專利名稱：偏光片磨邊設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液晶偏光片的切削加工設(shè)備，特別涉及一種對(duì)中 小尺寸的液晶偏光片的側(cè)邊加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
液晶偏光片是電腦、手機(jī)等顯示屏的組成部分。目前中小尺寸偏 光片主要采用剪切加工工藝，其側(cè)邊尺寸精度和加工表面質(zhì)量不能滿 足高端產(chǎn)品的要求。偏光片側(cè)邊加工設(shè)備就是將剪切后的偏光片疊成 一疊后對(duì)其側(cè)邊進(jìn)行鏡面切削加工。由于偏光片是層狀結(jié)構(gòu)，層間涂 有粘性材料，每一片偏光片厚度小，表面又很光滑，當(dāng)壓力較小時(shí)壓 不緊，無(wú)法進(jìn)行切削作業(yè)，當(dāng)壓力較大時(shí)又容易使被壓的偏光片相互 之間出現(xiàn)滑移甚至從中間崩潰，同時(shí)由于偏光片一般為長(zhǎng)方形，在對(duì)
一疊偏光片的一組對(duì)邊切削加工后需要旋轉(zhuǎn)90度對(duì)另一組對(duì)邊切削 加工，在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中很難保持偏光片的準(zhǔn)確定位，同時(shí)對(duì)一摞偏光片 切削過(guò)程中常常由于偏光片的定位不準(zhǔn)確，造成廢品率的升高，另外 現(xiàn)有的中小尺寸偏光片側(cè)邊加工設(shè)備僅限于單工位形式，加工效率 很低，目前還沒(méi)能應(yīng)用于批量生產(chǎn)，該行業(yè)急需多工位中小尺寸 偏光片磨邊設(shè)備。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明解決了現(xiàn)有中小尺寸偏光片側(cè)邊加工設(shè)備就剪切后的偏光 片疊成一疊后對(duì)其側(cè)邊進(jìn)行鏡面切削加工時(shí)定位不準(zhǔn)確，造成廢品率 的升高，以及現(xiàn)有的中小尺寸偏光片側(cè)邊加工設(shè)備僅限于單工位形 式，不能滿足行業(yè)的要求的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明是通過(guò)以下方案解決以上問(wèn)題的
本發(fā)明包括機(jī)架61、工作臺(tái)、電器控制柜59和刀具運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)； 工作臺(tái)設(shè)置在機(jī)架61的左半部分上，刀具運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架61的
右半部分上，在機(jī)架61上從左端到右端安裝有一副導(dǎo)軌付75，工作 臺(tái)的工作臺(tái)底座1可在導(dǎo)軌付75上可以左右移動(dòng)；電器控制柜59中 設(shè)置有工作控制程序；在工作臺(tái)底座1上設(shè)置有轉(zhuǎn)臺(tái)3，在工作臺(tái)底 座1上固定設(shè)置有壓臺(tái)支架2，在壓臺(tái)支架2上設(shè)置有壓臺(tái)4，且轉(zhuǎn) 臺(tái)3和壓臺(tái)4上下垂直對(duì)應(yīng)設(shè)置，在該工作臺(tái)上可設(shè)置多組對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn) 臺(tái)3和壓臺(tái)4;所述的工作臺(tái)底座1上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)組件和與轉(zhuǎn)臺(tái)3配 合的定位機(jī)構(gòu)，所述的壓臺(tái)支架2上設(shè)置有壓臺(tái)4的旋轉(zhuǎn)部件的定位 機(jī)構(gòu)；在機(jī)架61上還固定設(shè)置有工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)82、工作臺(tái)絲杠76 和工作臺(tái)絲杠聯(lián)軸器80，在工作臺(tái)上固定安裝有絲母連接座77，工 作臺(tái)絲杠螺母78與絲母連接座77固定連接在一起，工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī) 82驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)絲杠76旋轉(zhuǎn)時(shí)，工作臺(tái)絲杠螺母78帶動(dòng)工作臺(tái)完成 