本發(fā)明屬于鋼鐵工廠離散物流跟蹤技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種球墨鑄鐵管生產(chǎn)過程跟蹤方法及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，球墨鑄鐵管生產(chǎn)一般采用管身噴字寫字的方式來標(biāo)識出球管的規(guī)格型號、耐壓等級、管號等信息，很容易因噴涂方位不合適、長時間使用后被刮掉或涂抹掉而造成無法辨識，進(jìn)而為球管出現(xiàn)問題時進(jìn)行生產(chǎn)、質(zhì)量回溯造成困難。生產(chǎn)過程中為了保證對球管的追蹤，在管身上需要頻繁地人工進(jìn)行寫號換號操作，經(jīng)常發(fā)生混號事件，人工處理耗費(fèi)大量時間，增加了生產(chǎn)成本。同時，球墨鑄鐵管生產(chǎn)線要實(shí)現(xiàn)對每一支球管在生產(chǎn)線上全過程實(shí)際運(yùn)行位置、各生產(chǎn)工序設(shè)備工藝參數(shù)和球管質(zhì)量信息的實(shí)時跟蹤記錄非常困難。

球墨鑄鐵管生產(chǎn)現(xiàn)有的管號跟蹤方式，無法實(shí)現(xiàn)記錄和追溯單支球墨鑄鐵管生產(chǎn)信息的要求，也不能實(shí)現(xiàn)對每支球墨鑄鐵管生產(chǎn)情況進(jìn)行分析以便提高產(chǎn)品質(zhì)量的目標(biāo)。如何在球墨鑄鐵管生產(chǎn)線上，實(shí)現(xiàn)對單支球管生產(chǎn)信息的全過程實(shí)時跟蹤，進(jìn)而優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)營調(diào)度和工藝設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、提高球管質(zhì)量成為困擾球墨鑄鐵管生產(chǎn)行業(yè)的一大難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種球墨鑄鐵管生產(chǎn)過程跟蹤方法及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，用于解決上述技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)對球墨鑄鐵管生產(chǎn)全過程的實(shí)時跟蹤和數(shù)據(jù)采集。

本發(fā)明的球墨鑄鐵管生產(chǎn)過程跟蹤方法，生產(chǎn)區(qū)包含制芯區(qū)、離心機(jī)區(qū)、退火爐區(qū)、噴鋅區(qū)、水壓機(jī)區(qū)、水泥內(nèi)襯區(qū)、噴瀝青區(qū)、固化爐區(qū)、噴號區(qū)、包裝區(qū)，還包括工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)、服務(wù)器以及砂芯刻字系統(tǒng)、球管承口鑄字自動識別系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集終端、球管物流跟蹤與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。

本發(fā)明的球墨鑄鐵管生產(chǎn)過程跟蹤方法，砂芯刻字系統(tǒng)位于制芯區(qū)或離心機(jī)區(qū)，在每個砂芯上刻上唯一性的字符組合，字符可以是球管的管號、規(guī)格型號、耐壓等級等。離心機(jī)區(qū)澆鑄后在球管承口鑄上永久鑄字。

本發(fā)明的球墨鑄鐵管生產(chǎn)過程跟蹤方法，球管承口鑄字自動識別系統(tǒng)分別部署在離心機(jī)區(qū)、退火爐區(qū)、噴鋅區(qū)、水壓機(jī)區(qū)、水泥內(nèi)襯區(qū)、噴瀝青區(qū)、固化爐區(qū)、噴號區(qū)、包裝區(qū)。

