專利名稱：一種金屬化構(gòu)件的方法
一種金屬化構(gòu)件的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種選擇性金屬化構(gòu)件的方法，所述構(gòu)件包括由第一材料 制成的第一部件和由第二材料制成的第二部件。本發(fā)明還涉及一種經(jīng)金屬 化的構(gòu)件。
構(gòu)件可以包括兩個(gè)或多個(gè)由不同材料制成的組成部件。上述多材料構(gòu) 件可能適于選擇性金屬化或部分金屬化。已知若干種不同的選擇性金屬化 的方法，諸如選擇性表面調(diào)節(jié)、使用經(jīng)預(yù)催化的聚合物、激光活化或平板 印刷技術(shù)等。
更具體地，本發(fā)明涉及一種制備可選擇性金屬化構(gòu)件的方法，包括多
個(gè)如下的順序步驟，其中，將金屬化晶種層(metallizing seed layer)涂敷 到所述第一部件的至少部分表面上并且涂敷到所述第二部件的至少部分表 面上，然后將第一部件和第二部件的包括所述金屬化晶種層的所述部分表 面暴露于區(qū)別刻蝕液(discriminative etching liquid)中，在所述刻蝕液中 所述第一材料可溶，而所述第二材料不可溶。對(duì)于金屬化本身，在制備可 選擇性金屬化的構(gòu)件的步驟之后，進(jìn)行將所述可選擇性金屬化的構(gòu)件的第 一部件和第二部件的至少所述部分表面暴露于金屬化環(huán)境的步驟。
由EP-1524331-A1已知一種這類方法。該方法包括對(duì)構(gòu)件進(jìn)行金屬 化，所述構(gòu)件由第一材料制成的第一部件和第二材料制成的第二部件構(gòu) 成。所述第一材料可以是第一聚合物或其它塑料，所述第二材料可以是第 二聚合物或塑料。其它種類的非導(dǎo)體，諸如陶瓷，也可被用作第一材料和/ 或第二材料。EP-1524331-A1的已知方法基于使用在特定溶劑中具有不同 化學(xué)溶解性或?qū)μ囟ㄈ軇┚哂胁煌突瘜W(xué)性的各種材料(例如聚合物或陶 瓷)。已知方法包括如下的順序步驟將金屬化晶種層(例如對(duì)隨后的化 學(xué)金屬化過程具有催化作用)涂敷到構(gòu)件的表面上，此后將構(gòu)件的包括所 述金屬化晶種層的表面暴露于第一部件的表面可溶于其中而第二部件的表 面不溶于其中的溶劑中。在隨后的步驟中，將構(gòu)件的表面暴露于金屬化環(huán)境中，然而該金屬化環(huán)境僅對(duì)所述第二組成部件的表面金屬化。至少這是
目標(biāo)。根據(jù)EP-1524331-A1，將金屬化晶種層(其可以對(duì)進(jìn)一步的金屬化 過程具有催化作用)涂敷到構(gòu)件的表面上或者涂敷到所述構(gòu)件表面的相應(yīng) 部分上，此后將整個(gè)構(gòu)件的表面或者整個(gè)構(gòu)件的表面的至少相應(yīng)部分，包 括所述晶種層在內(nèi)，暴露于所述第一部件的表面材料可溶于其中而所述第 二部件的表面材料不溶于其中的"區(qū)別"溶劑中。在表面已經(jīng)暴露于第一 部件可溶于其中而第二部件不溶于其中的溶劑中以后，所述第一部件的表 面，包括其晶種層，溶解在溶劑中并被清除。因此，僅第二組成部件的表 面上存在金屬化晶種層，該第二組成部件由不會(huì)溶解于所用溶劑中(對(duì)所 用溶劑具有良好耐受性)的材料組成。在隨后將(全部)構(gòu)件暴露于金屬 化環(huán)境中以后，僅在暴露于"區(qū)別"溶劑以后金屬化晶種層仍保留在其上 的那種組成部件(第二部件)被金屬化，這是因?yàn)榈诙M成部件上保留有 晶種層而第一部件上沒有晶種層。