向刀具運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的直線進(jìn)給和退出運(yùn)動(dòng)；在機(jī)架61的右半部上設(shè)置 有龍門(mén)架60，在龍門(mén)架60的左立柱上固定設(shè)置有左刀具運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)， 在龍門(mén)架60的右立柱上固定設(shè)置有右刀具運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，當(dāng)工作臺(tái)進(jìn)給 到龍門(mén)架60下時(shí)左、右刀具運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)偏光片進(jìn)行切削。在每組上下垂直對(duì)應(yīng)設(shè)置的轉(zhuǎn)臺(tái)3和壓臺(tái)4之間可活動(dòng)設(shè)置一料 盒53，該料盒53為門(mén)字形，其內(nèi)腔與偏光片形狀相同，內(nèi)腔尺寸與 偏光片外形尺寸成間隙配合，在料盒內(nèi)底部活動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)墊塊54， 在該活動(dòng)墊塊54上可裝入一摞偏光片55，在料盒53底部設(shè)置有裝 料定位槽56;在轉(zhuǎn)臺(tái)3和壓臺(tái)4之間可活動(dòng)設(shè)置一轉(zhuǎn)動(dòng)叉58，在轉(zhuǎn) 動(dòng)叉58的下叉頭處活動(dòng)設(shè)置有U形尼龍叉57，尼龍叉57設(shè)置在料 盒53下面將料盒53墊起，實(shí)現(xiàn)對(duì)一摞偏光片的切削前的定位。
本發(fā)明的有益效果是提供了一種中小尺寸偏光片加工設(shè)備，可使 其側(cè)邊尺寸精度、相鄰側(cè)邊的垂直度和加工表面質(zhì)量達(dá)到偏光片高端 產(chǎn)品的要求，其多工位的生產(chǎn)方式，大大提高了生產(chǎn)效率，滿足了偏 光片生產(chǎn)的生產(chǎn)的要求。

圖1為本發(fā)明的總體結(jié)構(gòu)示意圖 圖2為本發(fā)明的工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)部分主視圖 圖3為本發(fā)明的工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)部分左視圖 圖4為本發(fā)明的工作臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖 圖5為本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)組件主視圖 圖6為本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)組件A向視圖 圖7為本發(fā)明的轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖
圖8為本發(fā)明的與轉(zhuǎn)臺(tái)配合的旋轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖圖9為本發(fā)明的壓臺(tái)組件結(jié)構(gòu)示意圖
圖10為本發(fā)明的壓臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖
圖11為本發(fā)明的壓臺(tái)上的旋轉(zhuǎn)部件定位機(jī)構(gòu)示意圖
圖12為本發(fā)明的壓臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖
圖13為本發(fā)明的料盒結(jié)構(gòu)示意圖
圖14為本發(fā)明的尼龍叉結(jié)構(gòu)示意圖
圖15為本發(fā)明的轉(zhuǎn)動(dòng)叉結(jié)構(gòu)示意圖
圖16為本發(fā)明的切削機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖
其中l(wèi)-工作臺(tái)底座2-壓臺(tái)支架3-轉(zhuǎn)臺(tái)4-壓臺(tái)5-電機(jī)安裝座 6-電機(jī)7-連軸器8-固定支撐9-活動(dòng)支撐10-絲杠11-導(dǎo)軌付 12-齒條安裝板13-絲杠螺母14-連接板15-齒條16-不完全齒 輪17-轉(zhuǎn)臺(tái)座18-轉(zhuǎn)軸19-轉(zhuǎn)臺(tái)焊接架20-轉(zhuǎn)臺(tái)安裝板21-轉(zhuǎn) 盤(pán)22-下深溝球軸承23-下交叉滾子軸承24-轉(zhuǎn)臺(tái)活動(dòng)定位塊 25-轉(zhuǎn)臺(tái)方柱26-定位氣缸27-定位導(dǎo)軌28-定位滑塊29-U形 叉30-轉(zhuǎn)臺(tái)固定定位塊31-壓臺(tái)鎖緊氣缸座32-壓臺(tái)固定定位塊 33-杯形上壓臺(tái) 34-油缸 35-壓臺(tái)安裝基板 36-油缸安裝基板 37-側(cè)板38-推桿安裝座39-壓臺(tái)方柱40-滑塊41-滑塊導(dǎo)軌 42-上交叉滾子軸承43-上深溝球軸承44-尼龍鑲塊45-壓臺(tái)軸 46-通過(guò)孔47-萬(wàn)向結(jié)48-鎖緊氣缸49-壓臺(tái)活動(dòng)定位塊A 50-圓形壓塊51-壓臺(tái)活動(dòng)定位塊B 52-推桿53-料盒54-活動(dòng)墊塊55-偏光片56-裝料定位槽57-尼龍叉58-轉(zhuǎn)動(dòng)叉59-控制器 60-龍門(mén)架 61-機(jī)架 62-左刀具運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌 63-左刀盤(pán)安裝架 64-左主軸電機(jī)65-左刀盤(pán)66-右刀盤(pán)安裝架67-右主軸電機(jī) 68-右刀具運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌69-刀架移動(dòng)電機(jī)安裝座70-刀架移動(dòng)電機(jī) 71-刀架移動(dòng)固定支撐72-刀架移動(dòng)活動(dòng)支撐73-刀架移動(dòng)絲杠 74-右旋螺母75-工作臺(tái)移動(dòng)導(dǎo)軌付76-工作臺(tái)絲杠
77-絲母連接座78-工作臺(tái)絲杠螺母79-工作臺(tái)絲杠固定支撐 80-工作臺(tái)絲杠聯(lián)軸器81-工作臺(tái)電機(jī)安裝座82-工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明
偏光片磨邊設(shè)備包括機(jī)架61、工作臺(tái)、電器控制柜59和刀具運(yùn) 動(dòng)機(jī)構(gòu)，在電器控制柜59中設(shè)置有控制整個(gè)設(shè)備工作的程序；
本發(fā)明裝置大致可分為三部分，即機(jī)架61、在機(jī)架61的左半部 分上設(shè)置的工作臺(tái)部分和在機(jī)架61的右半部分上設(shè)置的刀具運(yùn)動(dòng)機(jī) 構(gòu)部分。在機(jī)架61上安裝有導(dǎo)軌付75,工作臺(tái)在該導(dǎo)軌付75上可 從左半部移動(dòng)到刀具運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的龍門(mén)架60的下方，待偏光片被切削 后再?gòu)凝堥T(mén)架下退出到機(jī)架的左半部。整個(gè)移動(dòng)和切削工作由電器控 制柜59中的程序自動(dòng)控制。
在機(jī)架61上還固定設(shè)置有電機(jī)安裝座81，工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)82 固定安裝在電機(jī)安裝座81的一側(cè)，工作臺(tái)絲杠固定支承79固定安裝在電機(jī)安裝座81的另一側(cè)，工作臺(tái)絲杠76通過(guò)工作臺(tái)絲杠聯(lián)軸器 80與工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)82連接在一起。工作臺(tái)上固定安裝有絲母連接 座77，工作臺(tái)絲杠螺母78與絲母連接座77固定連接在一起，工作 臺(tái)底座1與工作臺(tái)移動(dòng)導(dǎo)軌付75上的滑塊固定連接在一起。工作臺(tái) 驅(qū)動(dòng)電機(jī)82驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)絲杠76旋轉(zhuǎn)時(shí)，工作臺(tái)絲杠螺母78帶動(dòng)工 作臺(tái)完成向刀具運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的直線進(jìn)給和退出運(yùn)動(dòng)，從而完成對(duì)偏光片 的側(cè)邊的切削工作。
