專利名稱：結(jié)晶器夾持裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及結(jié)晶器夾持裝置，特別是用于容置用于生產(chǎn)小方坯、大方坯、 板材這樣鋼材的設(shè)備的結(jié)晶器的裝置，其適于被固定在振動(dòng)臺(tái)上。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有多種結(jié)晶器夾持裝置(也稱卡盤)被描述在不同的專利文獻(xiàn)中。
這些文獻(xiàn)中，專利GB2156252描述了一個(gè)連續(xù)鑄造裝置，其包括一個(gè) 插入在結(jié)晶器夾持冷卻裝置中的結(jié)晶器。這個(gè)裝置包括一個(gè)上部腔用于在結(jié) 晶器導(dǎo)向壁和結(jié)晶器之間的空間或間隙分布加壓冷卻液，和一個(gè)下部冷卻液 返回腔。并設(shè)有相應(yīng)的導(dǎo)管用于將液體導(dǎo)入上部腔以及液體從下部腔排出。
這種鑄造裝置的第一個(gè)缺點(diǎn)是將加壓液體進(jìn)入前述間隙，而這不可避免 導(dǎo)致結(jié)晶器的壁在液壓沖擊下變形。
其另一個(gè)缺點(diǎn)是在上部分布腔中加壓冷卻液產(chǎn)生的力同樣作用在上部 封閉法蘭，因此該法蘭必須被做成很厚以防止在液壓沖擊下變形，另外，必 須用大量螺釘固定在支撐結(jié)構(gòu)上。
另外，這樣的裝置使得在例如鑄件規(guī)格改變時(shí)更換結(jié)晶器操作變得很不 方便。
已知結(jié)晶器夾持裝置的第二個(gè)例子是描述在US5715888中。在這個(gè)情 況下，結(jié)晶器設(shè)有縱向冷卻間隙，經(jīng)由輸送腔提供冷卻液，輸送腔是容納結(jié) 晶器的區(qū)段的一體部分，這些元件通過(guò)機(jī)械固定裝置夾持在一起。這樣的 區(qū)段可以完全從振動(dòng)臺(tái)的可動(dòng)結(jié)構(gòu)中抽出。
不利的是，這種冷卻液供料環(huán)路的設(shè)置也會(huì)使得結(jié)晶器壁變形，且對(duì)上 部封閉法蘭施加液壓沖力，因而該法蘭要用大量螺釘來(lái)緊固，使得安裝結(jié)晶 器夾持裝置和更換結(jié)晶器操作變得很復(fù)雜，提高生產(chǎn)成本。
因此需要一種創(chuàng)新的結(jié)晶器可以克服前述缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的首要目的是實(shí)現(xiàn)一種結(jié)晶器夾持裝置或卡盤，用于容置用于大 小方坯或板材這樣的鋼材生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)晶器，其結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，明顯降低總 重，將維護(hù)需求降低到0。
第二目的是實(shí)現(xiàn)一種結(jié)晶器夾持裝置，其具有完整冷卻系統(tǒng)并且有效確 保向外傳導(dǎo)進(jìn)入結(jié)晶器的液態(tài)鋼的熱量，即所謂的初級(jí)冷卻，還設(shè)有一個(gè)獨(dú) 立的環(huán)路用來(lái)冷卻從結(jié)晶器出來(lái)的連續(xù)錠以及底部的軋輥。
本發(fā)明的結(jié)晶器夾持裝置的另一目的是可以簡(jiǎn)單且快速更換容置于振 動(dòng)臺(tái)內(nèi)部的結(jié)晶器。
本發(fā)明旨在克服前述缺陷，實(shí)現(xiàn)一種如權(quán)利要求1的用于鑄造例如小方 坯、大方坯、板材這樣鋼產(chǎn)品的結(jié)晶器夾持裝置，其包括
- 一個(gè)管狀結(jié)晶器，其限定了一個(gè)縱向鑄造方向，且在其厚度