EP-1524331-A1中列舉了許多對(duì)不同溶劑具有不同溶解度的聚合物。 作為適當(dāng)聚合物組合的實(shí)例，提及了 PC/ABS組合。氫氧化鈉溶液被用作 區(qū)別溶劑，EP-1524331-A1報(bào)道其得到了對(duì)ABS組分"幾乎100%選擇 性"的金屬化。如果金屬化的選擇性未達(dá)到100%，那么金屬化不僅導(dǎo)致 在第一材料和第二材料的其中之一上沉積金屬，而且導(dǎo)致在其它材料上沉 積一定程度的金屬。
EP-1524331-A1方法所具有的問題在于，對(duì)于不同應(yīng)用金屬化的選擇 性不夠。具體地，在具有小型化趨勢(shì)和減小尺寸趨勢(shì)的E&E部件中，需 要非常高的選擇性。如果選擇性不夠高，那么這可能導(dǎo)致短路問題。 ABS/PC體系的另一問題在于，具有這種材料組合的構(gòu)件的金屬化對(duì)用于 金屬化步驟的金屬化環(huán)境組成的變化仍舊相當(dāng)敏感。ABS/PC體系的另一 問題在于，金屬層對(duì)聚合物的粘附性較低，這可能在進(jìn)一步處理和加工構(gòu) 件的過程中造成故障。
本發(fā)明的主要目的在于提供一種方法以及構(gòu)件，它們不具有這些問 題，或者在較小程度上具有這些問題，并且在金屬化過程中導(dǎo)致較高的選 擇性并且/或者金屬選擇性對(duì)金屬化環(huán)境組成的變化敏感度較低。本發(fā)明的另一 目的在于提供一種構(gòu)件，其包含被具有改善粘附性的金屬層覆蓋的部 件。
這個(gè)目的采用本發(fā)明的方法實(shí)現(xiàn)，其中，第一材料和第二材料的其中 之一是含有聚酯的熱塑性組合物，第一材料和第二材料的另一種是含有聚 酰胺的熱塑性組合物。
本發(fā)明的其中含有聚酰胺的熱塑性組合物和含有聚酯的熱塑性組合物 的所述組合被用作第一材料和第二材料方法的效果在于，增強(qiáng)了金屬化過 程的敏感性。這種效果可以通過目測(cè)或通過顯微鏡觀測(cè)到，其中較少材料 或者沒有材料沉積在第一材料上，并且/或者第一材料上不存在金屬沉積的 結(jié)果對(duì)金屬化環(huán)境組成的變化不敏感。換句話說，本發(fā)明的方法對(duì)金屬化 環(huán)境組成的變化具有更強(qiáng)的耐受性。
在本文中，術(shù)語"熱塑性組合物"被理解為包括熱塑性聚合物或由熱 塑性聚合物組成的組合物。在本文中，術(shù)語"含有聚酯或聚酰胺的熱塑性 組合物"被理解為這樣的熱塑性組合物，其中熱塑性聚合物分別包括熱塑 性聚酯或熱塑性聚酰胺，或由熱塑性聚酯或熱塑性聚酰胺組成。
在本文中，術(shù)語"刻蝕液"被理解為這樣的液體，其可以為溶劑、溶 劑的混合物和/或一種或多種刻蝕劑在溶劑或溶劑混合物中的溶液，它們可 以通過溶解至少部分聚合材料或者通過化學(xué)降解至少部分聚合材料對(duì)由聚 合材料構(gòu)成的部件的表面進(jìn)行刻蝕。通過刻蝕過程，除去部件的表面層。
在本文中，表述"第一材料可溶于其中(刻蝕液中)"被理解為采用 刻蝕液可以達(dá)到的效果，即由所述第一材料制成的部件的表面層可以通過 將部件暴露于所述刻蝕液來除去，而不管該結(jié)果是通過溶解所述聚合材料 的至少一部分達(dá)到還是通過化學(xué)降解所述聚合材料的至少一部分達(dá)到。