在機(jī)架61的右半部上設(shè)置有龍門(mén)架60，在龍門(mén)架60的左立柱 上固定設(shè)置有左刀具運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌62，在左刀具運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌62上活動(dòng)設(shè)置 有左刀盤(pán)安裝架63，左刀盤(pán)安裝架63的下端固定設(shè)置有左主軸電機(jī) 64 ，其輸出軸上設(shè)置有左刀盤(pán)65，在龍門(mén)架60的右立柱上固定設(shè) 置有右刀具運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌68，在右刀具運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌68上活動(dòng)設(shè)置有右刀盤(pán) 安裝架66，右刀盤(pán)安裝架66的下端固定設(shè)置有右主軸電機(jī)67，其輸 出軸上設(shè)置有右刀盤(pán)，在龍門(mén)架60的橫梁上的右側(cè)固定設(shè)置有刀架 移動(dòng)電機(jī)安裝座69、刀架移動(dòng)固定支撐71和刀架移動(dòng)活動(dòng)支撐72， 在刀架移動(dòng)固定支撐71和刀架移動(dòng)活動(dòng)支撐72中設(shè)置有刀架移動(dòng)絲 杠73，刀架移動(dòng)絲杠73通過(guò)右旋螺母74與左刀盤(pán)安裝架63的上端 固定連接在一起，刀架移動(dòng)絲杠73通過(guò)左旋螺母與右刀盤(pán)安裝架66 的上端固定連接在一起，刀架移動(dòng)電機(jī)70驅(qū)動(dòng)刀架移動(dòng)絲杠73轉(zhuǎn)動(dòng)， 刀架移動(dòng)絲杠73帶動(dòng)左、右旋螺母，左旋螺母帶動(dòng)右刀盤(pán)安裝架66
右旋螺母帶動(dòng)左刀盤(pán)安裝架63，實(shí)現(xiàn)對(duì)偏光片的切削。
工作臺(tái)包括工作臺(tái)底座1、壓臺(tái)支架2、轉(zhuǎn)臺(tái)3和壓臺(tái)4。在該工作臺(tái)上可設(shè)置多組轉(zhuǎn)臺(tái)3和壓臺(tái)4。在機(jī)架1上固定設(shè)置有電機(jī)安 裝座5、該電機(jī)安裝座上固定安裝有電機(jī)6，電機(jī)6的輸出軸通過(guò)連 軸器7與連接在固定支撐8和活動(dòng)支撐9上的絲杠10連接在一起， 在工作臺(tái)底座1上固定設(shè)置有導(dǎo)軌付11，在該導(dǎo)軌付11上設(shè)置有可 沿導(dǎo)軌付11左右滑動(dòng)的齒條安裝板12。在絲杠10上設(shè)置有絲杠螺 母13，絲杠螺母13固定設(shè)置在連接板14的一端，連接板14的另一 端與齒條安裝板12固定連接在一起；電機(jī)6驅(qū)動(dòng)絲杠10轉(zhuǎn)動(dòng)，絲杠 10帶動(dòng)絲杠螺母13左右移動(dòng)，絲杠螺母13通過(guò)連接板14帶動(dòng)齒條 安裝板12沿導(dǎo)軌付11實(shí)現(xiàn)左右移動(dòng)，在齒條安裝板12上設(shè)置有齒 條15，齒條15與不完全齒輪16嚙合；在機(jī)架1上固定設(shè)置有轉(zhuǎn)臺(tái)3， 轉(zhuǎn)臺(tái)3的轉(zhuǎn)臺(tái)座17固定設(shè)置在機(jī)架1上，轉(zhuǎn)臺(tái)座17中活動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn) 軸18，在轉(zhuǎn)臺(tái)座17內(nèi)上端處設(shè)置有下交叉滾子軸承23，在轉(zhuǎn)臺(tái)座 17內(nèi)下端處設(shè)置有下深溝球軸承22，轉(zhuǎn)軸18與轉(zhuǎn)臺(tái)座17通過(guò)下交 叉滾子軸承23和下深溝球軸承22配合，且轉(zhuǎn)軸18從轉(zhuǎn)臺(tái)座17中通 過(guò)，在轉(zhuǎn)軸18的下端部設(shè)置有不完全齒輪16，該不完全齒輪16在 外力作用下可驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸18轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)軸18上端固定設(shè)置有一轉(zhuǎn)盤(pán) 21，轉(zhuǎn)盤(pán)21上固定設(shè)置有轉(zhuǎn)臺(tái)方柱25，在轉(zhuǎn)盤(pán)21外邊緣下側(cè)處設(shè) 