專利名稱：一種大型離心球墨鑄鐵管管模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及應(yīng)用于油田、天然氣和鋼鐵行業(yè)的一種大型離 心球墨鑄鐵管管模具。
技術(shù)背景大型離心球墨鑄鐵管管模具的生產(chǎn)， 一直是模具制造業(yè)的一大 難題?，F(xiàn)在大都釆用整體鍛造的方法， 一是外形尺寸d) 1500mm較大，二是重量 較重，釆用大型萬(wàn)噸以上壓力機(jī)也很難鍛造成型，目前主要靠從國(guó)外進(jìn)口和由 國(guó)內(nèi)個(gè)別企業(yè)壟斷， 一直制約著該產(chǎn)業(yè)的發(fā)展
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型克服了原管模具整體鍛造難度大的弊端，提供 了降低生產(chǎn)成本，節(jié)約原材料的一種大型離心球墨鑄鐵管管模具。其左環(huán)體l、 右環(huán)體2和中環(huán)體3由焊縫4整體焊接在一起。由于本實(shí)用新型釆用了 21CrMo10
金屬材料分別鍛造筒型，整體焊接的生產(chǎn)工藝，降低了整體鍛造的難度，降低 了生產(chǎn)成本，節(jié)約了原材料，滿足了各項(xiàng)質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)要求。

圖l是本實(shí)用新型的主剖視圖。 圖2是圖1的左視圖。
具體實(shí)施方式
；如圖1圖2所示，利用國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的大型壓機(jī)分別鍛造出左 環(huán)體l、右環(huán)體2和中環(huán)體3，在鍛造時(shí)可分別鍛造出左環(huán)體l的右端、右環(huán)體 2的左端和中環(huán)體3兩端的破口 5，并用焊縫4焊接在一起。在焊接時(shí)先軸向找 平，保持整個(gè)簡(jiǎn)體的平直度，然后點(diǎn)焊，再選擇合理的環(huán)境溫度、焊接速度和 焊接材料等技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行焊接即可。
權(quán)利要求1、一種大型離心球墨鑄鐵管管模具，其特征在于左環(huán)體(1)、右環(huán)體(2)和中環(huán)體(3)由焊縫(4)整體焊接在一起。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種大型離心球墨鑄鐵管管模具，其特征是左環(huán)體(1)的右端、右環(huán)體(2)的左端和中環(huán)體(3)兩端均呈破口 (5)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了應(yīng)用于油田、天然氣和鋼鐵行業(yè)的一種大型離心球墨鑄鐵管管模具。其左環(huán)體(1)、右環(huán)體(2)和中環(huán)體(3)由焊縫(4)整體焊接在一起。由于本實(shí)用新型采用了21CrMo10金屬材料分別鍛造筒型，整體焊接的生產(chǎn)工藝，降低了整體鍛造的難度，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)約了原材料，滿足了各項(xiàng)質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)要求。
文檔編號(hào)B22D13/10GK201055905SQ200720091148
公開日2008年5月7日 申請(qǐng)日期2007年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月11日
發(fā)明者林 李, 李振文, 李振武, 王炳強(qiáng), 靳志鵬 申請(qǐng)人:王炳強(qiáng)