(thickness)中設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)縱向通道用于通過(guò)第一冷卻液，
- 一個(gè)基本為環(huán)形的外殼設(shè)置于所述管狀結(jié)晶器的第一端，其包括用于 將第一冷卻液輸送入所述復(fù)數(shù)個(gè)通道的第一腔，
特征在于所述結(jié)晶器夾持裝置設(shè)有至少一個(gè)第一導(dǎo)管用于再升高第一 冷卻液，所述第一導(dǎo)管與第二腔相通用于回收所述外殼中第一液體。
容置在本發(fā)明卡盤中的結(jié)晶器可以是直的或者彎曲的，其厚度中設(shè)有復(fù) 數(shù)個(gè)縱向冷卻孔或通道，這使得在流入孔中的冷卻液的壓力下壁變形較小， 進(jìn)而提高整體剛性以及鋼和冷卻液之間的熱交換，所述孔或通道非?？拷Y(jié) 晶器的內(nèi)壁。因而，相對(duì)于已知的解決方案，冷卻液壓力對(duì)于結(jié)晶器的幾何 形狀沒(méi)有負(fù)面影響，也沒(méi)有產(chǎn)生對(duì)于上部固定法蘭不利的力。
本發(fā)明的結(jié)晶器夾持裝置還具有如下優(yōu)點(diǎn)
-低總重，這是由于其創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)以及低慣性，對(duì)于振動(dòng)臺(tái)整個(gè)可動(dòng)結(jié) 構(gòu)不用施加高致動(dòng)力，可以使用小尺寸振動(dòng)控制臺(tái)，
-當(dāng)由于磨損或規(guī)格改變需要更換時(shí)，因?yàn)橐簤褐Ъ軍A緊系統(tǒng)被置于臺(tái) 的頂部，可以相當(dāng)快速地更換結(jié)晶器。
優(yōu)選的，所述液體的輸送歧管是結(jié)晶器夾持裝置的一部分，通過(guò)所述的 液壓支架被固定到臺(tái)上如果沒(méi)有排除的話，固定螺釘和螺栓的存在被減少
到最低，替換時(shí)間也減少到最小。
本發(fā)明的結(jié)晶器夾持裝置的另一優(yōu)點(diǎn)是可以由特定結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向件(例如 具有圓形或扁平形狀的成對(duì)彈性桿)容置在振動(dòng)臺(tái)中這使得振動(dòng)只發(fā)生在鑄 造方向，排除繞垂直于鑄造軸的軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。
從屬權(quán)利要求描述了本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例。


本發(fā)明進(jìn)一步的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)在結(jié)晶器夾持裝置優(yōu)選但非限制性的實(shí)施 例的詳細(xì)描述下會(huì)更明顯，這些非限制性實(shí)施例由附示出來(lái)，其中 圖1為包括基于本發(fā)明結(jié)晶器夾持裝置的第一振動(dòng)臺(tái)的垂直剖視圖la為包括基于本發(fā)明的結(jié)晶器夾持裝置的變形的第二振動(dòng)臺(tái)的垂 直剖視圖2為沿圖1中振動(dòng)臺(tái)A-A面對(duì)剖視圖3為基于本發(fā)明的結(jié)晶器夾持裝置第一實(shí)施例的垂直剖視圖； 圖4a為基于本發(fā)明的結(jié)晶器夾持裝置第二實(shí)施例的垂直剖視圖； 圖4b為結(jié)晶器夾持裝置第二實(shí)施例部分變形。
具體實(shí)施方案
參照?qǐng)D3，本發(fā)明的結(jié)晶器夾持裝置或卡盤的第一實(shí)施例被示出。這個(gè) 結(jié)晶器夾持裝置34容置一個(gè)管狀結(jié)晶器30并設(shè)有一個(gè)用于輸送和分布至 少一種結(jié)晶器冷卻液的歧管7。