置有轉(zhuǎn)臺(tái)活動(dòng)定位塊24，在機(jī)架1上固定設(shè)置有轉(zhuǎn)臺(tái)焊接架19，在 轉(zhuǎn)臺(tái)焊接架19上固定設(shè)置有轉(zhuǎn)臺(tái)安裝板20，在轉(zhuǎn)臺(tái)安裝板20上及 轉(zhuǎn)臺(tái)3的側(cè)面設(shè)置有定位氣缸26，在轉(zhuǎn)臺(tái)安裝板20上固定設(shè)置有定 位導(dǎo)軌27，該定位導(dǎo)軌27上設(shè)置有定位滑塊28，該定位滑塊28上 設(shè)置有U形叉29，該U形叉29 —端與定位氣缸26的輸出軸連接在一起，在轉(zhuǎn)臺(tái)安裝板20上及轉(zhuǎn)臺(tái)3的側(cè)面還固定設(shè)置有轉(zhuǎn)臺(tái)固定定 位塊30，當(dāng)轉(zhuǎn)臺(tái)3中的轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)到使其上的轉(zhuǎn)臺(tái)活動(dòng)定位塊24與轉(zhuǎn) 臺(tái)固定定位塊30相接觸時(shí)，U形叉29在定位氣缸26的推動(dòng)下向前 運(yùn)動(dòng)，U形叉29的叉頭將轉(zhuǎn)臺(tái)活動(dòng)定位塊24與轉(zhuǎn)臺(tái)固定定位塊30 叉緊，從而保證了轉(zhuǎn)臺(tái)3上的轉(zhuǎn)盤(pán)的準(zhǔn)確定位。在轉(zhuǎn)盤(pán)21外邊緣下 側(cè)處還設(shè)置有另一轉(zhuǎn)臺(tái)活動(dòng)定位塊，該轉(zhuǎn)臺(tái)活動(dòng)定位塊與轉(zhuǎn)臺(tái)活動(dòng)定 位塊24成卯度角，用以實(shí)現(xiàn)當(dāng)轉(zhuǎn)臺(tái)與壓臺(tái)壓緊偏光片時(shí)旋轉(zhuǎn)90度 后的轉(zhuǎn)臺(tái)的準(zhǔn)確定位
在工作臺(tái)底座1正上方的壓臺(tái)支架2上固定設(shè)置有水平安裝的壓 臺(tái)安裝基板35，在壓臺(tái)安裝基板35中央處設(shè)置有通過(guò)孔46，在壓臺(tái) 安裝基板35的兩側(cè)上方固定設(shè)置有左、右側(cè)板37，在左、右37上 端固定設(shè)置有油缸安裝基板36，油缸安裝基板36上固定設(shè)置有油缸 34，左側(cè)板與一副導(dǎo)軌付的滑塊40固定連接，該導(dǎo)軌付的滑塊導(dǎo)軌 41固定在壓臺(tái)軸45上，右側(cè)板與另一副導(dǎo)軌付的滑塊固定連接，該 導(dǎo)軌付的滑塊導(dǎo)軌固定在壓臺(tái)軸45的另一面，壓臺(tái)軸45的上端通過(guò) 萬(wàn)向結(jié)47與油缸34的輸出軸固定連接在一起，壓臺(tái)軸45的下端頭 部穿出壓臺(tái)安裝基板35的通過(guò)孔46，在伸出壓臺(tái)安裝基板35的通 過(guò)孔46的壓臺(tái)軸45的下端頭部外部設(shè)置有杯形上壓臺(tái)33，在該杯 形上壓臺(tái)33的內(nèi)側(cè)上端設(shè)置有上交叉滾子軸承42，在杯形上壓臺(tái)33 的內(nèi)側(cè)下端設(shè)置有上深溝球軸承43，壓臺(tái)軸45的下頭部通過(guò)這兩個(gè) 軸承與杯形上壓臺(tái)33配合，實(shí)現(xiàn)杯形上壓臺(tái)33圍繞壓臺(tái)軸45的旋 轉(zhuǎn)，在杯形上壓臺(tái)33的底部與壓臺(tái)方柱39固定連接，壓臺(tái)方柱39下部固定設(shè)置有尼龍鑲塊44用以壓住偏光片。在壓臺(tái)安裝基板35左 側(cè)下方固定設(shè)置有壓臺(tái)鎖緊氣缸座31，在壓臺(tái)安裝基板35右側(cè)下方 固定設(shè)置有推桿安裝座38，在壓臺(tái)鎖緊氣缸座31上固定設(shè)置有鎖緊 氣缸48，鎖緊氣缸48的輸出軸與推桿52的一端固定連接，推桿的 另一端活動(dòng)設(shè)置在推桿安裝座38上，在推桿52上固定設(shè)置一圓形壓 塊50，在杯形上壓臺(tái)33的外側(cè)設(shè)置有壓臺(tái)活動(dòng)定位塊B，鎖緊氣缸 48推動(dòng)推桿52及其上的圓形壓塊50與杯形上壓臺(tái)33的外側(cè)設(shè)置有 壓臺(tái)活動(dòng)定位塊B配合實(shí)現(xiàn)壓臺(tái)的準(zhǔn)確定位。在杯形上壓臺(tái)33的外 側(cè)還設(shè)置有壓臺(tái)活動(dòng)定位塊A，壓臺(tái)活動(dòng)定位塊A與壓臺(tái)活動(dòng)定位塊 B成90度角，用以實(shí)現(xiàn)當(dāng)轉(zhuǎn)臺(tái)與壓臺(tái)壓緊偏光片時(shí)旋轉(zhuǎn)90度后的壓 臺(tái)的準(zhǔn)確定位。