本發(fā)明的球墨鑄鐵管生產(chǎn)過程跟蹤方法，還包括噴號機(jī)，用于在球管上噴涂管號。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的球墨鑄鐵管生產(chǎn)過程跟蹤方法及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，所述服務(wù)器中建立有球管物流跟蹤與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，所述數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)包括球管管號分配表、球管實(shí)時工序表和球管生產(chǎn)數(shù)據(jù)表，所述球管管號分配表用于為每個砂芯分配唯一性的字符組合，所述球管實(shí)時工序表用于存放球管在生產(chǎn)線上當(dāng)前所在工序，所述球管生產(chǎn)數(shù)據(jù)表用于存放數(shù)據(jù)采集終端在各工序所獲得的生產(chǎn)實(shí)測數(shù)據(jù)，所述球管物流跟蹤與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)用于匹配球管鑄字與上述除制芯區(qū)、噴號區(qū)外八個區(qū)生產(chǎn)實(shí)測數(shù)據(jù)。

本發(fā)明的球墨鑄鐵管生產(chǎn)過程跟蹤方法及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，所述服務(wù)器包括主網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器、備用網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器。

本發(fā)明的球墨鑄鐵管生產(chǎn)過程跟蹤方法及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，包括如下步驟：

S1、當(dāng)砂芯放到砂芯刻字系統(tǒng)后，數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的球管管號分配表自動為砂芯分配唯一性的字符組合（也就是球管編號），通過工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)傳遞到砂芯刻字系統(tǒng)后完成砂芯刻號；

S2、已刻號砂芯拿到離心機(jī)上生產(chǎn)時，在球管承口鑄上砂芯所刻編號；

S3、球管出離心機(jī)后，球管承口鑄字自動識別系統(tǒng)讀取球管編號，并將信息通過工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)上傳至服務(wù)器上數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的球管實(shí)時工序表；服務(wù)器通過工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)觸發(fā)數(shù)據(jù)采集終端采集離心機(jī)中存儲的球管生產(chǎn)信息；服務(wù)器上球管物流跟蹤與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)匹配球管編號與離心機(jī)生產(chǎn)數(shù)據(jù)；

S4、球管進(jìn)入退火爐區(qū)后，球管承口鑄字自動識別系統(tǒng)讀取球管編號，并將信息通過工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)上傳至服務(wù)器上數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的球管實(shí)時工序表；服務(wù)器通過工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)觸發(fā)數(shù)據(jù)采集終端采集退火爐區(qū)存儲的球管生產(chǎn)信息；服務(wù)器上球管物流跟蹤與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)匹配球管編號與退火爐區(qū)生產(chǎn)數(shù)據(jù)；

S5、球管進(jìn)入噴鋅區(qū)后，球管承口鑄字自動識別系統(tǒng)讀取球管編號，并將信息通過工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)上傳至服務(wù)器上數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的球管實(shí)時工序表；服務(wù)器通過工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)觸發(fā)數(shù)據(jù)采集終端采集噴鋅區(qū)存儲的球管生產(chǎn)信息；服務(wù)器上球管物流跟蹤與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)匹配球管編號與噴鋅區(qū)生產(chǎn)數(shù)據(jù)；

S6、球管進(jìn)入水壓機(jī)區(qū)后，球管承口鑄字自動識別系統(tǒng)讀取球管編號，并將信息通過工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)上傳至服務(wù)器上數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的球管實(shí)時工序表；服務(wù)器通過工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)觸發(fā)數(shù)據(jù)采集終端采集水壓機(jī)區(qū)存儲的球管生產(chǎn)信息；服務(wù)器上球管物流跟蹤與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)匹配球管編號與水壓機(jī)區(qū)生產(chǎn)數(shù)據(jù)；

S7、球管進(jìn)入水泥內(nèi)襯區(qū)后，球管承口鑄字自動識別系統(tǒng)讀取球管編號，并將信息通過工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)上傳至服務(wù)器上數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的球管實(shí)時工序表；服務(wù)器通過工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)觸發(fā)數(shù)據(jù)采集終端采集水泥內(nèi)襯區(qū)存儲的球管生產(chǎn)信息；服務(wù)器上球管物流跟蹤與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)匹配球管編號與水泥內(nèi)襯區(qū)生產(chǎn)數(shù)據(jù)；