結(jié)晶器30和歧管7通過(guò)部封閉法蘭38緊固連接。
結(jié)晶器夾持裝置34被插入振動(dòng)臺(tái)支撐結(jié)構(gòu)20，該結(jié)構(gòu)適于通過(guò)振動(dòng)控 制器(包括例如一對(duì)液壓或機(jī)械致動(dòng)裝置3，例如液壓缸，其被設(shè)置在固定 到地面上的外支撐結(jié)構(gòu)IO上)振動(dòng)。
結(jié)晶器夾持裝置34包括一個(gè)用于輸送冷卻液的環(huán)形歧管7，這是通過(guò) 熔化或電焊方法得到的，該歧管環(huán)繞于管狀結(jié)晶器30頭部。
優(yōu)選的，經(jīng)由表面60 (用作支撐結(jié)構(gòu)20的支架)和液壓支架15，結(jié)晶 器夾持裝置34被固定到振動(dòng)臺(tái)，進(jìn)而完全排除使用固定螺釘和螺栓。結(jié)晶器30 (優(yōu)選為單片型)在其厚度內(nèi)設(shè)有縱向冷卻孔5:這使其具
有更好的剛性，并使得可以避免在冷卻液壓力下壁變形。
所謂初級(jí)冷卻的縱向孔5靠近結(jié)晶器的內(nèi)壁6，使得可以極好地?zé)峤粨Q， 因而將結(jié)晶器內(nèi)液態(tài)金屬的熱量傳遞到外邊，有利于獲得低菱形變形的鑄件 以及更好的外表面質(zhì)量；另外，這種結(jié)晶器結(jié)構(gòu)可以隨時(shí)間維持設(shè)計(jì)的錐度。
初級(jí)冷卻液(通常是水)通過(guò)環(huán)形歧管7的第一輸送腔31 (由軟管輸 送，未示出)從上到下被導(dǎo)入孔5。從上到下輸送使得在結(jié)晶器頂部有更好 的熱交換。
結(jié)晶器夾持裝置34內(nèi)壁和結(jié)晶器30外部?jī)?yōu)選限定了一個(gè)導(dǎo)管5'用 于再升高初級(jí)冷卻液。在與結(jié)晶器底部相應(yīng)位置縱向孔或通道5與導(dǎo)管5' 相通。
優(yōu)選的，環(huán)形歧管7還包括初級(jí)冷卻液的回路腔32，和次級(jí)冷卻液(優(yōu) 選為未處理的水，)的第二輸送腔33，其通過(guò)另一個(gè)或幾個(gè)導(dǎo)管5"(位于 結(jié)晶器夾持裝置34厚度內(nèi))輸送到噴頭40 (與結(jié)晶器30底部的軋輥50 相應(yīng)設(shè)置)。 "
通過(guò)噴頭40，連續(xù)錠一離開結(jié)晶器就被直接冷卻，另外，在底部的軋 輥50也被表面冷卻。
優(yōu)選的，由于存在三腔歧管7和相應(yīng)的孔或通道或?qū)Ч?,5，，5"(位于
結(jié)晶器壁厚度內(nèi)和結(jié)晶器夾持裝置厚度內(nèi))使得錠模整體非常緊湊，降低支 撐結(jié)構(gòu)20的重量，因此由臺(tái)振動(dòng)的可動(dòng)部分的慣性更低。
優(yōu)選縱向孔5彼此平行且平行于鑄造方向或軸X;腔31, 32, 33以相對(duì) 于鑄造方向同心的方式設(shè)置在環(huán)形歧管7內(nèi)部。
在垂直于鑄造方向X的面上，結(jié)晶器30可有例如環(huán)形或正方形或矩形 或其它形截面。
本發(fā)明的結(jié)晶器夾持裝置的第二優(yōu)選實(shí)施例顯示在圖4a。在這種情況 下，冷卻液輸送歧管7 (優(yōu)選但非必須為環(huán)形)只包括初級(jí)冷卻液輸送腔31 和所述液體的回路腔32。另外，除了位于結(jié)晶器30厚度內(nèi)的縱向孔或通道 5,只有1個(gè)或多個(gè)導(dǎo)管5'被設(shè)置在卡盤34中用來(lái)再升高初級(jí)冷卻液。還 是在這種情況下，在于結(jié)晶器30底部相應(yīng)的位置縱向孔5與導(dǎo)管5'相通。