轉(zhuǎn)臺(tái)3帶動(dòng)壓臺(tái)上的杯形上壓臺(tái)33轉(zhuǎn)動(dòng)90度角是通過(guò)一個(gè)活動(dòng) 的轉(zhuǎn)動(dòng)叉58來(lái)實(shí)現(xiàn)的，該轉(zhuǎn)動(dòng)叉58由立柱及在立柱兩端部設(shè)置的插 頭組成，轉(zhuǎn)動(dòng)叉58的下叉頭可活動(dòng)的插入轉(zhuǎn)臺(tái)方柱25上，轉(zhuǎn)動(dòng)叉的 上插頭可同時(shí)插入壓臺(tái)4的壓臺(tái)方柱39上，不完全齒輪16可帶動(dòng)轉(zhuǎn) 軸18轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸18帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)方柱25，轉(zhuǎn)臺(tái)方柱25將力通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)叉 傳給杯形上壓臺(tái)33，使杯形上壓臺(tái)33、壓臺(tái)方柱39和轉(zhuǎn)臺(tái)方柱25 一起同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)一摞偏光片55在壓緊狀態(tài)下的上下同步旋 轉(zhuǎn)。
料盒53為門(mén)字形，其內(nèi)腔與偏光片形狀相同，內(nèi)腔尺寸與偏光 片大外形尺寸成間隙配合，在料盒內(nèi)底部活動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)墊塊54， 在該活動(dòng)墊塊54上可裝入一摞偏光片55,在料盒53底部設(shè)置有裝料定位槽56。尼龍叉57為U形，活動(dòng)設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)叉58的下叉頭的 上，將料盒53墊起，當(dāng)油缸34的輸出軸向下運(yùn)動(dòng)通過(guò)壓臺(tái)軸45、 壓臺(tái)方柱39和尼龍鑲塊44將一摞偏光片壓緊后，先將尼龍叉57從 側(cè)面抽出，再將轉(zhuǎn)動(dòng)叉58抽出后將料盒53向下移動(dòng)到轉(zhuǎn)臺(tái)3處，從 側(cè)面抽出料盒55，從而完成一摞偏光片的切削前的定位。
權(quán)利要求1、一種偏光片磨邊設(shè)備，包括機(jī)架(61)、工作臺(tái)、電器控制柜(59)和刀具運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)；工作臺(tái)設(shè)置在機(jī)架(61)的左半部分上，切削機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架(61)的右半部分上，在機(jī)架(61)上從左端到右端安裝有一副導(dǎo)軌付(75)，工作臺(tái)的工作臺(tái)底座(1)可在導(dǎo)軌付(75)上可以左右移動(dòng)；電器控制柜(59)中設(shè)置有工作控制程序；其特征在于，在工作臺(tái)底座(1)上設(shè)置有轉(zhuǎn)臺(tái)(3)，在工作臺(tái)底座(1)上固定設(shè)置有壓臺(tái)支架(2)，在壓臺(tái)支架(2)上設(shè)置有壓臺(tái)(4)，且轉(zhuǎn)臺(tái)(3)和壓臺(tái)(4)上下垂直對(duì)應(yīng)設(shè)置，在該工作臺(tái)上可設(shè)置多組對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)臺(tái)(3)和壓臺(tái)(4)；所述的工作臺(tái)底座(1)上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)組件和與轉(zhuǎn)臺(tái)(3)配合的定位機(jī)構(gòu)，所述的壓臺(tái)支架(2)上設(shè)置有壓臺(tái)(4)的旋轉(zhuǎn)部件的定位機(jī)構(gòu)；在機(jī)架(61)上還固定設(shè)置有工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(82)、工作臺(tái)絲杠(76)和工作臺(tái)絲杠聯(lián)軸器(80)，在工作臺(tái)上固定安裝有絲母連接座(77)，工作臺(tái)絲杠螺母(78)與絲母連接座(77)固定連接在