S8、球管進(jìn)入噴瀝青區(qū)后，球管承口鑄字自動識別系統(tǒng)讀取球管編號，并將信息通過工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)上傳至服務(wù)器上數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的球管實(shí)時工序表；服務(wù)器通過工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)觸發(fā)數(shù)據(jù)采集終端采集噴瀝青區(qū)存儲的球管生產(chǎn)信息；服務(wù)器上球管物流跟蹤與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)匹配球管編號與噴瀝青區(qū)生產(chǎn)數(shù)據(jù)；

S9、球管進(jìn)入固化爐區(qū)后，球管承口鑄字自動識別系統(tǒng)讀取球管編號，并將信息通過工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)上傳至服務(wù)器上數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的球管實(shí)時工序表；服務(wù)器通過工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)觸發(fā)數(shù)據(jù)采集終端采集固化爐區(qū)存儲的球管生產(chǎn)信息；服務(wù)器上球管物流跟蹤與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)匹配球管編號與固化爐區(qū)生產(chǎn)數(shù)據(jù)；

S10、球管進(jìn)入噴號區(qū)后，球管承口鑄字自動識別系統(tǒng)讀取球管編號，并將信息通過工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)上傳至服務(wù)器上數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的球管實(shí)時工序表；服務(wù)器通過工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)傳遞球管編號信息給噴號區(qū)的噴號機(jī)，噴號機(jī)在球管管身噴涂球管編號信息；

S11、球管進(jìn)入包裝區(qū)后，球管承口鑄字自動識別系統(tǒng)讀取球管編號，并將信息通過工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)上傳至服務(wù)器上數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的球管實(shí)時工序表；服務(wù)器通過工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)觸發(fā)數(shù)據(jù)采集終端采集包裝區(qū)中存儲的球管生產(chǎn)信息；服務(wù)器上球管物流跟蹤與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)匹配球管編號與包裝區(qū)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，最后成品球管打包下線。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

1、可對球墨鑄鐵管生產(chǎn)中單支球管全過程生產(chǎn)信息進(jìn)行實(shí)時跟蹤記錄；

2、滿足生產(chǎn)廠對每支成品管生產(chǎn)情況進(jìn)行分析的需要，便于分析處理質(zhì)量異議；

3、有利于下步優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)營調(diào)度和工藝設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本；

4、無需工人再進(jìn)行寫號換號噴號操作，減輕工人勞動強(qiáng)度，裁減人力，降低人力成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的硬件配置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的球墨鑄鐵管生產(chǎn)過程工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作詳細(xì)說明。

如圖1所示，本發(fā)明的球墨鑄鐵管生產(chǎn)過程跟蹤方法，生產(chǎn)區(qū)包含制芯區(qū)（001）、離心機(jī)區(qū)（002）、退火爐區(qū)（003）、噴鋅區(qū)（004）、水壓機(jī)區(qū)（005）、水泥內(nèi)襯區(qū)（006）、噴瀝青區(qū)（007）、固化爐區(qū)（008）、噴號區(qū)（009）、包裝區(qū)（010），還包括工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)（011）、服務(wù)器（012）以及砂芯刻字系統(tǒng)（01）、球管承口鑄字自動識別系統(tǒng)（02）、數(shù)據(jù)采集終端（03）、球管物流跟蹤與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（04）和數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)（05）。

砂芯刻字系統(tǒng)（01）位于制芯區(qū)（001）或離心機(jī)區(qū)（002），在每個砂芯上刻上唯一性的字符組合，字符可以是球管的管號、規(guī)格型號、耐壓等級等。離心機(jī)區(qū)（002）澆鑄后在球管承口鑄上永久鑄字。