優(yōu)選的，剛離開結(jié)晶器的連續(xù)錠和軋輥50在底部的次級(jí)冷卻(即由未 處理的水冷卻)是由一個(gè)或多個(gè)外部水輸送歧管(設(shè)置于結(jié)晶器下端相應(yīng)位 置)實(shí)現(xiàn)的。
圖4a中第二實(shí)施例的第一變形是設(shè)有一個(gè)外部歧管70，該歧管被固定 到固定于地面上的振動(dòng)臺(tái)(結(jié)晶器夾持裝置容置于其中)的外支撐結(jié)構(gòu)10。 在這個(gè)第一變形中外歧管是由一個(gè)環(huán)形腔70組成，由管80輸送加壓冷卻 液(通常為未處理的水)。在其內(nèi)部，所述環(huán)形腔70設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)孔100以 形成向軋輥50底部和連續(xù)錠的液體射流。
第二實(shí)施例的第二變形顯示于圖4b，設(shè)有管80'向環(huán)形歧管90輸送進(jìn) 而向噴嘴200 (設(shè)于與結(jié)晶器30底部軋輥50相應(yīng)的位置)輸送。
優(yōu)選的，結(jié)晶器夾持裝置的第二實(shí)施例中的兩個(gè)變形可以得到更緊湊的 歧管7，降低整體尺寸并明顯簡(jiǎn)化結(jié)晶器夾持裝置結(jié)構(gòu)，所需密封明顯少， 降低卡盤-結(jié)晶器復(fù)合體的總重。
在噴頭變形和穿孔腔變形中次級(jí)冷卻系統(tǒng)都被固定到振動(dòng)臺(tái)的固定支 撐結(jié)構(gòu)，相對(duì)于錠模其余部分沒(méi)有振動(dòng)，因而減少了臺(tái)可動(dòng)部分振動(dòng)慣性。
另一優(yōu)點(diǎn)是這樣的外部次級(jí)冷卻系統(tǒng)并不與結(jié)晶器一起被置換，可以在 全部鑄造階段使用。
本發(fā)明結(jié)晶器夾持裝置另一優(yōu)點(diǎn)是其緊湊的結(jié)構(gòu)使得可由簡(jiǎn)單操作容 置在適當(dāng)?shù)恼駝?dòng)臺(tái)中，整體標(biāo)號(hào)為1，如圖1、 2所示。事實(shí)上，可以通過(guò) 簡(jiǎn)單作用在液壓支架15抽出單塊的結(jié)晶器夾持裝置(包括環(huán)形歧管7和結(jié) 晶器30，設(shè)有初級(jí)和次級(jí)或只有初級(jí)冷卻導(dǎo)管)。
液壓或機(jī)械振動(dòng)致動(dòng)裝置3由互鎖板簧連接到地面，并在其另一端也通 過(guò)互鎖板簧連接到作為可動(dòng)件的結(jié)構(gòu)20。在這樣的振動(dòng)控制器中完全沒(méi)有 軸承、銷釘、接合件或其它機(jī)械構(gòu)件，沒(méi)有了這些部件的間隙也就沒(méi)有了磨 損，無(wú)需頻繁維護(hù)。
為了避免結(jié)晶器30從預(yù)期軌道偏離(優(yōu)選為沿由結(jié)晶器限定的鑄造方 向或軸X)，支撐結(jié)構(gòu)20設(shè)有彈性導(dǎo)向件11, ir, 12, 12，，在其中部空腔容 置了所述的結(jié)晶器夾持裝置34，并由液壓支架15或其它機(jī)械裝置緊固。
導(dǎo)向件11， ir, 12, 12，(例如互鎖圓形或扁平彈性桿)如例如圖1、 2所
示設(shè)置。在這個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，彈性導(dǎo)向件優(yōu)選包括4對(duì)第一彈性桿11, 11' 和4對(duì)第二彈性桿12， 12'。第一和第二桿的對(duì)數(shù)可以是不同的，但是在任 何情況下都是偶數(shù)。
