專利名稱：一種復(fù)合錘頭離心鑄造裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種復(fù)合錘頭離心鑄造裝置。
背景技術(shù)：
錘頭作為破碎機上最為重要的部件，其耐磨性和韌性直接影響破碎機的工 作效率。影響錘頭耐磨性和韌性的除了本身鑄造材料外，鑄造裝置及其工藝也 是影響錘頭質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一，現(xiàn)有錘頭制作一般采用重力鑄造的方法，雖 然裝置工藝簡單易行，但存在如下缺點鑄造冒口的大、充填鑄型的能力差、 補縮條件差、以及氣體和非金屬夾雜物的排放難等.特別是耐磨件致密性能差、 流動性能差等等。采用離心鑄造的特點是金屬液在離心力作用下充型和凝固，金屬補縮效果 好，鑄件組織致密，機械性能好；鑄造空心鑄件不需澆冒口，金屬利用率可大 大提高。因此對某些特定形狀的鑄件來說，離心鑄造是一種節(jié)省材料、節(jié)省能 耗、高效益的工藝，可以獲得無縮孔、氣孔、夾渣的鑄件，而且組織細密，機 械性好，但長期以來，人們利用離心鑄造只能鑄出中空的鑄件，如筒形、管類、 套類等鑄件，或利用臥式離心鑄造生產(chǎn)無縫鋼管的毛坯等。但在異形耐磨件的 生產(chǎn)方面還無先例，特別是復(fù)合離心鑄造破碎機錘頭，更是無人涉足。實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的問題就是針對現(xiàn)有破碎機錘頭制作裝置的缺點提供 一種成品質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低的復(fù)合錘頭離心鑄造裝置。為了解決上述問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是 一種復(fù)合錘頭離心鑄 造裝置，包括型箱，型箱中心穿設(shè)轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸另一端通過皮帶輪連接電機，型箱底部中心安裝甩料盤，型箱內(nèi)部徑向設(shè)有若干個與甩料盤相通的錘頭型腔，型箱頂部設(shè)有與甩料盤相通的澆道。
進一步的，所述錘頭型腔數(shù)量為六個。
作為優(yōu)選的，所述電機為多檔變速電機，并提供甩料盤至少兩種旋轉(zhuǎn)速度。相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型裝置內(nèi)的液體金屬在旋轉(zhuǎn)體中流動，將受到離心力的作用，極大提高液體金屬的充填型腔能力；由于離心力的作用，改善了補縮條件，氣體及夾雜物也易于自液體金屬中排出，因此離心鑄造致密性良好，縮孔、縮松、氣體夾雜物等缺陷較少；由于離心力作用，液體金屬在旋轉(zhuǎn)情況下層層致
密凝固，從而消除或大大節(jié)省澆鑄系統(tǒng)和冒口的金屬消耗，從而降低了生產(chǎn)成
本；本實用新型裝置結(jié)構(gòu)簡單，成本低。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明


圖1為本實用新型復(fù)合錘頭離心鑄造裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型復(fù)合錘頭離心鑄造裝置內(nèi)的型箱結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如
圖1所示本實用新型復(fù)合錘頭離心鑄造裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，包括型箱2，型箱2中心穿設(shè)轉(zhuǎn)動軸3，轉(zhuǎn)動軸3另一端通過皮帶輪連接多檔變速電機4，型箱2底部中心安裝甩料盤21，如圖2所示，型箱2內(nèi)部徑向設(shè)有六個與甩料盤21相通的錘頭型腔22，并用蓋板23壓緊，型箱2頂部設(shè)有與甩料盤21相通的繞道24，型箱2外部設(shè)有防護罩1，裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
將不同種類金屬液分多次倒入裝置內(nèi)的甩料盤21上，甩料盤21根據(jù)所裝金屬液的不同選擇相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)速度。金屬液在離心力作用被填入型腔22內(nèi)。上述復(fù)合錘頭離心鑄造裝置一次鑄造過程可完成六個錘頭的生產(chǎn)，錘頭無冒口 ，生產(chǎn)成本大大降低，生產(chǎn)效率提高，且錘頭內(nèi)夾雜物少，致密性好，錘頭的抗耐磨性提高。
權(quán)利要求1、一種復(fù)合錘頭離心鑄造裝置，其特征在于包括型箱(2)，型箱(2)中心穿設(shè)轉(zhuǎn)動軸(3)，轉(zhuǎn)動軸(3)另一端通過皮帶輪連接電機(4)，型箱(2)底部中心安裝甩料盤(21)，型箱(2)內(nèi)部徑向設(shè)有若干個與甩料盤(21)相通的錘頭型腔(22)，型箱(2)頂部設(shè)有與甩料盤相通的澆道(24)。
2、 根據(jù)權(quán)利1所述的一種復(fù)合錘頭離心鑄造裝置，其特征在于所述錘頭型腔(22)數(shù)量為六個。
3、 根據(jù)權(quán)利1所述的一種復(fù)合錘頭離心鑄造裝置，其特征在于所述電機(4) 為多檔變速電機，并提供甩料盤(21)至少兩種旋轉(zhuǎn)速度。
專利摘要本實用新型公開了一種復(fù)合錘頭離心鑄造裝置，所述裝置包括型箱，型箱中心穿設(shè)轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸另一端通過皮帶輪連接多檔變速電機，型箱底部中心安裝甩料盤，型箱內(nèi)部徑向設(shè)有若干個與甩料盤相通的錘頭型腔，型箱頂部設(shè)有與甩料盤相通的澆道。本實用新型裝置結(jié)構(gòu)簡單，利用離心力將金屬液填入型腔，鑄造致密性良好，縮孔、縮松、氣體夾雜物等缺陷較少，消除或者節(jié)省了澆鑄系統(tǒng)和冒口的金屬消耗，從而降低了生產(chǎn)成本，具有顯著的經(jīng)濟效益。
文檔編號B22D13/04GK201300198SQ200820169488
公開日2009年9月2日 申請日期2008年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月3日
發(fā)明者王小平 申請人:金培良