球管承口鑄字自動識別系統(tǒng)（02）分別部署在離心機(jī)區(qū)（002）、退火爐區(qū)（003）、噴鋅區(qū)（004）、水壓機(jī)區(qū)（005）、水泥內(nèi)襯區(qū)（006）、噴瀝青區(qū)（007）、固化爐區(qū)（008）、噴號區(qū)（009）、包裝區(qū)（010）。

所述球墨鑄鐵管生產(chǎn)過程跟蹤方法，還包括噴號機(jī)（06），用于在球管上噴涂管號。

所述服務(wù)器（012）中建立有球管物流跟蹤與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（04）、數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)（05），所述數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)（05）包括球管管號分配表、球管實(shí)時工序表和球管生產(chǎn)數(shù)據(jù)表，所述球管管號分配表用于為每個砂芯分配唯一性的字符組合，所述球管實(shí)時工序表用于存放球管在生產(chǎn)線上當(dāng)前所在工序，所述球管生產(chǎn)數(shù)據(jù)表用于存放數(shù)據(jù)采集終端（03）在各工序所獲得的生產(chǎn)實(shí)測數(shù)據(jù)，所述球管物流跟蹤與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（04）用于匹配球管鑄字與上述除制芯區(qū)（001）、噴號區(qū)（009）外八個區(qū)生產(chǎn)實(shí)測數(shù)據(jù)。

所述服務(wù)器（012）包括主網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器（07）、備用網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器（08）。

本發(fā)明硬件部分由服務(wù)器和砂芯刻字系統(tǒng)、球管承口鑄字自動識別系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集終端組成。服務(wù)器通過磁盤陣列技術(shù)保證數(shù)據(jù)的完整性，服務(wù)器工作方式為一工一備。砂芯刻字系統(tǒng)設(shè)置在制芯區(qū)或離心機(jī)區(qū)，在每個砂芯上刻上唯一性的字符組合；球管承口鑄字自動識別系統(tǒng)分別部署在離心機(jī)區(qū)、退火爐區(qū)、噴鋅區(qū)、水壓機(jī)區(qū)、水泥內(nèi)襯區(qū)、噴瀝青區(qū)、固化爐區(qū)、噴號區(qū)、包裝區(qū)的關(guān)鍵設(shè)備前，用于識別球管承口的鑄字。該系統(tǒng)工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)采用星形連接，將位于十個區(qū)的砂芯刻字系統(tǒng)、球管承口鑄字自動識別系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集終端通過以太網(wǎng)連接到服務(wù)器上，并在服務(wù)器中建立數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)和球管物流跟蹤與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。

砂芯刻字系統(tǒng)位于制芯區(qū)或離心機(jī)區(qū)，在每個砂芯上刻上唯一性的字符組合，字符可以是球管的管號、規(guī)格型號、耐壓等級等。每個砂芯在離心機(jī)區(qū)澆鑄后在球管承口鑄上永久鑄字，也就是球管編號。

單支球管在每個區(qū)的跟蹤由區(qū)域內(nèi)的球管承口鑄字自動識別系統(tǒng)和服務(wù)器來完成。當(dāng)某一只球管進(jìn)入某個區(qū)域時，設(shè)置在此區(qū)域關(guān)鍵設(shè)備前的球管承口鑄字自動識別系統(tǒng)會自動識別球管承口上的編號信息并上傳到服務(wù)器，服務(wù)器中球管物流跟蹤與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)通過工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)觸發(fā)數(shù)據(jù)采集終端采集本區(qū)域內(nèi)關(guān)鍵設(shè)備中存儲的球管生產(chǎn)信息。