4對(duì)第一彈性桿11， 11'被成對(duì)分別設(shè)置在兩個(gè)彼此平行且平行于鑄造 軸X且距所述軸等距的第一垂直面上。類似的，4對(duì)第二彈性桿12, 12'分 別成對(duì)設(shè)置在兩個(gè)彼此平行且平行于鑄造軸X且距所述軸等距的第二垂直 面上；所述第二面基本垂直于所示第一面。
桿11， 11'， 12, 12，(例如圓桿或扁平截面(例如矩形)桿)在其第一末 端固定到結(jié)晶器夾持裝置34的第二支撐結(jié)構(gòu)20 (即振動(dòng)臺(tái)的可動(dòng)部分)， 在其第二末端其被固定到外部支撐結(jié)構(gòu)10。用于將桿固定到支撐結(jié)構(gòu)20的 系統(tǒng)由例如焊接到所述結(jié)構(gòu)上且存在通孔(用于插入桿)到支架組成；桿末 端為螺紋并由螺母鎖定在支架上?？捎深愃葡到y(tǒng)將桿固定到外部支撐結(jié)構(gòu) 10，即桿螺紋端導(dǎo)入結(jié)構(gòu)的厚度并由螺母鎖定。
在每個(gè)第一和第二垂直面，對(duì)桿的上部桿(設(shè)于結(jié)晶器頭附近)和對(duì)桿 的下部桿(設(shè)于結(jié)晶器底部附近)之間的距離優(yōu)選是相等的。第一彈性桿 11, ir彼此平行，第二彈性桿12， 12'也一樣。
彈性桿設(shè)置成不能在橫向于鑄造或振動(dòng)方向X的方向上彎曲，只能在 方向X上彎曲。
一個(gè)實(shí)施例使用板簧或類似彈簧作為結(jié)晶器30的彈性導(dǎo)向件。
優(yōu)選的，在所述第一和第二垂直面中的每一個(gè)上，在每對(duì)彈性桿中的每 一個(gè)，具有固定到臺(tái)的可動(dòng)部分的第一端和固定到固定部分的第二端，同一 對(duì)緊鄰桿相應(yīng)端采用與此相反的方式固定的，相應(yīng)桿對(duì)設(shè)置在第一和第二面 上在相對(duì)于鑄造方向或軸X(例如圖l、 2中的桿12, 12')是非對(duì)稱的，，使 得本發(fā)明的結(jié)晶器30只能在鑄造軸X方向振動(dòng)。
事實(shí)上，成對(duì)的彈性桿11, 11'， 12, 12'的結(jié)構(gòu)使得可以對(duì)抗與鑄造方向 X平行的扭矩。由于這個(gè)扭矩，桿的一半被牽引，表現(xiàn)為拉桿，而桿的另一 半被壓縮，表現(xiàn)為撐桿。
使用簡(jiǎn)化的彈性導(dǎo)向件及其特定的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了高結(jié)晶器導(dǎo)向精度并明 顯減少振動(dòng)對(duì)鑄件的影響。
本發(fā)明的結(jié)晶器夾持裝置也優(yōu)選設(shè)有曲線型結(jié)晶器的框架。在這個(gè)情況
下，結(jié)晶器夾持裝置可由一個(gè)簡(jiǎn)單操作容置在圖la所示的振動(dòng)臺(tái)的第二支 撐結(jié)構(gòu)20中。
在這種情況下，振動(dòng)臺(tái)優(yōu)選在兩個(gè)第一垂直面上設(shè)有兩對(duì)第一彈性導(dǎo)向 件35， 35'(例如互鎖圓形或扁平的彈性桿)每對(duì)相對(duì)于垂直于鑄造方向X 的水平面具有預(yù)設(shè)的斜率(絕對(duì)值相等但彼此相反)。在每一個(gè)第一垂直面， 兩對(duì)第一彈性桿35，35'分別具有想象的交叉點(diǎn)37，該點(diǎn)限定了共同轉(zhuǎn)動(dòng)中 心。兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)中心設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，該軸位于所述水平面上并垂直于鑄造方 向或軸X以使得臺(tái)的振動(dòng)為符合預(yù)設(shè)半徑的圓弧。
