專利名稱：一種用于激光熔覆加工的刮片式送粉裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于激光同步送粉熔覆(涂覆、涂層)、合金化和激光焊接 等高能束材料表面處理與連接加工領域，尤其是一種用于激光熔覆加工的刮 片式送粉裝置。
背景技術：
激光熔覆是利用高能激光束輻照，通過迅速熔化、擴展和凝固，在基材 表面熔覆一層具有特殊物理、化學或力學性能的材料，構成一種新的復合材 料，以彌補基體所缺少的高性能?？筛鶕ぜ囊?，熔覆各種成分的金屬 或非金屬，制備耐熱、耐蝕、耐磨、抗氧化等特性的表面覆層，使材料具有 常規(guī)處理所不具有的組織與性能。但是目前激光熔覆都使用大功率激光器， 熱輸出過大，造成小零件微量變形，不能用于加工精細部件，而且價格高昂，
不易普及；而中低功率激光器用于熔覆金屬粉末是非常困難的，因為中低功 率激光器大多是脈沖型，即激光在工件表面打出的光斑不是連續(xù)的，而是斷 續(xù)的；每打出一個光斑就形成一個焊點，焊出的焊面都是由許多的焊點組成。 而現(xiàn)有的送粉裝置大都是連續(xù)送粉的，在脈沖激光器連續(xù)打出兩個光斑的間 隔時間中，送粉裝置送出的金屬粉末就在工件表面形成堆積，間隔時間越長， 粉末堆積越厚，造成焊出的悍面厚薄不均，甚至有可能粉末過厚造成激光無 法焊透，并且造成金屬粉末的很大浪費。
實用新型內容
為了解決上述問題，本實用新型提供一種能輸送非常細小且流量均勻的 粉末束，不會在工件表面堆積過多金屬粉末的刮片式送粉裝置。
本實用新型技術方案是 一種用于激光熔覆加工的刮片式送粉裝置，包 括一個自重恒壓儲粉罐，罐內裝有金屬粉末，該儲粉罐頂部與保護氣源連接，
底部開有直徑為0.1-lmm的出粉量孔，出粉量孔下接出粉管；所述儲粉罐中
間裝有圓柱形隔離套，其上端設有通氣管，隔離套外圓底部設有傘形裙邊， 傘形裙邊的邊緣通過支腳與儲粉罐內壁固接，該傘形裙邊與儲粉罐內壁之間
留有間距為0.1-0.3mm的微隙；在傘形裙邊上方的儲粉罐內壁上還固定有漏 斗形恒壓片，恒壓片與隔離套外圓之間留有間距為0.1-0.3mm的微隙， 一導 氣管貫穿所述恒壓片并與其固接。
所述隔離套內腔中裝有轉動套和花鍵軸總成，轉動套頂部開有花鍵孔， 底部水平裝有一環(huán)形刮片，環(huán)形刮片底面與儲粉罐底接觸，刮片上均勻分布 有多個與出粉量孔對應的垂直通孔；
花鍵軸總成安裝于轉動套內腔中，由定位套管和花鍵軸組成，轉動套內 壁與定位套管之間裝有滾針軸承；定位套管上端留有開口，下端從儲粉罐底
穿出，其管壁與儲粉罐底固接；花鍵軸裝于定位套管中，花鍵軸下端通過聯(lián)
軸器與電機轉軸連接，其上端與轉動套頂部花鍵孔插接配合，花鍵軸與定位 套管內壁之間裝有滾珠軸承，在定位套管上端開口與花鍵軸之間裝有密封
圈o
本實用新型采用刮片旋轉下粉的結構，實現(xiàn)了均勻間隔送粉，可以與焊 點高度配合，大幅度減少工作面上的粉末堆積。隔離套的作用是在罐底保持 較少的粉末量，減少轉動套和刮片的旋轉阻力。在儲粉罐設有恒壓片和傘形 裙邊，其作用都是恒定金屬粉末重量產生的壓力，使送出的金屬粉末更加均 勻。其原理是恒壓片在儲粉罐內形成一個半封閉空間即恒壓室，儲粉罐中的 金屬粉末依靠自重從微隙流入恒壓室，當恒壓室內的粉末達到飽和時就無法
再流入。因此無論恒壓片上方的粉末多或少，恒壓室內始終保持恒壓；從而 實現(xiàn)均勻送粉的目的。傘形裙邊的工作原理與恒壓片相同，起到二次恒壓的 作用。通氣孔的作用是均衡上下恒壓室的氣壓，不產生壓力差，粉末只依靠 自重下落，使粉末流量更均勻。
本實用新型的有益效果是結構簡單，成本較低，原料適應性好，擴大
了送粉裝置的使用范圍，尤其適合低功率激光器使用，有利于激光熔覆技術 的推廣普及。


以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明 圖1是本實用新型的剖視圖， 圖2是本實用新型刮片的主視圖。
具體實施方式