在本發(fā)明的方法中，金屬化晶種層可以通過任何適于此目的的方法進(jìn) 行涂敷。對(duì)于用在晶種層中的金屬，優(yōu)選使用的金屬是無電沉積工藝
(electroless deposition process)的催化齊U。適當(dāng)?shù)?，通過沉積Pd核禾口/或 Sn核來涂敷金屬化晶種層。膠體溶液或離子溶液也適于涂敷金屬化晶種 層，通過涂敷形成膠體金屬化晶種層或離子金屬化晶種層。優(yōu)選地，金屬 化晶種層是含有Pd核的膠體金屬化晶種層。用在本發(fā)明方法中的刻蝕液可以是任何刻蝕液，其是用于含有聚酯的 熱塑性組合物和含有聚酰胺的熱塑性組合物的區(qū)別刻蝕液，即這些材料的 其中之一溶于其中而其它材料不溶于其中的刻蝕液。
可用在本發(fā)明方法中的適當(dāng)刻蝕液包括酸性溶液、堿性溶液和有機(jī)溶劑。
酸性溶液優(yōu)選用于刻蝕由聚酰胺材料構(gòu)成的部件的表面。適當(dāng)酸性溶 液的實(shí)例是鹽酸、乙酸、三氟乙酸、硝酸、硫酸、氫氟酸的稀水溶液。優(yōu)
選地，酸性溶液的pH在0-6的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在l-4的范圍內(nèi)。
堿性溶液優(yōu)選用于刻蝕由聚酯材料構(gòu)成的部件的表面。適當(dāng)堿性溶液 的實(shí)例是氫氧化鈉、氫氧化鉀和氫氧化鋰及其混合物的水溶液。優(yōu)選地，
堿性溶液的pH在8-14的范圍內(nèi)，優(yōu)選在10-13的范圍內(nèi)。合適的可商購 的堿性刻蝕液是Enplate MID Select Etch 9020。
可以選擇有機(jī)溶劑優(yōu)選用于刻蝕由聚酰胺材料構(gòu)成的部件的表面或者 刻蝕由聚酯材料構(gòu)成的部件的表面。例如，氯苯可用作聚酰胺材料的刻蝕 液，而氯代脂族烴(諸如二氯甲烷、氯仿、三氯乙烷和四氯乙烷)可用作 聚酯材料的刻蝕液。
優(yōu)選地，刻蝕液是堿性溶液。在本發(fā)明的方法中使用堿性溶液的優(yōu)點(diǎn) 在于，進(jìn)一步提高了金屬化的選擇性。
應(yīng)當(dāng)注意到，本發(fā)明的方法使用聚酯和聚酰胺材料與區(qū)別刻蝕液組 合，其可與已知方法組合使用，例如使用對(duì)兩種材料(部件1和部件2由 其制成)具有不同吸附性質(zhì)的吸附劑。在本文中，這種吸附劑也被稱為區(qū) 別吸附劑。當(dāng)形成金屬化晶種層時(shí)優(yōu)選使用上述區(qū)別吸附劑。根據(jù)本發(fā)明 的區(qū)別刻蝕劑與用于形成金屬化晶種層的區(qū)別吸附劑組合使用彼此會(huì)互相 促進(jìn)，并改進(jìn)最終結(jié)果。
為了制備上述構(gòu)件(其中第二組成部件被金屬層選擇性包覆)，在本 發(fā)明方法的上述步驟之后，將第一部件和第二部件的所述部分表面暴露于 金屬化環(huán)境中?？梢詫?gòu)件完全或部分暴露于金屬化環(huán)境中，例如將所述 第一部件和第二部件的至少所述部分表面暴露于金屬化環(huán)境中。在隨后將 構(gòu)件暴露于金屬化環(huán)境中以后，僅一個(gè)部件被金屬化了，即在第二部件的至少部分表面上形成了金屬層或金屬涂層。最終金屬化工藝的結(jié)果形成這 樣一種構(gòu)件，其中，僅第二組成部件被金屬層包覆，這是因?yàn)楸┞队?區(qū)
別"刻蝕液后其仍存在晶種層；而其余部件未被包覆，這是因?yàn)榻饘倩?br> 種層被"區(qū)別"刻蝕液溶解而消失了。