通常，第一彈性桿對(duì)35, 35'在每個(gè)第一垂直面上彼此不平行，彼此具 有不同的斜率，其想象交叉點(diǎn)限定了共同轉(zhuǎn)動(dòng)中心。
與第一實(shí)施例類似，設(shè)有4對(duì)第二彈性桿36， 36'，成對(duì)設(shè)置與兩個(gè)彼 此平行并平行于鑄造軸X且與該軸等距的第二垂直面上；所述第二面基本 垂直于所述第一面。第二彈性桿36, 36'，不同于第一桿35, 35'，水平設(shè)置 并彼此平行。 ，
還是在這個(gè)實(shí)施例中，在每個(gè)所述的第一和第二垂直面，每對(duì)彈性桿中 每一個(gè)具有第一端和第二端，第一端固定到臺(tái)的可動(dòng)部分，第二段固定到固 定部分，同一對(duì)緊鄰桿相應(yīng)端采用與此相反的方式固定，相應(yīng)桿對(duì)設(shè)置在第 一和第二面上在相對(duì)于鑄造方向或軸X非對(duì)稱，使得結(jié)晶器30只在鑄造 軸X方向振動(dòng)，按照預(yù)設(shè)的半徑(等于或不等于彎曲結(jié)晶器的彎曲半徑) 成圓弧運(yùn)動(dòng)。
在上述振動(dòng)臺(tái)的所有實(shí)施例中，使用明顯簡(jiǎn)化的彈性導(dǎo)向件和特定結(jié)構(gòu) 實(shí)現(xiàn)了高結(jié)晶器導(dǎo)向精度并明顯減少振動(dòng)對(duì)鑄件的影響。
包括本發(fā)明結(jié)晶器夾持裝置的振動(dòng)臺(tái)由于上述改進(jìn)使得更緊湊且結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)化，振動(dòng)頻率超過(guò)6Hz，高于常規(guī)的頻率(4Hz)。在鑄件生產(chǎn)情況下， 例如特殊鋼和高質(zhì)鋼鑄件，可設(shè)有電磁攪拌器4，其位于第一 IO和第二 20 支撐結(jié)構(gòu)，且不受熱負(fù)荷。
最后，由于緊湊和低重，通過(guò)更好的重量分布，臺(tái)的可動(dòng)結(jié)構(gòu)和結(jié)晶器 夾持裝置的輕化，結(jié)晶器夾持裝置不需要再設(shè)有彈性裝置，例如壓縮彈簧
或空氣彈簧或板簧。
這里所描述的特定實(shí)施例并不限定本申請(qǐng)的范圍，其由權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求
1. 用于鑄造小方坯、大方坯和板材等鋼產(chǎn)品的結(jié)晶器夾持裝置，包括-一個(gè)管狀結(jié)晶器(30)，其限定了一個(gè)縱向鑄造方向(X)，并在其厚度內(nèi)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)縱向通道(5)用作第一冷卻液通道，-一個(gè)環(huán)形外殼(7)設(shè)置在所述管狀結(jié)晶器(30)的第一端，其包括一個(gè)第一腔(31)，用于將第一冷卻液輸送進(jìn)入所述復(fù)數(shù)個(gè)通道(5)，特征在于所述結(jié)晶器夾持裝置(34)設(shè)有至少一個(gè)第一導(dǎo)管(5’)用于再升高第一冷卻液，所述第一導(dǎo)管(5’)與第二腔(32)相通用于回收所述外殼(7)中的所述第一液體。
2. 如權(quán)利要求1所述的結(jié)晶器夾持裝置，其中所述復(fù)數(shù)個(gè)縱向通道 (5)在與管狀結(jié)晶器(30)的第二端相應(yīng)處與所述至少一個(gè)第一導(dǎo)管(5，)相 通。
3. 如權(quán)利要求2所述的結(jié)晶器夾持裝置，其中設(shè)有液壓支架(15)用 于將所述裝置(34)固定到振動(dòng)臺(tái)(1)的可動(dòng)部分(20)。
4. 如權(quán)利要求3所述的結(jié)晶器夾持裝置，其中所述管狀結(jié)晶器(30) 在垂直于鑄造方向(X)的面上的截面為圓形或正方形或矩形。