單支球管跟蹤起始點(diǎn)位于離心機(jī)運(yùn)管小車上軌道處，當(dāng)單支球管進(jìn)入該區(qū)域時，球管承口鑄字自動識別系統(tǒng)自動識別單支球管編號并上傳到服務(wù)器上，存儲到數(shù)據(jù)庫的球管實(shí)時工序表中；服務(wù)器根據(jù)球管實(shí)際所處區(qū)域通過工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)觸發(fā)數(shù)據(jù)采集終端采集對應(yīng)離心機(jī)中存儲的球管生產(chǎn)信息；服務(wù)器上球管物流跟蹤與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)匹配球管編號與離心機(jī)中生產(chǎn)信息。單支球管運(yùn)行到下一區(qū)域，球管承口鑄字自動識別系統(tǒng)繼續(xù)自動識別球管編號，服務(wù)器繼續(xù)觸發(fā)數(shù)據(jù)采集終端采集該區(qū)域關(guān)鍵設(shè)備中存儲的球管生產(chǎn)信息并匹配球管編號。并且，通過噴號機(jī)對生產(chǎn)線上每一根球管的管號進(jìn)行自動標(biāo)記。

球管生產(chǎn)跟蹤與數(shù)據(jù)采集范圍：從單支球管出離心機(jī)起，到單支球管出包裝區(qū)為止。

如圖2所示，為本發(fā)明對應(yīng)的球墨鑄鐵管生產(chǎn)過程工藝流程圖。

首先由砂芯刻字系統(tǒng)在砂芯上刻出唯一性的編號，然后砂芯運(yùn)送到離心機(jī)進(jìn)行澆鑄，球管出離心機(jī)后進(jìn)入退火爐，在退火爐內(nèi)依次經(jīng)過加熱段、保溫段、快冷段和緩冷段后通過轉(zhuǎn)運(yùn)平車移至噴鋅機(jī)前軌道上，再到噴鋅機(jī)上噴鋅，然后到水壓機(jī)打水壓；試壓合格的球管由內(nèi)襯機(jī)在內(nèi)壁上襯一層水泥，再由噴瀝青機(jī)在外壁上噴一層瀝青，然后進(jìn)行固化、噴號，最后成品球管打包下線。

比如生產(chǎn)線上的某一根球管管號為“0100-12345”，代表其為某一年度內(nèi)生產(chǎn)的規(guī)格為DN100的第12345根球管，該支球管的完整跟蹤記錄應(yīng)記載下列生產(chǎn)過程信息：生產(chǎn)球管對應(yīng)的離心機(jī)、生產(chǎn)時間和所屬批次及順序號、離心機(jī)工藝參數(shù)；球管在退火爐中的加熱段、保溫段、快冷段、緩冷段溫度曲線；噴鋅量、管重等；水壓試驗(yàn)打壓壓力及保壓時間等；水泥內(nèi)襯的離心時間等；噴瀝青量、噴涂泵工作壓力等；固化溫度曲線；噴號信息、打包裝號等。

一種球墨鑄鐵管生產(chǎn)過程跟蹤方法及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，包括如下步驟：

S1、當(dāng)砂芯放到砂芯刻字系統(tǒng)后，數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的球管管號分配表自動為砂芯分配唯一性的字符組合（也就是球管編號），通過工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)傳遞到砂芯刻字系統(tǒng)后完成砂芯刻號；

S2、已刻號砂芯拿到離心機(jī)上生產(chǎn)時，在球管承口鑄上砂芯所刻編號；

S3、球管出離心機(jī)后，球管承口鑄字自動識別系統(tǒng)讀取球管編號，并將信息通過工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)上傳至服務(wù)器上數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的球管實(shí)時工序表；服務(wù)器通過工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)觸發(fā)數(shù)據(jù)采集終端采集離心機(jī)中存儲的球管生產(chǎn)信息；服務(wù)器上球管物流跟蹤與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)匹配球管編號與離心機(jī)生產(chǎn)數(shù)據(jù)；

S4、球管進(jìn)入退火爐區(qū)后，球管承口鑄字自動識別系統(tǒng)讀取球管編號，并將信息通過工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)上傳至服務(wù)器上數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的球管實(shí)時工序表；服務(wù)器通過工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)觸發(fā)數(shù)據(jù)采集終端采集退火爐區(qū)存儲的球管生產(chǎn)信息；服務(wù)器上球管物流跟蹤與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)匹配球管編號與退火爐區(qū)生產(chǎn)數(shù)據(jù)；

