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      用于水晶盤刻面的加工夾具的制作方法

      文檔序號:3247186閱讀:198來源:國知局
      專利名稱:用于水晶盤刻面的加工夾具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種水晶盤加工夾具,尤其是一種用于燈具上水 晶盤輻射狀棱面加工的夾具。
      技術(shù)背景目前,燈具上使用的水晶盤上需要加工出輻射狀的棱面。現(xiàn)有的加r方法主要有二種 一種是采用手工研磨,另一種是機(jī)器研磨。手工研磨存在的問題是:研磨出的水晶錐面上輻射狀棱面寬度不 --致;其棱面的棱邊不直,直接影響水晶盤的外觀質(zhì)量。機(jī)器研磨首先要將水晶盤固定在連接盤上,所采用的方法是用火 漆和蠟混合后把水晶盤粘貼在連接盤上,其存在的主要問題是(1) 粘貼強(qiáng)度差,而且一旦有溫度變化時(shí),水晶盤易炸裂;(2) 粘貼時(shí)間長,效率低,成本高;(3 )取下要用雙氧水浸泡一天才能將水晶盤從連接盤上取下,而且取下時(shí)火漆又易將水晶平面刮傷。 (4)生產(chǎn)效率低,報(bào)廢率高,成本高。 因此,現(xiàn)有的水晶盤的輻射狀棱面的加工手段已經(jīng)無法滿足其生 產(chǎn),質(zhì)量和外觀要求,需要有一種水晶盤的輻射狀棱面的加工夾具。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型是要解決現(xiàn)有水晶盤放射狀棱面加工存在的水晶盤
      易炸裂,效率低,成本高等技術(shù)問題,而提供一種用于水晶盤刻面的加工夾具。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 一種用于水晶盤刻 面的加工夾具,包括夾緊連接螺桿,其特點(diǎn)是該夾具還包括由塑性 材料制成的彈性夾盤,夾盤座,彈性夾盤前端設(shè)有放置水晶盤的凹臺 階,背面設(shè)有后錐面,錐面上開有至少一條以上的夾緊槽,中間鑲嵌 有固定螺母;夾盤座前端為圓錐盤體,圓錐盤體的內(nèi)錐面與彈性夾盤 后錐面相適配;彈性夾盤通過其后錐面和圓錐盤體的內(nèi)錐面相配后與夾盤座連接,夾緊連接螺桿通過夾盤座后直接與彈性夾盤上的螺母連接c彈性夾盤的后錐面上開四條均布的夾緊槽;彈性夾盤的后錐面的 錐度為30度至35度;制作彈性夾盤的塑性材料為尼龍。本實(shí)用新型通過彈性夾盤和夾盤座的錐面配合以及彈性夾盤上 開設(shè)夾緊槽,通過夾緊連接螺桿將彈性夾盤向夾盤座內(nèi)移動,彈性夾 盤放置水晶盤的凹臺階便向內(nèi)收縮后能將水晶盤夾緊固定,調(diào)節(jié)夾緊 連接螺桿,就能控制夾緊力的大??;松開夾緊連接螺桿就可方便的取 下水晶盤。因此,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)用性強(qiáng),使用方便等 特點(diǎn)。而且用于水晶盤放射狀棱面加工時(shí),使用本實(shí)用新型能大大提 高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

      圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)立體示意圖;圖2為本實(shí)用新型使用狀態(tài)立體示意圖3為本實(shí)用新型使用狀態(tài)立體分解示意圖; 圖4為本實(shí)用新型使用狀態(tài)正面結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是圖4中沿A-A的剖視圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖與實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。如圖1至5所示,本實(shí)用新型的用于水晶盤刻面的加工夾具,包 括夾緊連接螺桿4,彈性夾盤2,夾盤座3。彈性夾盤2由塑性材料制成,塑性材料可以是尼龍。