專(zhuān)利名稱(chēng)：制造粒狀鎳合金的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制造粒狀鎳合金的方法，屬冶金領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在合金鋼或不銹鋼的冶煉過(guò)程中，需要根據(jù)預(yù)定的配比加入一些特定 的材料，例如鎳合金即是常用的配料。根據(jù)傳統(tǒng)的澆注方法，鎳合金材料 多為成錠狀或塊狀。煉鋼過(guò)程中，用大而笨重的錠狀或塊狀鎳合金作為配 料投爐，不但搬運(yùn)不便，而且往往難以均勻熔化于鋼水中，使合金鋼或不 銹鋼的內(nèi)部產(chǎn)生偏析現(xiàn)象，從而對(duì)鋼材的質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種制造粒狀鎳合金的方法，該方法可造出顆粒狀 鎳合金，用于合金鋼和不銹鋼的冶煉中作為配料，便于投爐操作，并可提 高產(chǎn)品鋼材的質(zhì)量。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下 一種制造粒狀鎳合金的方法，將鎳合金熔煉 成熔液，熔液澆注入緩沖槽，從緩沖槽溢流入擴(kuò)大的過(guò)渡區(qū)，然后分流入 多個(gè)分流槽，并從分流槽滴流入冷卻水箱中凝結(jié)成顆粒，將鎳合金顆粒烘 干得產(chǎn)品；水箱中連續(xù)通入冷水，排出熱水，使水溫控制在10。C 35X:。所 說(shuō)的水箱水流速控制在150噸/小時(shí) 200噸/小時(shí)。
為了更好的控制和調(diào)節(jié)水箱中的水溫，提高產(chǎn)品的合格率，所述鎳合 金熔液的澆鑄溫度控制在1480 1580。C之間；澆鑄速度控制在18分鐘 22 分鐘/噸鎳合金。
本發(fā)明中，對(duì)水箱中水的溫度控制將決定所造顆粒的大小和形狀；例 如水溫過(guò)高，所生產(chǎn)的產(chǎn)品為條狀鎳合金。本方法經(jīng)過(guò)反復(fù)實(shí)驗(yàn)和測(cè)試， 采用適當(dāng)?shù)牡瘟魉俣群屠鋮s水溫，得到的鎳合金顆粒95%以上的粒徑在 3mm 30mm之間；這種粒狀鎳合金能夠采用風(fēng)送等自動(dòng)加料裝置實(shí)現(xiàn)向煉 鋼爐自動(dòng)加料，具有非常高的實(shí)用性和可操作性；提高生產(chǎn)效率，而且大大減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，最為重要的是本顆粒能夠快速、均勻的熔于鋼水
中，提高了合金鋼的質(zhì)量。


圖1為本發(fā)明鎳合金造粒用的分流器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的俯視圖。
圖中，l一緩沖槽，l-l一溢流堰，l-2—緩沖襯墊，2—過(guò)渡區(qū)，3—分 流器本體，4—分流槽，
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例1:制造鎳鐵合金顆粒100kg，將原料16kg鎳和84kg鐵投入中 頻感應(yīng)爐中熔煉，熔液溫度控制在1480°C,將熔煉后的合格烙液注入澆包 內(nèi)，通過(guò)澆包緩慢注入如圖l、 2所示的分流器3的緩沖槽1內(nèi)；熔液從通 過(guò)溢流堰1-1溢流進(jìn)入擴(kuò)大的過(guò)渡區(qū)2，再分流進(jìn)入多個(gè)分流槽4后，滴流 入水箱被冷凝成粒狀鎳合金，最后將粒狀鎳合金烘干、篩分和包裝等后處 理入庫(kù)。本實(shí)施例中，原料熔液以22分鐘/噸的速度滴流冷凝，水箱水箱溫 度控制在10°C，水流量200噸/小時(shí)。
按本方法制成的粒度，其粒徑在3mm 30mm之間的顆粒占總量的95% 左右。
實(shí)施例2:制造鎳銅合金顆粒100kg，將原料22kg鎳、31kg鐵、47kg 銅投入爐中熔煉，澆鑄熔液溫度在1580度t:，然后安裝上述方法造粒，以 18分鐘/噸的速度滴流冷凝，水箱中的溫度控制在35r，水流量控制在150 噸/小時(shí)。
權(quán)利要求
1、一種制造粒狀鎳合金的方法，其特征在于將鎳合金熔煉成熔液，熔液澆注入緩沖槽，從緩沖槽溢流入擴(kuò)大的過(guò)渡區(qū)，然后分流入多個(gè)分流槽，并從分流槽滴流入冷卻水箱中凝結(jié)成顆粒，將鎳合金顆粒烘干得產(chǎn)品；水箱中連續(xù)通入冷水，排出熱水，使水溫控制在10℃～35℃。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造粒狀鎳合金的方法，其特征是所述鎳合 金熔液滴流的速度控制在18分鐘~22分鐘/噸鎳合金。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造粒狀鎳合金的方法，其特征是所述水箱 水流速控制在150噸/小時(shí)~200噸/小時(shí)
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的制造粒狀鎳合金的方法，其特征是 鎳合金熔煉液澆鑄溫度控制在1480 1580'C之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種制造粒狀鎳合金的方法，將鎳合金熔煉成熔液，熔液澆注入緩沖槽，從緩沖槽溢流入擴(kuò)大的過(guò)渡區(qū)，然后分流入多個(gè)分流槽，并從分流槽滴流入冷卻水箱中凝結(jié)成顆粒，將鎳合金顆粒烘干得產(chǎn)品；水箱中連續(xù)通入冷水，排出熱水，使水溫控制在10℃～35℃。本方法得到的鎳合金顆粒95％以上的粒徑達(dá)3mm～30mm；這種粒狀鎳合金作為不銹鋼或合金鋼冶煉中的添加料，便于采用風(fēng)送等自動(dòng)加料裝置自動(dòng)向煉鋼爐加料，提高效率并利于快速均勻地熔入鋼水中。
文檔編號(hào)B22F9/08GK101406959SQ20081023410
公開(kāi)日2009年4月15日 申請(qǐng)日期2008年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月21日
發(fā)明者巖 包, 宋雪健, 林一飛, 平 梅, 梅澤鋒 申請(qǐng)人:江蘇江南鐵合金有限公司