專利名稱：履帶式拋丸機的自動上料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及拋丸機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及履帶式拋丸機的自 動上料裝置。
技術(shù)背景
拋丸機是將鋼丸送至高速旋轉(zhuǎn)的圓盤上，利用離心力的作用， 使高速拋出的鋼丸撞擊工件表面，達到處理工件表面的作用，能使 工件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，可提高它們的疲勞強度及抗拉應(yīng)力和抗腐蝕 的能力，而且沒有含硅粉末，對環(huán)境污染小。拋丸機一般用于電鍍 行業(yè)的一些微型的、不規(guī)則的工件的拋光和打磨，或?qū)鸿T件、精 密鑄件、精密鍛件等的清理、光飾，也可加工磨砂面。拋丸機一般 包括臺車式、履帶式、滾筒式、吊鉤式等類型，以適應(yīng)各種工藝的 要求。
履帶式拋丸機是在拋丸室對工件進行拋丸處理，但是現(xiàn)有的履 帶式拋丸機沒有自動上料裝置，只能利用人工的方式將工件送入拋 丸室，工作效率低，人工的勞動強度高，生產(chǎn)成本高。 實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種能自動將 工件送入拋丸室的履帶式拋丸機的自動上料裝置。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案履帶式拋丸機的自動上料裝置，它包括有機架、通向拋丸室的 料斗、支撐料斗的支架、電動葫蘆，支架的中部鉸接在機架上，其 右部與料斗的右部鉸接，料斗的右部開口，其左部通過電動葫蘆連
接機架的頂部，支架的右部設(shè)有凸塊，機架上固定有可與凸塊卡頂 的支撐塊。
所述料斗的左部通過連接架連接電動葫蘆，連接架的底部與料 斗鉸接，其頂部與電動葫蘆連接。
所述料斗上固定有限制連接架轉(zhuǎn)動角度的擋塊。 所述連接架與料斗的鉸接部設(shè)有第一帶座軸承。 所述支架與機架的鉸接部設(shè)有第二帶座軸承。 所述支架與料斗的鉸接部設(shè)有第三帶座軸承。
所述料斗右部的底面設(shè)有支撐腳，料斗與支架的鉸接部位于支 撐腳上。
本實用新型有益效果為本實用新型包括有機架、通向拋丸室 的料斗、支撐料斗的支架、電動葫蘆，支架的中部鉸接在機架上， 其右部與料斗的右部鉸接，料斗的右部開口，其左部通過電動葫蘆 連接機架的頂部，支架的右部設(shè)有凸塊，機架上固定有可與凸塊卡 頂?shù)闹螇K，工件倒入料斗之前，料斗和支架的左部為水平放置， 料斗由支架支撐，往料斗倒入工件后，啟動電動葫蘆，料斗在電動 葫蘆的拖動下先與支架一起繞支架與機架的鉸接部翻轉(zhuǎn)，當支架的 凸塊卡頂機架的支撐塊時，支架停止動作，而料斗則繼續(xù)由電動葫 蘆拖動上升，并繞其與支架的鉸接部翻轉(zhuǎn)，當料斗翻轉(zhuǎn)傾斜到一定角度后，電動葫蘆停止拖動上升，料斗停止動作，其內(nèi)部裝放的工 件就能夠靠自重自動倒入拋丸室，即完成整個自動上料過程，本實 用新型分為料斗提升和料斗倒料兩個工作過程，結(jié)構(gòu)簡單合理，其 代替人工手動上料，減輕人工的勞動強度，提高工作效率，降低生 產(chǎn)成本。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實用新型的使用狀態(tài)圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明，見圖1-2，履帶式 拋丸機的自動上料裝置，它包括有機架l、通向拋丸室10的料斗2、 支撐料斗2的支架3、電動葫蘆4，支架3的中部鉸接在機架1上， 其右部與料斗2的右部鉸接，料斗2的右部開口，其左部通過電動 葫蘆4連接機架1的頂部，支架3的右部設(shè)有凸塊31，機架l上固 定有可與凸塊31卡頂?shù)闹螇K11。
料斗2的左部通過連接架5連接電動葫蘆4，連接架5的底部與 料斗2鉸接，其頂部與電動葫蘆4連接，料斗2上固定有限制連接 架5轉(zhuǎn)動角度的擋塊21。電動葫蘆4固定在機架1的頂部，電動葫 蘆4輸出端的鏈條41與連接架5的頂部固定連接，電動葫蘆4通過 其自身的鏈條41拖動料斗2上升或下降。
連接架5與料斗2的鉸接部設(shè)有第一帶座軸承6，支架3與機架 1的鉸接部設(shè)有第二帶座軸承7，支架3與料斗2的鉸接部設(shè)有第三帶座軸承8，第一帶座軸承6、第二帶座軸承7和第三帶座軸承8可