一起，工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(82)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)絲杠(76)旋轉(zhuǎn)時(shí)，工作臺(tái)絲杠螺母(78)帶動(dòng)工作臺(tái)完成向刀具運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的直線進(jìn)給和退出運(yùn)動(dòng)；在機(jī)架(61)的右半部上方設(shè)置有龍門(mén)架(60)，在龍門(mén)架(60)的左立柱上固定設(shè)置有左刀具運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在龍門(mén)架(60)的右立柱上固定設(shè)置有右刀具運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，當(dāng)工作臺(tái)進(jìn)給到龍門(mén)架(60)下時(shí)左、右刀具運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)偏光片進(jìn)行切削。
2 、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種偏光片磨邊設(shè)備，其特征在于，在每組上下垂直對(duì)應(yīng)設(shè)置的轉(zhuǎn)臺(tái)(3)和壓臺(tái)(4)之間可活動(dòng)設(shè)置一 料盒(53)，該料盒(53)為門(mén)字形，其內(nèi)腔與偏光片形狀相同，內(nèi) 腔尺寸與偏光片外形尺寸成間隙配合，在料盒內(nèi)底部活動(dòng)設(shè)置有活動(dòng) 墊塊(54)，在該活動(dòng)墊塊(54)上可裝入一摞偏光片(55)，在料盒 (53)底部設(shè)置有裝料定位槽(56);在轉(zhuǎn)臺(tái)(3)和壓臺(tái)(4)之間 可活動(dòng)設(shè)置一轉(zhuǎn)動(dòng)叉(58)，在轉(zhuǎn)動(dòng)叉(58)的下叉頭處活動(dòng)設(shè)置有 U形尼龍叉(57)，尼龍叉(57)設(shè)置在料盒(53)下面將料盒(53) 墊起，實(shí)現(xiàn)對(duì)一摞偏光片的切削前的定位。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種偏光片磨邊設(shè)備，解決了現(xiàn)有設(shè)備就剪切后的偏光片疊成一疊后對(duì)其側(cè)邊進(jìn)行鏡面切削加工時(shí)定位不準(zhǔn)確，造成廢品率的升高和生產(chǎn)效率低的問(wèn)題，包括機(jī)架(61)、工作臺(tái)、電器控制柜(59)和刀具運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)；工作臺(tái)設(shè)置在機(jī)架(61)的左半部分上，切削機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架(61)的右半部分上，在工作臺(tái)底座(1)上設(shè)置有轉(zhuǎn)臺(tái)(3)，在壓臺(tái)支架(2)上設(shè)置有壓臺(tái)(4)，且轉(zhuǎn)臺(tái)(3)和壓臺(tái)(4)上下垂直對(duì)應(yīng)設(shè)置，工作臺(tái)底座(1)上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)組件和與轉(zhuǎn)臺(tái)(3)配合的定位機(jī)構(gòu)，壓臺(tái)支架(2)上設(shè)置有壓臺(tái)(4)的旋轉(zhuǎn)部件的定位機(jī)構(gòu)；在機(jī)架(61)上還固定設(shè)置有對(duì)偏光片進(jìn)行切削的刀具運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，達(dá)到了對(duì)偏光片高端產(chǎn)品的要求。
文檔編號(hào)B24B9/14GK201235481SQ20082007779
公開(kāi)日2009年5月13日 申請(qǐng)日期2008年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月3日
發(fā)明者振 仉, 劉玉成, 康連生, 張永峰, 鐵 李, 荊曉麗, 賈霞彥, 瑩 趙, 麗 郭, 軍 陳, 兵 馬, 馬增剛, 靜 魏 申請(qǐng)人:太原風(fēng)華信息裝備股份有限公司