彈性夾盤2前端開有放置水晶盤的凹臺階6,背面有一后錐面8, 彈性夾盤2的后錐面8的錐度為30度至35度,后錐面8上開有四條 夾緊槽5,且四條夾緊槽5沿圓周均勻分布,彈性夾盤2中間鑲嵌有 固定螺母7,螺母7后面有一個(gè)中間設(shè)有通孔的圓柱臺12。夾盤座3前端為圓錐盤體,圓錐盤體的內(nèi)錐面10與彈性夾盤2 后錐面8相適配;夾盤座3后端有一連接圓柱體11,圓柱體ll內(nèi)設(shè) 有連接螺紋和定位孔9。彈性夾盤2放入夾盤座3,并通過彈性夾盤2的后錐面8和圓錐 盤體3的內(nèi)錐面10相配后與夾盤座連接,并且彈性夾盤2的圓柱臺 12插入夾盤座3的定位孔9內(nèi),夾緊連接螺桿4通過夾盤座3后直 接與彈性夾盤2上的螺母7連接。本實(shí)用新型使用時(shí),先將夾盤座3通過其連接圓柱體11內(nèi)的連 接螺紋固定在研磨機(jī)的連接板上,再將彈性夾盤2放入夾盤座3中, 用連接于研磨機(jī)夾緊機(jī)構(gòu)的夾緊連接螺桿4穿過夾盤座3旋入彈性夾
      盤2的螺母7內(nèi),然后將水晶盤1放入彈性夾盤2的凹臺階6內(nèi),通 過研磨機(jī)夾緊機(jī)構(gòu)帶動夾緊連接螺桿4轉(zhuǎn)動,將彈性夾盤2向夾盤座 3內(nèi)移動,使彈性夾盤2的凹臺階6向內(nèi)收縮,夾緊水晶盤l。研磨完成后,通過研磨機(jī)夾緊機(jī)構(gòu)帶動夾緊連接螺桿4反向轉(zhuǎn)動,使彈 性夾盤2的凹臺階6向外放松,取下水晶盤1。
      權(quán)利要求1.一種用于水晶盤刻面的加工夾具,包括夾緊連接螺桿(4),其特征在于,該夾具還包括由塑性材料制成的彈性夾盤(2),夾盤座(3),所述彈性夾盤(2)前端設(shè)有放置水晶盤的凹臺階(6),背面設(shè)有后錐面(8),后錐面(8)上開有至少一條以上的夾緊槽(5),中間鑲嵌有固定螺母(7);所述夾盤座(3)前端為圓錐盤體,圓錐盤體的內(nèi)錐面(10)與彈性夾盤(2)后錐面(8)相適配;所述彈性夾盤(2)通過其后錐面(8)和圓錐盤體的內(nèi)錐面(10)相配后與夾盤座(3)連接;所述夾緊連接螺桿(4)通過夾盤座(3)后直接與彈性夾盤(2)上的螺母(7)連接。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于水晶盤刻面的加工夾具,其特征在于, 所述彈性夾盤(2)的后錐面(8)上開四條均布的夾緊槽(5)。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于水晶盤刻面的加工夾具,其特征在于, 所述彈性夾盤(2)的后錐面(8)的錐度為30度至35度。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于水晶盤刻面的加工夾具,其特征在于, 所述制作彈性夾盤(2)的塑性材料為尼龍。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于水晶盤刻面的加工夾具,包括夾緊連接螺桿,其特點(diǎn)是該夾具還包括由塑性材料制成的彈性夾盤,夾盤座,彈性夾盤前端設(shè)有放置水晶盤的凹臺階,背面設(shè)有后錐面,錐面上開有至少一條以上的夾緊槽,中間鑲嵌有固定螺母;夾盤座前端為圓錐盤體,圓錐盤體的內(nèi)錐面與彈性夾盤后錐面相適配;彈性夾盤通過其后錐面和圓錐盤體的內(nèi)錐面相配后與夾盤座連接,夾緊連接螺桿通過夾盤座后直接與彈性夾盤上的螺母連接。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)用性強(qiáng),使用方便等特點(diǎn);而且用于水晶盤放射狀棱面加工時(shí),使用本實(shí)用新型能大大提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
      文檔編號B24B19/00GK201046542SQ20072006928
      公開日2008年4月16日 申請日期2007年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月25日
      發(fā)明者朱松陽 申請人:朱松陽
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