專利名稱：高爐風(fēng)口小套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高爐風(fēng)口小套，特別是涉及一種由可允許冷 卻流體在其內(nèi)流動的圓臺形主體所構(gòu)成的高爐風(fēng)口小套。
背景技術(shù)：
高爐風(fēng)口小套是安裝在高爐風(fēng)口部位的構(gòu)件，通過小套可以向高 爐內(nèi)輸送攝氏千度以上的熱風(fēng)。現(xiàn)有的高爐風(fēng)口小套具有一個中空的 圓臺形主體，該主體的中部區(qū)域設(shè)置的通孔或傾斜式通孔是熱風(fēng)通 道，而其周邊設(shè)置有允許冷卻流體流動的空腔，用于降低風(fēng)口小套的 溫度。由于高爐風(fēng)口小套被安裝在高爐風(fēng)口部位，在受到高爐內(nèi)熔融 態(tài)金屬侵蝕的同時，其內(nèi)壁還要不間斷地受到高壓氣體的沖刷，為此， 高爐風(fēng)口小套是易損部件，當(dāng)其損壞后，會因為更換風(fēng)口小套而休爐， 進(jìn)而延長煉鐵時間。在現(xiàn)有技術(shù)中，為了延長風(fēng)口小套的使用壽命，風(fēng)口小套通常采 用純銅制造，致使一個風(fēng)口小套的造價要上萬元。然而，因風(fēng)口小套 的前端面要延伸至高爐內(nèi)，所以，高爐風(fēng)口小套的前端面是直接受高 溫侵蝕的部位，特別是當(dāng)高爐運行不正常時，高爐內(nèi)近1600。C的熔 融態(tài)金屬易飛賊到風(fēng)口小套端面，使風(fēng)口小套前端面會因瞬間熱流密 度增加而導(dǎo)致?lián)p壞。中國專利1810995號公開的名稱為"高爐風(fēng)口小套"給出一種可 降低風(fēng)口小套制作成本的一個例子。該專利采用前部和后部相結(jié)合的 方式，即前部用純銅擠壓鑄造成型，后部由鍋爐鋼鑄造成型。但，即 便后部釆用鍋爐鋼鑄造，雖然成;M目對較低，因其前端面沒有采用任 何保護(hù)措施，也容易被鋼水侵蝕后而損壞，而風(fēng)口小套前端面損壞會 直接造成整體報廢，所以，該種結(jié)構(gòu)的風(fēng)口小套不能延長其使用壽命。另外，中國專利214211號還公告了一種名稱為"有鑲鑄耐磨套 的高爐風(fēng)口水套"的技術(shù)。該專利解決高爐風(fēng)口壽命的方案是在高爐 風(fēng)口小套的外壁上鑄有一層由碳化珪構(gòu)成的耐高溫層，其意是想利用
鑄層來解決其熔損的問題。但，對于高爐風(fēng)口小套而言，無論其哪一 個部分損壞，都會致使整個風(fēng)口小套報廢，所以，其前端面和外壁同 樣重要，單純某一單元或部分質(zhì)量的提高，不能長期地延長風(fēng)口小套 的使用壽命。而風(fēng)口小套在服役期間，其前端面是最易受損的部位， 要想更長時間地延長高爐風(fēng)口的使用壽命，必須解決前端面受損的問 題，所以，提高風(fēng)口小套前端面耐高溫的性能顯得特別重要，保護(hù)好 風(fēng)口小套端面是提高風(fēng)口小套使用壽命的重要手段。剛玉的主要成份是三氧化二鋁，可耐1790X:的高溫，且成本較低，但，因剛玉與銅之間不能采用焊接的方式連接，故在現(xiàn)有技術(shù)中， 還沒有發(fā)現(xiàn)用剛玉與風(fēng)口小套相結(jié)合來延長其使用壽命的方式。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的任務(wù)是提供一種利用耐磨損和耐高溫材料復(fù)合在 易損部位的方式來延長其使用壽命的高爐風(fēng)口小套。本實用新型所提出的高爐風(fēng)口小套具有一個中空的圓臺形主體， 該主體的前端面上設(shè)置有由耐高溫和/或耐磨損材料構(gòu)成的覆層。所述覆層是由剛玉材料構(gòu)成。所述覆層是與主體前端面形狀相同 或相近似的圓環(huán)形，在其周邊設(shè)置有至少兩個通孔和可插入該通孔內(nèi) 的連接銷，該連接銷由鋼銅復(fù)合材料構(gòu)成。本實用新型所提出高爐風(fēng)口小套圓臺形主體的前端面設(shè)置有由 剛玉構(gòu)成的覆層，可耐1790'C的高溫，所以，該種風(fēng)口小套的前端 面可以有效地防止鐵水的侵蝕，而前端面使用壽命的提高可延長風(fēng)口 小套的使用壽命；同時，因覆層是通過焊接的方式固定，所以，該覆 層可以更換，以進(jìn)一步提高風(fēng)口小套的使用壽命。


附圖1是本實用新型所提出的高爐風(fēng)口小套一個實施例的剖面 結(jié)構(gòu)外觀示意圖。
具體實施方式
參見圖l，該給出本實用新型所提出的高爐風(fēng)口一個實施例的整 體結(jié)構(gòu)。該高爐風(fēng)口小套具有由內(nèi)壁11與該內(nèi)壁間隔預(yù)定距離的外　壁12封閉連接后所形成的圓臺形主體1，該主體1的中部設(shè)置有傾 斜的送風(fēng)通孔15，在主體1的周邊設(shè)置有允許冷卻流體在其內(nèi)流動 的入口 13和出口 14。在主體1的前端面16 ，沒置有與其形狀相同或 相近似的圓環(huán)形的由剛玉材料構(gòu)成的覆層2,覆層2包括與主體1的 前端面16形狀相同或相近似圃環(huán)形部24，在圓環(huán)形部24的周邊設(shè) 置有向主體1方向彎曲的弧形部21，且在弧形部21上均布地設(shè)置有 四個通孔22，而在每一個通孔22內(nèi)均插入有連接銷23，連接銷23 可由鋼銅復(fù)合材料或可焊接的金屬材料制成。在安裝時，首先將連接銷23插入通孔22內(nèi)，然后再通過焊接的 方式將連接銷23固定在主體1上，進(jìn)而可將覆層2固定在主體1的 前端面16上。
權(quán)利要求1、一種高爐風(fēng)口小套，具有一個中空的圓臺形主體，且在該主體上設(shè)置有允許冷卻流體在其內(nèi)流動的入口和出口，其特征在于該主體的前端面上設(shè)置有由耐高溫和/或耐磨損材料構(gòu)成的覆層。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐風(fēng)口小套，其特征在于所述覆 層是由剛玉材料構(gòu)成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高爐風(fēng)口小套，其特征在于所 述覆層是與主體前端面形狀相同或相近似的圓環(huán)形，在其周邊設(shè)置有 至少兩個通孔和可插入該通孔內(nèi)的連接銷。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的高爐風(fēng)口小套，其特征在于所述連 接銷是由鋼銅復(fù)合材料構(gòu)成。
專利摘要本實用新型涉及一種高爐風(fēng)口小套，該風(fēng)口小套主體的前端面上設(shè)置有由耐高溫和/或耐磨損材料構(gòu)成的覆層。覆層可由剛玉材料構(gòu)成，且可以很方便地更換，以通過延長前端面使用壽命的方式提高風(fēng)口小套的使用壽命。
文檔編號C21B7/16GK201049954SQ200720011579
公開日2008年4月23日 申請日期2007年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月5日
發(fā)明者列 劉, 劉忠良 申請人:列 劉