專利名稱：模具電磨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電動工具，特別是一種模具加工行業(yè) 普遍使用的模具電磨。
背景技術(shù)：
目前使用的模具電磨被廣泛應(yīng)用于五金機械行業(yè)對金屬件 的磨削，電磨以轉(zhuǎn)速高、機身輕便、小巧靈活等優(yōu)點，而深受廣大用戶的喜愛；但是，電磨長時間高速運轉(zhuǎn)后，軸承會發(fā)熱， 導(dǎo)致電磨頭殼過熱，使操作者的手無法握持，造成磨削工作停 歇，并導(dǎo)致軸承使用壽命短；現(xiàn)在，有些工廠對電磨發(fā)熱作了 一些改進，在電磨頭殼外面包上一層橡膠套，雖然橡膠套對發(fā) 熱起到了一定的緩解作用，但這是一種治標不治本的方法，只 能短時間內(nèi)起到阻隔作用，時間一長，頭殼外表還是發(fā)熱、燙 手，不能長時間連續(xù)工作，直接影響操作者的加工效率。為此， 許多生產(chǎn)廠家及有識之士進行了反復(fù)的研究，但至今尚未有較 好的辦法來解決上述問題。發(fā)明內(nèi)容為克服上述存在的弊病，本實用新型所要解決的問題是提 供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、冷卻效果好、能長時間連續(xù)工作的模具電磨。本實用新型解決其技術(shù)問題所釆用的技術(shù)方案，它包括機 體、頭殼、輸出軸組件、壓蓋、連軸器，輸出軸組件通過前、 后軸承設(shè)置在頭殼上，輸出軸組件通過連軸器與機體輸出軸連 接，在前、后軸承之間的輸出軸組件上設(shè)有冷卻風葉，頭殼的 內(nèi)腔設(shè)有通風槽，頭殼上設(shè)有分別與通風槽相連通進風口和出 風口 。采用上述提供的技術(shù)方案有如下優(yōu)點由于在輸出軸組件 上設(shè)置冷卻風葉，當模具電磨工作時，冷卻風葉也同時工作， 冷風從進風口吸入，冷風通過頭殼的通風槽及前、后軸承后， 把前、后軸承產(chǎn)生的熱量從出風口排出，確保頭殼溫度在握持 的范圍內(nèi)，從而解決頭殼發(fā)熱的現(xiàn)象，使模具電磨能連續(xù)工作， 提高操作者的加工效率，延長模具電磨的使用壽命。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
圖1和圖2所示，為本實用新型一種模具電磨的具體實施 方案，它包括機體IO、頭殼6、輸出軸組件l、壓蓋2、連軸器 9，頭殼6固定在機體10上，輸出軸組件l通過前、后軸承3、 7設(shè)置在頭殼6上，在前軸承3內(nèi)側(cè)的輸出軸組件1上設(shè)有軸 用擋圏4,軸用擋圈4起到前軸承3定位作用，壓蓋2固定在 頭殼6上并壓緊前軸承3，在后軸承7的外側(cè)的輸出軸組件1
上設(shè)有軸用擋圏8,軸用擋圈8起到后軸承7定位作用，輸出 軸組件l通過連軸器9與機體10輸出軸連接，在前、后軸承3、 7之間的輸出軸組件1上設(shè)有過盈配合的冷卻風葉5 ，頭殼6 的內(nèi)腔設(shè)有通風槽13，頭殼6上設(shè)有分別與通風槽13相連通 進風口 ll和出風口 12。
權(quán)利要求1、一種模具電磨，它包括機體(10)、頭殼(6)、輸出軸組件(1)、壓蓋(2)、連軸器(9)，輸出軸組件(1)通過前、后軸承(3、7)設(shè)置在頭殼(6)上，輸出軸組件(1)通過連軸器(9)與機體(10)輸出軸連接，其特征是在前、后軸承(3、7)之間的輸出軸組件(1)上設(shè)有冷卻風葉(5)，頭殼(6)的內(nèi)腔設(shè)有通風槽(13)，頭殼(6)上設(shè)有分別與通風槽(13)相連通進風口(11)和出風口(12)。
專利摘要本實用新型公開了一種模具電磨，它包括機體(10)、頭殼(6)、輸出軸組件(1)、壓蓋(2)、連軸器(9)，輸出軸組件(1)通過前、后軸承(3、7)設(shè)置在頭殼(6)上，輸出軸組件(1)通過連軸器(9)與機體(10)輸出軸連接，在前、后軸承(3、7)之間的輸出軸組件(1)上設(shè)有冷卻風葉(5)，頭殼(6)的內(nèi)腔設(shè)有通風槽(13)，頭殼(6)上設(shè)有分別與通風槽(13)相連通進風口(11)和出風口(12)。采用上述結(jié)構(gòu)后，解決了頭殼(6)過熱無法連續(xù)工作的問題，具有結(jié)構(gòu)簡單合理、冷卻效果好、使用壽命長、能長時間連續(xù)工作等優(yōu)點。
文檔編號B24B23/00GK201030507SQ20072010843
公開日2008年3月5日 申請日期2007年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月18日
發(fā)明者李堅忠 申請人:李堅忠