S5、球管進(jìn)入噴鋅區(qū)后，球管承口鑄字自動識別系統(tǒng)讀取球管編號，并將信息通過工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)上傳至服務(wù)器上數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的球管實(shí)時工序表；服務(wù)器通過工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)觸發(fā)數(shù)據(jù)采集終端采集噴鋅區(qū)存儲的球管生產(chǎn)信息；服務(wù)器上球管物流跟蹤與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)匹配球管編號與噴鋅區(qū)生產(chǎn)數(shù)據(jù)；

S6、球管進(jìn)入水壓機(jī)區(qū)后，球管承口鑄字自動識別系統(tǒng)讀取球管編號，并將信息通過工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)上傳至服務(wù)器上數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的球管實(shí)時工序表；服務(wù)器通過工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)觸發(fā)數(shù)據(jù)采集終端采集水壓機(jī)區(qū)存儲的球管生產(chǎn)信息；服務(wù)器上球管物流跟蹤與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)匹配球管編號與水壓機(jī)區(qū)生產(chǎn)數(shù)據(jù)；

S7、球管進(jìn)入水泥內(nèi)襯區(qū)后，球管承口鑄字自動識別系統(tǒng)讀取球管編號，并將信息通過工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)上傳至服務(wù)器上數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的球管實(shí)時工序表；服務(wù)器通過工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)觸發(fā)數(shù)據(jù)采集終端采集水泥內(nèi)襯區(qū)存儲的球管生產(chǎn)信息；服務(wù)器上球管物流跟蹤與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)匹配球管編號與水泥內(nèi)襯區(qū)生產(chǎn)數(shù)據(jù)；

S8、球管進(jìn)入噴瀝青區(qū)后，球管承口鑄字自動識別系統(tǒng)讀取球管編號，并將信息通過工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)上傳至服務(wù)器上數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的球管實(shí)時工序表；服務(wù)器通過工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)觸發(fā)數(shù)據(jù)采集終端采集噴瀝青區(qū)存儲的球管生產(chǎn)信息；服務(wù)器上球管物流跟蹤與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)匹配球管編號與噴瀝青區(qū)生產(chǎn)數(shù)據(jù)；

S9、球管進(jìn)入固化爐區(qū)后，球管承口鑄字自動識別系統(tǒng)讀取球管編號，并將信息通過工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)上傳至服務(wù)器上數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的球管實(shí)時工序表；服務(wù)器通過工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)觸發(fā)數(shù)據(jù)采集終端采集固化爐區(qū)存儲的球管生產(chǎn)信息；服務(wù)器上球管物流跟蹤與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)匹配球管編號與固化爐區(qū)生產(chǎn)數(shù)據(jù)；

S10、球管進(jìn)入噴號區(qū)后，球管承口鑄字自動識別系統(tǒng)讀取球管編號，并將信息通過工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)上傳至服務(wù)器上數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的球管實(shí)時工序表；服務(wù)器通過工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)傳遞球管編號信息給噴號區(qū)的噴號機(jī)，噴號機(jī)在球管管身噴涂球管編號信息；

S11、球管進(jìn)入包裝區(qū)后，球管承口鑄字自動識別系統(tǒng)讀取球管編號，并將信息通過工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)上傳至服務(wù)器上數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的球管實(shí)時工序表；服務(wù)器通過工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)觸發(fā)數(shù)據(jù)采集終端采集包裝區(qū)中存儲的球管生產(chǎn)信息；服務(wù)器上球管物流跟蹤與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)匹配球管編號與包裝區(qū)生產(chǎn)數(shù)據(jù)。最后成品球管打包下線。

以上所述的實(shí)施案例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案前提下，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明做出的各種變形和非實(shí)質(zhì)性改進(jìn)，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。