以減少傳動過程中的摩擦力，使得傳動過程更順暢。
料斗2右部的底面設(shè)有支撐腳22，料斗2與支架3的鉸接部位 于支撐腳22上。
本實用新型的工作原理為工件倒入料斗2之前，料斗2和支 架3的左部為水平放置，料斗2由支架3支撐，往料斗2倒入工件 后，啟動電動葫蘆4，料斗2在電動葫蘆4的拖動下先與支架3 —起 繞支架3與機架1的鉸接部翻轉(zhuǎn)，當支架3的凸塊31卡頂機架1的 支撐塊11時，支架3停止動作，而料斗2則繼續(xù)由電動葫蘆4拖動 上升，并繞其與支架3的鉸接部翻轉(zhuǎn)，當料斗2翻轉(zhuǎn)傾斜到一定角 度后，電動葫蘆4停止拖動上升，料斗2停止動作，其內(nèi)部裝放的 工件就能夠靠自重自動倒入拋丸室10，即完成整個自動上料過程， 本實用新型分為料斗2提升和料斗2倒料兩個工作過程，結(jié)構(gòu)簡單 合理，其代替人工手動上料，減輕人工的勞動強度，提高工作效率， 降低生產(chǎn)成本。
以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型 專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均 包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、履帶式拋丸機的自動上料裝置，其特征在于它包括有機架(1)、通向拋丸室(10)的料斗(2)、支撐料斗(2)的支架(3)、電動葫蘆(4)，支架(3)的中部鉸接在機架(1)上，其右部與料斗(2)的右部鉸接，料斗(2)的右部開口，其左部通過電動葫蘆(4)連接機架(1)的頂部，支架(3)的右部設(shè)有凸塊(31)，機架(1)上固定有可與凸塊(31)卡頂?shù)闹螇K(11)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的履帶式拋丸機的自動上料裝置，其特 征在于所述料斗(2)的左部通過連接架(5)連接電動葫蘆(4)， 連接架(5)的底部與料斗(2)鉸接，其頂部與電動葫蘆(4)連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的履帶式拋丸機的自動上料裝置，其特 征在于所述料斗(2)上固定有限制連接架(5)轉(zhuǎn)動角度的擋塊(21)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的履帶式拋丸機的自動上料裝置，其特 征在于所述連接架(5)與料斗(2)的鉸接部設(shè)有第一帶座軸承(6)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的履帶式拋丸機的自動上料裝置，其特 征在于所述支架(3)與機架(1)的鉸接部設(shè)有第二帶座軸承(7)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的履帶式拋丸機的自動上料裝置，其特 征在于所述支架(3)與料斗(2)的鉸接部設(shè)有第三帶座軸承(8)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項所述的履帶式拋丸機的自動上料裝置，其特征在于所述料斗(2)右部的底面設(shè)有支撐腳(22)， 料斗(2)與支架(3)的鉸接部位于支撐腳(22)上。
專利摘要本實用新型涉及拋丸機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及履帶式拋丸機的自動上料裝置，它包括有機架、料斗、支撐料斗的支架、電動葫蘆，支架的中部鉸接在機架上，其右部與料斗的右部鉸接，料斗的右部開口，其左部通過電動葫蘆連接機架的頂部，支架的右部設(shè)有凸塊，機架上固定有支撐塊，本實用新型分為料斗提升和料斗倒料兩個工作過程，結(jié)構(gòu)簡單合理，其代替人工手動上料，減輕人工的勞動強度，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號B24C9/00GK201227784SQ20082005101
公開日2009年4月29日 申請日期2008年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月22日
發(fā)明者關(guān)榮浣, 高洪峰 申請人:東莞市吉川機械設(shè)備有限公司