專(zhuān)利名稱(chēng)：一種連鑄機(jī)振動(dòng)支撐梁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煉鋼領(lǐng)域各類(lèi)型的連鑄機(jī)液壓、機(jī)械等振動(dòng)支撐梁機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在冶金連鑄生產(chǎn)中，連鑄機(jī)的振動(dòng)裝置起到壓實(shí)鋼坯并保護(hù)結(jié)晶器銅 管的作用，其一端連接振動(dòng)設(shè)備，另一端被固定在振動(dòng)支撐梁上。結(jié)晶器 下部與扇形一段對(duì)中，連鑄機(jī)在正常生產(chǎn)澆鑄時(shí)鋼水在結(jié)晶器內(nèi)形成坯殼 后垂直進(jìn)入扇形一段進(jìn)行強(qiáng)制水冷。由于振動(dòng)支撐梁內(nèi)側(cè)直接受高溫鋼坯
(100(TC以上)的熱輻射，產(chǎn)生了熱位移變形，使得安裝在振動(dòng)支撐梁上 面的結(jié)晶器產(chǎn)生橫向偏移而與扇形一段的對(duì)中產(chǎn)生誤差，嚴(yán)重時(shí)誤差達(dá)到 8mm。生產(chǎn)中結(jié)晶器上下振動(dòng)時(shí)縱向擠壓鋼坯，使鋼坯密實(shí)并能保證鋼坯 的表面光滑。振動(dòng)支撐梁的變形使結(jié)晶器傾斜或產(chǎn)生橫向位移，致使與扇 形一段的對(duì)中產(chǎn)生誤差，即會(huì)使得鋼坯產(chǎn)生有害的橫向作用力，從而擠壓 高溫鋼坯。由于扇形一段四個(gè)方向的壓輥之間存在一定的間隙，當(dāng)結(jié)晶器 不對(duì)中時(shí)，帶液心的鋼坯在壓輥的擠壓下從此間隙內(nèi)鼓起，輕者使鑄坯四 角方向產(chǎn)生凸臺(tái)、脫方、扭曲等形狀缺陷，嚴(yán)重影響鋼坯質(zhì)量和下游拉矯 機(jī)的矯直及后續(xù)軋制，重者導(dǎo)致漏鋼事故。
目前，現(xiàn)有技術(shù)對(duì)此問(wèn)題采用的方案是盡量提高振動(dòng)支撐梁的用鋼質(zhì) 量，降低其熱變形系數(shù)，但是這種方法增加設(shè)備成本?；蛘卟扇⌒Ｕ胧?， 但是費(fèi)時(shí)、工作量大。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了 一種連鑄機(jī)振動(dòng)支撐梁，克
3服現(xiàn)有技術(shù)中振動(dòng)支撐梁的熱位移變形問(wèn)題。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的基本構(gòu)思是在振動(dòng)支撐梁上配置 冷水管，由冷水管引入冷卻水對(duì)連鑄機(jī)振動(dòng)支撐梁進(jìn)行冷卻，防止因高溫 輻射產(chǎn)生的振動(dòng)支撐梁熱位移變形。
作為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的一種技術(shù)方案，連鑄機(jī)振動(dòng)支撐梁的特征在于， 它還包括由水源供水的冷水管，所述冷水管上安裝若干噴嘴，所述噴嘴安 裝在所述振動(dòng)支撐梁的上方，所述振動(dòng)支撐梁下方安裝接水槽。
作為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的另一種技術(shù)方案，連鑄機(jī)振動(dòng)支撐梁的特征在 于，它還包括由水源供水的冷水管，所述振動(dòng)支撐梁為中空箱型梁，所述 冷水管包括進(jìn)水管、回水管，所述進(jìn)水管和回水管分別連接所述中空箱型 梁的兩端。
本實(shí)用新型經(jīng)實(shí)驗(yàn)測(cè)試并經(jīng)生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用表明，能有效防止液壓振動(dòng) 支撐梁熱位移變形，其受熱變形可控制在設(shè)計(jì)允許誤差1%以?xún)?nèi)，由它引起
的結(jié)晶器與扇形段的不對(duì)中問(wèn)題也控制在設(shè)計(jì)的允許誤差0.5%之內(nèi)，保證 了連鑄機(jī)的連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)和鋼坯的表面質(zhì)量。


圖1為外冷型振動(dòng)支撐梁結(jié)構(gòu)圖。
圖2為外冷型振動(dòng)支撐梁的水冷示意圖。
圖3為內(nèi)冷型振動(dòng)支撐梁結(jié)構(gòu)圖。
圖4為內(nèi)冷型振動(dòng)支撐梁的水冷示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。 實(shí)施例1
如圖1所示，冷水管20上安裝若干噴嘴21,噴嘴21均勻分布安裝在 振動(dòng)支撐梁23的上方，冷卻水從振動(dòng)支撐梁23上流下至其下安裝的接水 槽22中，冷卻后流下的升溫水的溫度控制在45'C左右。接水槽22的兩端有導(dǎo)流管24，導(dǎo)流管24將支撐梁下部流出的冷卻升溫水利用水槽導(dǎo)流至連 鑄機(jī)的二冷段，回收后重復(fù)利用，這樣可以避免冷卻水落到鑄坯上，從而 保證鑄坯適度冷卻，防止鑄坯質(zhì)量不均。