5. 如權(quán)利要求1-4中一個(gè)所述的結(jié)晶器夾持裝置，其中在所述裝置 (34)厚度內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)第二導(dǎo)管(5")用作次級(jí)冷卻液通道，所述第二導(dǎo) 管(5")與第三腔(33)相通，向外殼(7)內(nèi)輸送第二液體。
6. 如權(quán)利要求5所述的結(jié)晶器夾持裝置，其中所述第二導(dǎo)管(5")向 第二液體噴淋裝置(40)輸液，用于在近端冷卻設(shè)置在管狀結(jié)晶器(30)第二 端的軋輥(50)。
7. 如權(quán)利要求6所述的結(jié)晶器夾持裝置，其中復(fù)數(shù)個(gè)縱向通道(5)和 所述至少一個(gè)第一和第二導(dǎo)管(5，，5")彼此平行且平行于鑄造方向(X)。
8. 如權(quán)利要求7所述的結(jié)晶器夾持裝置，其中所述第一、第二和第 三腔(31,32,33)以相對(duì)于鑄造方向(X)同心的方式設(shè)置在外殼(7)內(nèi)部。
9. 如權(quán)利要求1-4中一個(gè)所述的結(jié)晶器夾持裝置，其中與管狀結(jié)晶 器(30)的第二端相應(yīng)處設(shè)有至少一個(gè)歧管(70, 90)，位于結(jié)晶器外部并固 定到容置結(jié)晶器夾持裝置(34)的固定框架上，用作加壓次級(jí)冷卻液的通 道，所述外歧管由管(80，80')輸送第二液體。
10. 如權(quán)利要求9所述的結(jié)晶器夾持裝置，其中所述外歧管包括一個(gè) 設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)孔(100)的環(huán)形腔(70)，以形成第二液體的噴射用于在近端冷卻 設(shè)于管狀結(jié)晶器(30)第二端的軋輥(50)。
11. 如權(quán)利要求9所述的結(jié)晶器夾持裝置，其中設(shè)有一個(gè)或多個(gè)由噴 淋裝置(200)輸送第二液體歧管(90)，用于在近端冷卻位于管狀結(jié)晶器 (30)第二端的軋輥(50)。
12. 如權(quán)利要求IO或11的結(jié)晶器夾持裝置，其中復(fù)數(shù)個(gè)縱向通道(5) 和至少"^個(gè)第一導(dǎo)管(5')彼此平行且平行于鑄造方向(X)。
13. 如權(quán)利要求12所述的結(jié)晶器夾持裝置，其中所述第一和第二腔 (31，32)以相對(duì)于鑄造方向(X)同心的方式設(shè)于外殼(7)內(nèi)。
全文摘要
用于小方坯、大方坯和板材生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)晶器夾持裝置，具有高結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔性，以及明顯降低的總重，無(wú)需維護(hù)。本發(fā)明的結(jié)晶器夾持裝置，除了有效確保將導(dǎo)入位于其中的管狀結(jié)晶器內(nèi)的液鋼的熱量傳遞到外部，還設(shè)有獨(dú)立環(huán)路用于冷卻從結(jié)晶器出來(lái)的連續(xù)錠和軋輥底部。也使得可以簡(jiǎn)單快速更換容置其的振動(dòng)臺(tái)。
文檔編號(hào)B22D11/055GK101389427SQ200780006630
公開日2009年3月18日 申請(qǐng)日期2007年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月24日
發(fā)明者安德雷·德盧卡, 阿爾弗雷多·伯羅尼, 馬可·安紹迪 申請(qǐng)人:達(dá)涅利機(jī)械工業(yè)有限公司