對(duì)于暴露于金屬化環(huán)境，可以使用任何適于對(duì)具有金屬化晶種層的構(gòu) 件進(jìn)行金屬化的金屬化環(huán)境。適當(dāng)?shù)?，金屬化步驟基于由含有相關(guān)涂布金 屬離子和還原化學(xué)品的溶液催化還原為涂敷到晶種層上的金屬涂層(例如
Cu或Ni)。
在優(yōu)選的實(shí)施方式中，金屬層是涂敷到聚酯材料(作為第二材料)上 的鎳-磷層。其優(yōu)點(diǎn)在于，進(jìn)一步增強(qiáng)了金屬層和第二材料之間的粘附性。
在更優(yōu)選的實(shí)施方式中，金屬層是涂敷到聚酰胺材料(作為第二材 料)上的銅層。其優(yōu)點(diǎn)在于，還要更近一步的增強(qiáng)了金屬層和第二材料之 間的粘附性。
金屬化步驟適于與膠體金屬化晶種層或液晶晶種層組合進(jìn)行。 在本發(fā)明的方法中，聚酯組合物包括熱塑性聚酯。 在本文中，術(shù)語"熱塑性聚酯"被理解為基本上由二酸和二醇的殘余 結(jié)構(gòu)單元組成的聚合物，如式I所示
HO-[+C(0)-Rl-C(0)-}-{0-R2-0}-]n-H (I) 其中，-C(O)-Rl-C(O)-表示二元羧酸的殘余結(jié)構(gòu)單元，-0-R2-0-表示二醇
的殘余結(jié)構(gòu)單元。
上述聚酯可以通過如下制備采用本領(lǐng)域已知的工藝將二元酸或其酯 衍生物與二醇進(jìn)行縮聚。除了二酸或其酯衍生物以及二醇以外，在縮聚過 程中還可選使用少量的其它組分，包括單官能和三官能醇和羧酸，其殘余 結(jié)構(gòu)單元可以存在于熱塑性聚酯中，但前提條件是這些聚酯仍保持可熔融
加工性能。
用在本發(fā)明的組合物中的熱塑性聚酯適于為無定型聚酯或半結(jié)晶聚 酯，優(yōu)選為熔點(diǎn)(Tm)為至少20(TC的半結(jié)晶聚酯。更優(yōu)選地，熱塑性聚 酯聚合物是半結(jié)晶半芳族聚酯。所述半結(jié)晶半芳族聚酯通常由至少一種芳 族二元羧酸或其成酯衍生物與至少一種亞垸基二醇和/或芳族二醇衍生得到，其包括均聚物以及共聚物。上述半芳族聚酯由式I表示，其中，Rl表
示芳族基團(tuán)，R2表示亞烷基或芳族基團(tuán)。適當(dāng)?shù)兀虢Y(jié)晶半芳族聚酯是液
晶聚酯。
適當(dāng)?shù)姆甲宥岬膶?shí)例包括對(duì)苯二甲酸、間苯二甲酸、萘二羧酸、聯(lián) 苯二羧酸等，優(yōu)選對(duì)苯二甲酸。適當(dāng)?shù)膩喭榛及ㄖ宥己椭h(huán)族 二醇。適當(dāng)?shù)姆甲宥祭鐬闅漉?、二羥基苯、萘二醇。優(yōu)選諸如乙二
醇、丙二醇、1，4-丁二醇或丁烷二醇、新戊二醇和環(huán)己垸二甲醇的亞垸基 二醇。
這些半芳族聚酯可以進(jìn)一步包含少量的例如脂族二羧酸、單官能醇和/ 或羧酸以及三官能或更高官能醇和/或羧酸。優(yōu)選地，其它組分在這些聚酯 中的含量相對(duì)于聚酯的總重低于20wt%，低于10 wt%，更優(yōu)選低于5 wt%，從而確保聚酯的半結(jié)晶性。
更優(yōu)選地，在本發(fā)明的方法中使用的構(gòu)件中的熱塑性聚酯是如下的半 芳族聚酯，其由二酸、二醇的殘余結(jié)構(gòu)單元和可選少量的單官能和/或三官 能組分組成，其中，由芳族二酸衍生的二酸殘余結(jié)構(gòu)單元相對(duì)于二酸的殘 余結(jié)構(gòu)單元的總重為至少90 wt%，由具有2-6個(gè)C原子的短鏈亞垸基二醇 衍生的二醇的殘余結(jié)構(gòu)單元相對(duì)于二醇的殘余結(jié)構(gòu)單元的總重為至少90 wt%。