參見圖1、 2， 一種用于激光熔覆加工的刮片式送粉裝置，包括一個自 重恒壓儲粉罐3，罐內裝有金屬粉末5，該儲粉罐3頂部與保護氣源21連接， 底部開有直徑為O.lmm的出粉量孔17，出粉量孔17下接出粉管18;所述 儲粉罐3中間裝有圓柱形隔離套2，其上端設有通氣管IO，隔離套2外圓底 部設有傘形裙邊15，傘形裙邊15的邊緣通過支腳與儲粉罐3內壁固接，該 傘形裙邊15與儲粉罐3內壁之間留有間距為O.lmm的微隙；在傘形裙邊15 上方的儲粉罐3內壁上還固定有漏斗形恒壓片14，恒壓片14與隔離套2外 圓之間留有間距為O.lmm的微隙，導氣管11貫穿14恒壓片并與其固接。
所述隔離套2內腔中裝有轉動套4和花鍵軸總成，轉動套4頂部開有花 鍵孔1，底部水平裝有一環(huán)形刮片16，環(huán)形刮片16底面與儲粉罐3底接觸， 刮片16上均勻分布有多個與出粉量孔17對應的垂直通孔。
花鍵軸總成安裝于轉動套4內腔中，由定位套管13和花鍵軸6組成， 轉動套4內壁與定位套管13之間裝有滾針軸承12。定位套管13上端留有 開口，下端從儲粉罐3底穿出，其管壁與儲粉罐3底固接；花鍵軸6裝于定 位套管13中，花鍵軸6下端通過聯(lián)軸器19與電機20轉軸連接，其上端與 轉動套4頂部花鍵孔1插接配合?；ㄦI軸6與定位套管13內壁之間裝有滾 珠軸承7，在定位套管13上端開口與花鍵軸6間裝有密封圈8。在轉動套4
上端面設有預緊彈簧9，預緊彈簧9另一端與一固定在花鍵軸6上的鋼片連 接，其作用是使刮片16與儲粉罐3底面貼緊，防止粉末流入，使刮片16產 生擺動，影響粉末流量的均勻度。
工作時，由電機20通過花鍵軸6帶動轉動套4旋轉，刮片16也隨之 轉動，刮片16上的通孔中也刮取了少量粉末，當通孔轉到出粉量孔17對應 位置，粉末從粉量孔17掉落進入送粉管18，當刮片間隔部分擋住出粉量孔 17，就停止送粉，這樣就實現(xiàn)了間隔送粉的目的。
權利要求1.一種用于激光熔覆加工的刮片式送粉裝置，包括一個自重恒壓儲粉罐，罐內裝有金屬粉末，該儲粉罐頂部與保護氣源連接，底部開有直徑為0.1-1mm的出粉量孔，出粉量孔下接出粉管；其特征還包括以下特點a.所述儲粉罐中間裝有圓柱形隔離套，其上端設有通氣管，隔離套外圓底部設有傘形裙邊，傘形裙邊的邊緣通過支腳與儲粉罐內壁固接，該傘形裙邊與儲粉罐內壁之間留有間距為0.1-0.3mm的微隙；在傘形裙邊上方的儲粉罐內壁上還固定有漏斗形恒壓片，恒壓片與隔離套外圓之間留有間距為0.1-0.3mm的微隙，一導氣管貫穿所述恒壓片并與其固接；b.所述隔離套內腔中裝有轉動套和花鍵軸總成，轉動套頂部開有花鍵孔，底部水平裝有一環(huán)形刮片，環(huán)形刮片底面與儲粉罐底接觸，刮片上均勻分布有多個與出粉量孔對應的垂直通孔；c.花鍵軸總成安裝于轉動套內腔中，由定位套管和花鍵軸組成，轉動套內壁與定位套管之間裝有滾針軸承；定位套管上端留有開口，下端從儲粉罐底穿出，其管壁與儲粉罐底固接；花鍵軸裝于定位套管中，花鍵軸下端通過聯(lián)軸器與電機轉軸連接，其上端與轉動套頂部花鍵孔插接配合，花鍵軸與定位套管內壁之間裝有滾珠軸承，在定位套管上端開口與花鍵軸之間裝有密封圈。
2.根據權利要求1所述一種用于激光熔覆加工的刮片式送粉裝置，其特征在 于在轉動套上端面設有預緊彈簧，預緊彈簧另一端與一固定在花鍵軸上的鋼 片連接。
專利摘要本實用新型屬于激光同步送粉熔覆(涂覆、涂層)、合金化和激光焊接等高能束材料表面處理與連接加工領域，尤其是一種用于激光熔覆加工的刮片式送粉裝置，所述裝置儲粉罐中間裝有圓柱形隔離套，所述隔離套內腔中裝有轉動套和花鍵軸總成，轉動套頂部開有花鍵孔，底部水平裝有一環(huán)形刮片，環(huán)形刮片底面與儲粉罐底接觸，刮片上均勻分布有多個與出粉量孔對應的垂直通孔。本實用新型結構簡單，成本較低，原料適應性好，擴大了送粉裝置的使用范圍，尤其適合低功率激光器使用，有利于激光熔覆技術的推廣普及。
文檔編號C23C24/00GK201176456SQ20082003237
公開日2009年1月7日 申請日期2008年2月26日 優(yōu)先權日2008年2月26日
發(fā)明者劉國勝 申請人:劉國勝