如圖2所示，冷卻水由沖渣水主管接入，通徑80mm。管道15上依次 安裝有溫度表l，遠(yuǎn)傳磁感應(yīng)流量計(jì)2，進(jìn)水閥3、 4、 5和旁通閥6，其中 4為電動(dòng)閥，由主控室控制其啟閉。管道15接通沖渣水主管后試水，若自 動(dòng)控制，關(guān)閉旁通閥6，開(kāi)啟進(jìn)水閥3、5，開(kāi)啟電動(dòng)閥4，按設(shè)計(jì)流量300L/min 控制；若手動(dòng)控制，關(guān)閉進(jìn)水閥3、 5，關(guān)閉電動(dòng)閥4，開(kāi)啟旁通閥6，手動(dòng) 調(diào)節(jié)旁通閥6的開(kāi)度，按設(shè)計(jì)流量300L/min控制。不論使用哪一種方式， 按設(shè)計(jì)流量300L/min調(diào)好后，即可投入生產(chǎn)運(yùn)行。
在上述技術(shù)方案下，液壓支撐梁受高溫輻射后的橫向變形S <1.5mm， 鑄坯上的凸臺(tái)量〈1.0mm，控制在連鑄機(jī)結(jié)晶器對(duì)中的誤差范圍內(nèi)，可滿(mǎn) 足生產(chǎn)要求，并能保證支撐梁在高溫(IOO(TC以上)狀態(tài)下的長(zhǎng)時(shí)間工作。 實(shí)施例2
如圖3所示，液壓支撐梁30由兩塊"工"字型結(jié)構(gòu)鋼拼接在一起焊接 而成，呈中空形式，中空的橫斷面為400X800mm。液壓支撐梁制作完成 后在1.5Mpa水壓下試壓1小時(shí)后投入使用。冷卻水為內(nèi)冷式循環(huán)，為保證 良好的循環(huán)效果，進(jìn)水管31接入箱型梁一端的下部，回水管32接在箱型 梁另一端的上部，呈下進(jìn)水、上回水分布，進(jìn)水溫度《40'C，回水溫度視 連鑄機(jī)二冷段內(nèi)的鋼坯熱輻射溫度以及水壓而定， 一般控制在45 50°C以 內(nèi)。
如圖4所示，通徑80mm的進(jìn)水管16從鑄機(jī)設(shè)備水主管接入軟質(zhì)冷卻 水，進(jìn)水管16上依次安裝進(jìn)水球閥7、 8、 9、 10，其中8為電動(dòng)閥、10為 旁通閥，回水管上依次安裝回水閥12、遠(yuǎn)傳磁感應(yīng)流量計(jì)13和溫度表14， 若自動(dòng)控制，關(guān)閉旁通閥IO，開(kāi)啟進(jìn)水閥7、 9、 12，開(kāi)啟電動(dòng)閥8，按設(shè) 計(jì)流量300L/min控制；若手動(dòng)控制，關(guān)閉進(jìn)水閥7、 9，關(guān)閉電動(dòng)閥8，開(kāi) 啟旁通閥10及閥12，手動(dòng)調(diào)節(jié)旁通閥10的開(kāi)度，按設(shè)計(jì)流量300L/min 控制，投入生產(chǎn)運(yùn)行。
5在上述技術(shù)方案下，液壓振動(dòng)支撐梁受高溫輻射后的橫向變形s<
1.5mm，鑄坯上的凸臺(tái)量〈1.0mm，控制在連鑄機(jī)結(jié)晶器對(duì)中的誤差范圍內(nèi)， 可滿(mǎn)足生產(chǎn)要求，并能保證支撐梁在高溫(IOOO'C以上)狀態(tài)下的長(zhǎng)時(shí)間 工作。
應(yīng)該說(shuō)明的是，本具體實(shí)施方式
只是對(duì)本實(shí)用新型所做的示例性說(shuō)明 而并不限定它的保護(hù)范圍，本領(lǐng)域人員還可以對(duì)本實(shí)用新型做一些非實(shí)質(zhì) 性的改變，只要是不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)而對(duì)本專(zhuān)利進(jìn)行的改進(jìn)，都在本專(zhuān)利的 保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種連鑄機(jī)振動(dòng)支撐梁，其特征在于，它還包括由水源供水的冷水管，所述冷水管上安裝若干噴嘴，所述噴嘴安裝在所述振動(dòng)支撐梁的上方，所述振動(dòng)支撐梁下方安裝接水槽。
2. —種連鑄機(jī)振動(dòng)支撐梁，其特征在于，它還包括由水源供水 的冷水管，所述振動(dòng)支撐梁為中空箱型梁，所述冷水管包括進(jìn)水管、 回水管，所述進(jìn)水管和回水管分別連接所述中空箱型梁的兩端。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及煉鋼領(lǐng)域各類(lèi)型的連鑄機(jī)液壓、機(jī)械等振動(dòng)支撐梁機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思是在振動(dòng)支撐梁上配置冷水管，由冷水管引入冷卻水對(duì)連鑄機(jī)振動(dòng)支撐梁進(jìn)行冷卻，防止因高溫輻射產(chǎn)生的振動(dòng)支撐梁熱位移變形，并基于上述技術(shù)構(gòu)思提出了外冷式和內(nèi)冷式兩種振動(dòng)支撐梁，有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中振動(dòng)支撐梁的熱位移問(wèn)題。
文檔編號(hào)B22D11/11GK201271734SQ200820191080
公開(kāi)日2009年7月15日 申請(qǐng)日期2008年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月27日
發(fā)明者張召鵬, 鵬 李, 梁永海, 黎 焦, 劍 王, 童健民, 輝 羅, 胡圣飛, 陳代任, 高志利 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司