可用在本發(fā)明的組合物中的適當(dāng)半芳族熱塑性聚酯聚合物例如為聚對(duì) 苯二甲酸亞烷基酯、聚萘二酸亞垸基酯和聚聯(lián)苯甲酸亞烷基酯及其任意共 聚物和任意混合物。這些聚酯可以由亞烷基二醇分別與對(duì)苯二甲酸、萘二 羧酸和4,4'-聯(lián)苯基二羧酸衍生。
適當(dāng)?shù)?，聚?duì)苯二甲酸亞垸基酯為聚(l，4-環(huán)己烷-二亞甲基對(duì)苯二甲酸) (PCT)或以具有2-6個(gè)碳原子的亞烷基二醇為基礎(chǔ)的聚(對(duì)苯二甲酸亞烷 基酯)，如聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚三亞甲基對(duì)苯二甲酸酯 (PTT)和聚(對(duì)苯二甲酸1，4-丁二醇酯)或被簡(jiǎn)稱為聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯 (PBT)。
適當(dāng)?shù)木?萘二酸亞烷基酯)包括聚萘二酸亞乙基酯(PEN)和聚萘二 酸亞丁基酯(PBN)。適當(dāng)?shù)木勐?lián)苯甲酸亞垸基酯包括聚聯(lián)苯甲酸亞乙基酯(PEBB)和聚聯(lián)苯甲酸亞丁基酯(PBBB)。適當(dāng)?shù)?，這些半芳族熱塑 性聚酯聚合物包含次要量的其它二羧酸或二醇。
這些聚酯中，優(yōu)選PET、 PTT、 PBT、 PEN、 PTN、 PBN及其任意混 合物或共聚物。更優(yōu)選地，熱塑性聚酯聚合物包含PET或甚至基本上由 PET組成或甚至完全由PET組成，這是因?yàn)镻ET為刻蝕和金屬化提供了 熱變形性質(zhì)和選擇性的最佳組合。
在根據(jù)本發(fā)明的方法中，聚酰胺組合物包含熱塑性聚酰胺。
在本文中，術(shù)語"熱塑性聚酯"被理解為基本上由二酸與二胺和/或氨 基酸的殘余結(jié)構(gòu)單元組成的聚合物。
上述聚酰胺可以通過如下制備采用本領(lǐng)域已知的工藝將二元酸或其 酯衍生物與二胺和/或氨基酸和/或其內(nèi)酰胺衍生物進(jìn)行縮聚。除了二元酸 或其酯衍生物、二胺和氨基酸或其內(nèi)酰胺衍生物以外，在縮聚過程中還可 選使用少量的其它組分，包括單官能胺和羧酸和三官能胺和羧酸，其殘余 結(jié)構(gòu)單元可以存在于熱塑性聚酰胺中，但前提條件是這些聚酰胺仍保持熔
融加工性能。
可用在聚酰胺組合物中的適當(dāng)熱塑性聚酰胺例如為脂族聚酰胺、半芳 族聚酰胺及其混合物。還要適當(dāng)?shù)兀瑹崴苄跃埘０肥菬o定型聚酰胺或半結(jié) 晶聚酰胺。
適當(dāng)?shù)闹寰埘０防鐬镻A隱6、 PA-ll、 PA-12、 PA-4，6、 PA-4,8、 PA-4,10、 PA-4，12、 PA-6,6、 PA-6,9、 PA-6,10、 PA-6,12、 PA隱IO,IO、 PA畫 12,12、 PA-6/6,6共聚酰胺、PA-6/12共聚酰胺、PA-6/11共聚酰胺、PA-6，6/11共聚酰胺、PA-6,6/12共聚酰胺、PA-6/6,10共聚酰胺、PA-6,6/6,10 共聚酰胺、PA-4，6/6共聚酰胺、PA-6/6,6/6,10三元共聚酰胺和由1,4-環(huán)己 烷二羧酸和2，2，4-和2,4,4-三甲基六亞甲基二胺得到的共聚酰胺以及上述聚 酰胺的共聚酰胺。
