專利名稱：搪瓷鑄鐵管的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種搪瓷鑄鐵管的生產(chǎn)方法。
技術(shù)背景許多辦公樓和民用住宅都使用鑄鐵管作為下水管道，但鑄鐵管容易生銹， 生銹后成片脫落，不僅污染水質(zhì)，還容易堵塞管道。房間內(nèi)安裝鑄鐵管道也 影響美觀。采用搪瓷鑄鐵管替代普通鑄鐵管作下水管有很大市場需求，但目 前尚缺乏一種高效實(shí)用的搪瓷鑄鐵管生產(chǎn)方法。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種簡單實(shí)用、生產(chǎn)效 率高的搪瓷鑄鐵管的生產(chǎn)方法。本發(fā)明采用鑄鐵管為基材，內(nèi)外壁掛瓷。具體方法是1. 清洗先用濃度為28%—30%硫酸溶液(或同樣濃度的鹽酸溶液)浸泡約15分鐘；再放入濃度為35%—40%的堿水中浸泡約5分鐘；然后用清水沖洗 后烘干；2. 配制底釉面釉按照每公斤硅酸鹽底釉面釉粉加3. 5公斤一4公斤水 的比例加水?dāng)嚢璩珊隣睿?. 掛瓷先用噴槍將糊狀底釉均勻的噴在鑄鐵管內(nèi)外壁；再將面釉均勻 的噴在底釉表層；4. 燒結(jié)推入搪燒爐內(nèi)，經(jīng)72(TC—80(TC高溫?zé)Y(jié)5—6分鐘后出爐；5. 冷卻自然冷卻。采用本發(fā)明可以批量生產(chǎn)搪瓷鑄鐵管。本發(fā)明方法簡單實(shí)用、生產(chǎn)效率 高。所生產(chǎn)的搪瓷鑄鐵管耐磷、耐硫、耐酸、耐堿，外形美觀，適合于辦公 樓和民用住宅使用，也廣泛適用于煤氣化工等工業(yè)領(lǐng)域使用。
具體實(shí)施方式
采用國標(biāo)承插、柔性鑄鐵管為基材內(nèi)外壁掛瓷，燒結(jié)時(shí)可以采用箱式電 爐。本發(fā)明方法較適合生產(chǎn)內(nèi)徑為50—200毫米，長度l一3米的搪瓷鑄鐵管。 配套的彎頭、三通、四通等搪瓷鑄鐵管件均按照本發(fā)明方法生產(chǎn)。
權(quán)利要求
1、 一種搪瓷鑄鐵管的生產(chǎn)方法，其特征是(1) 清洗先用濃度為28%—30%硫酸溶液(或同樣濃度的鹽酸溶液)浸泡約15分鐘；再放入濃度為35%—40%的堿水中浸泡約5分鐘；然后用清水 沖洗后烘干；(2) 配制底釉面釉按照每公斤硅酸鹽底釉面釉粉加3. 5公斤_4公斤 水的比例加水?dāng)嚢璩珊隣睿?3) 掛瓷先用噴槍將糊狀底釉均勻的噴在鑄鐵管內(nèi)外壁；再將面釉均 勻的噴在底釉表層；(4) 燒結(jié)推入搪燒爐內(nèi)，經(jīng)720。C—800。C高溫?zé)Y(jié)5—6分鐘后出爐；(5) 冷卻自然冷卻。
全文摘要
一種搪瓷鑄鐵管的生產(chǎn)方法，目的是簡單實(shí)用、生產(chǎn)效率高。本發(fā)明方法是(1)先用硫酸溶液或鹽酸溶液浸泡，再放入堿水中浸泡；然后用清水沖洗后烘干；(2)按比例在硅酸鹽底釉面釉粉中加水?dāng)嚢璩珊隣睿?3)用噴槍將糊狀底釉均勻的噴在鑄鐵管內(nèi)外壁；再將面釉均勻的噴在底釉表層；(4)推入搪燒爐內(nèi)，經(jīng)720℃-800℃高溫?zé)Y(jié)5-6分鐘后出爐；(5)自然冷卻。
文檔編號(hào)C23D5/02GK101122023SQ20071013932
公開日2008年2月13日 申請(qǐng)日期2007年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月31日
發(fā)明者侯娃娃 申請(qǐng)人:侯娃娃