適當(dāng)?shù)陌敕甲寰埘０防鐬镻A-6,I， PA-6,I/6,6-共聚酰胺，PA-6,T， PA-6,T/6-共聚酰胺，PA-6,T/6，6-共聚酰胺，PA-6,I/6,T-共聚酰胺，PA-6,6/6,T/6，I-共聚酰胺，PA-6，T/2-MPMD，T-共聚酰胺(2-MPMD = 2-甲基五 亞甲基二胺)，PA-9，T， PA-9T/2-MOMD,T (2-MOMD = 2-甲基-l,8-八亞甲基二胺)，由對(duì)苯二甲酸、2，2，4-和2,4,4-三甲基六亞甲基二胺得到的共 聚酰胺，由間苯二甲酸、月桂內(nèi)酰胺和3,5-二甲基-4，4-二氨基-二環(huán)己基甲 烷得到的共聚酰胺，由間苯二甲酸、壬二酸和/或癸二酸與4，4-二氨基二環(huán) 己基甲烷得到的共聚酰胺，由己內(nèi)酰胺、間苯二甲酸和/或?qū)Ρ蕉姿崤c 4,4-二氨基二環(huán)己基甲烷得到的共聚酰胺，由己內(nèi)酰胺、間苯二甲酸和/或 對(duì)苯二甲酸與異佛爾酮二胺得到的共聚酰胺，由間苯二甲酸和/或?qū)Ρ蕉?酸和/或其它芳族或脂族二羧酸與可選被烷基取代的六亞甲基二胺和被烷基 取代的4,4-二氨基二環(huán)己基胺得到的共聚酰胺以及上述聚酰胺的共聚酰 胺。
優(yōu)選的熱塑性聚酰胺選自PA-6,6、 PA-4，6、 PA-6,T、 PA-6,I/6,T-共聚 酰胺、PA-6，T/6，6-共聚酰胺、PA-6，T/6-共聚酰胺、PA-6/6，6-共聚酰胺、 PA-6,6/6,T/6,I-共聚酰胺、PA-6,T/2-MPMD,T-共聚酰胺、PA-9,T、 PA-9T/2-MOMD,T-共聚酰胺、PA-4,6/6-共聚酰胺以及上述聚酰胺的混合物和共聚酰 胺。
優(yōu)選地，熱塑性聚酰胺是玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)為至少20(TC的無定 型聚酰胺，或熔融溫度(Tm)為至少20(TC的半結(jié)晶聚酰胺。
更優(yōu)選地，Tg或Tm為至少220'C、 250'C或甚至至少280°C 。熱塑性 聚酰胺的Tg或Tm較高的優(yōu)點(diǎn)在于，通過本發(fā)明的方法得到的構(gòu)件在 SMT (表面貼裝技術(shù))工藝中具有非常優(yōu)良的性能。
更優(yōu)選地，熱塑性聚酰胺是熔點(diǎn)(Tm)為至少28(TC的半結(jié)晶聚酰胺。
用在本發(fā)明方法中的構(gòu)件的第一材料和/或第二材料除了熱塑性聚酯和 熱塑性聚酰胺以外還可以包括其它成分。這些其它成分可以是適于用在聚 合組合物中的任何成分。
適當(dāng)?shù)某煞职ㄆ渌鼰崴苄越M分、填料(例如無機(jī)填料)和纖維增強(qiáng) 材料(例如玻璃纖維)和其它添加劑。上述添加劑可以是本領(lǐng)域技術(shù)人員 已知通常用在聚合物組合物中的任何添加劑。適當(dāng)?shù)奶砑觿┌伭?、?工助劑(例如脫模劑、成核劑或加速結(jié)晶的試劑)、穩(wěn)定劑(例如UV穩(wěn) 定性和抗氧化劑)、阻燃劑、沖擊改性劑和相容劑。適當(dāng)?shù)臒o機(jī)填料是本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的所有非金屬、非纖維無機(jī)填料，例如玻璃珠、硅酸 鋁、云母、粘土、燒結(jié)粘土和滑石。
在本發(fā)明的方法中，用在構(gòu)件中的第一和/或第二材料組合物適于為被 填充的材料和/或被纖維增強(qiáng)的材料，其中分別包括填料和/或纖維增強(qiáng)材 料。
在優(yōu)選的實(shí)施方式中，第一和/或第二材料由如下組成
a) 30-90 wt。/。的熱塑性聚合物，
b) 10-60 wt。/。的填料和/或纖維增強(qiáng)材料，和
c) 0-20wty。的其它添加劑，
其中，a) 、 b)禾Q c)的wt。/。相對(duì)于材料的總重，并且a) 、 b)和c)的 總和為100%。
更優(yōu)選地，第一和/或第二材料由如下組成
a) 40-85 wt。/。的熱塑性聚合物，
b) 15-55 wtn/。的填料和/或纖維增強(qiáng)材料，和
c) 0-10wt。/。的其它添加劑。
還更優(yōu)選地，熱塑性聚合物的至少75 wt%、甚至更優(yōu)選至少80 wt% 或甚至90wty。(相對(duì)于熱塑性聚合物的重量)由熱塑性聚酯或熱塑性聚酰 胺構(gòu)成。
本發(fā)明還涉及一種構(gòu)件，其包括由第一材料構(gòu)成的第一部件和由第二 材料構(gòu)成的第二部件，其中，所述第二部件包括金屬化晶種層。更具體地 本發(fā)明涉及一種其中金屬化晶種層被金屬層包覆的構(gòu)件。
在本發(fā)明的構(gòu)件中，第一材料和第二材料的其中之一是含有聚酯的熱 塑性組合物，第一材料和第二材料的另一種是含有聚酰胺的熱塑性組合 物。
根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)件適于為可通過本文上述的本發(fā)明方法或其任何優(yōu)選 的實(shí)施方式得到的構(gòu)件。
通過以下實(shí)施例和對(duì)比例進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
實(shí)施例I含有聚酯部件和聚酰胺部件的2-K注塑構(gòu)件由如下制成玻璃纖維增
強(qiáng)的PET材料(組成PET 64 wt%，玻璃纖維35 wt%，輔助添加劑1 wt%)和玻璃纖維增強(qiáng)的聚酰胺-4,6材料(組成聚酰胺-4,6 69 wt%，玻 璃纖維30 wt%，輔助添加劑1 wt%)。在將含有Pd核的膠體金屬化晶種 層涂敷到構(gòu)件上后，將構(gòu)件在4(TC下暴露于含有氫氧化鈉稀溶液的堿性刻 蝕液中5分鐘，然后用水沖洗，最后經(jīng)受含銅金屬化環(huán)境。通過目測(cè)和光 學(xué)顯微鏡對(duì)所得構(gòu)件進(jìn)行檢測(cè)，表明聚酰胺部件上具有金屬銅層并且在 PET材料幾乎沒有任何金屬。
對(duì)比例A
重復(fù)實(shí)施例I，不同之處在于，PET材料和聚酰胺-4,6材料部件分別被 聚碳酸酯材料和ABS材料替代。所得構(gòu)件的聚碳酸酯材料上具有較多的金 屬。
粘附性測(cè)試
實(shí)施例I和對(duì)比例A的各個(gè)構(gòu)件的第二部件上的金屬的粘附性通過如
下定性測(cè)定將測(cè)試元件粘附到金屬層上，然后拉動(dòng)所述測(cè)試元件。實(shí)施
例1中的聚酰胺-4,6的粘附性遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于對(duì)比例A中的ABS材料。
權(quán)利要求
1.一種金屬化構(gòu)件的方法，所述構(gòu)件包括由第一材料構(gòu)成、具有第一表面的第一部件和由第二材料構(gòu)成、具有第二表面的第二部件，所述方法包括如下的順序步驟·將金屬化晶種層涂敷到所述第一部件的至少部分表面上并且涂敷到所述第二部件的至少部分表面上，然后·將第一部件和第二部件的包括所述金屬化晶種層的所述部分表面暴露于刻蝕液中，在所述刻蝕液中，所述第一材料可溶，而所述第二材料不可溶，其特征在于，所述第一材料和所述第二材料的其中之一是含有聚酯的熱塑性組合物，所述第一材料和所述第二材料的另一種是含有聚酰胺的熱塑性組合物。
2. 如權(quán)利要求1所述的方法，其中，通過沉積含有Pd核的金屬晶種 來涂敷所述金屬化晶種層。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，所述刻蝕液是堿性溶液。
4. 如權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的方法，還包括以下步驟將所述 第一部件和第二部件的所述部分表面暴露于金屬化環(huán)境中，從而在所述第 二部件的至少部分表面上形成金屬層。
5. 如權(quán)利要求4所述的方法，其中，所述金屬化采用銅或鎳進(jìn)行。
6. 如權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的方法，其中，所述含有聚酯的熱 塑性組合物包含半結(jié)晶熱塑性聚酯。
7. 如權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的方法，其中，所述含有聚酰胺的 熱塑性組合物包含半結(jié)晶聚酰胺。
8. 如權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的方法，其中，所述第一材料和/或 所述第二材料是被填充的材料和/或被纖維增強(qiáng)的材料。
9. 一種構(gòu)件，包括由第一材料構(gòu)成的第一部件和由第二材料構(gòu)成、含 有金屬化晶種層的第二部件，其中，所述第一材料和所述第二材料的其中 之一是含有聚酯的熱塑性組合物，所述第一材料和所述第二材料的另一種是含有聚酰胺的熱塑性組合物。
10. —種構(gòu)件，包括由第一材料構(gòu)成、具有非金屬化表面的第一部件 和由第二材料構(gòu)成、具有至少部分金屬化的表面的第二部件，其中，所述 第一材料和所述第二材料的其中之一是含有聚酯的熱塑性組合物，所述第 一材料和所述第二材料的另一種是含有聚酰胺的熱塑性組合物。
11. 可通過權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)所述方法得到的部分金屬化的構(gòu)件。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種金屬化構(gòu)件的方法，所述構(gòu)件包括由含有聚酯的熱塑性組合物構(gòu)成的第一部件和由含有聚酰胺的熱塑性組合物構(gòu)成的第二部件，所述方法中，涂敷金屬化晶種層，將所述構(gòu)件暴露于區(qū)別刻蝕液，此后暴露于金屬化環(huán)境中。本發(fā)明還涉及可通過所述方法得到的金屬化構(gòu)件。
文檔編號(hào)C23C18/20GK101517124SQ200780035444
公開日2009年8月26日 申請(qǐng)日期2007年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月26日
發(fā)明者雅各布·科恩, 魯克·艾勒扎·夫洛倫特·李曼斯 申請(qǐng)人:帝斯曼知識(shí)產(chǎn)權(quán)資產(chǎn)管理有限公司