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      塑膠皮輥磨床上的砂輪自動(dòng)修整器的制作方法

      文檔序號(hào):3424009閱讀:445來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:塑膠皮輥磨床上的砂輪自動(dòng)修整器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于一種紡機(jī)配件,具體地說(shuō)是一種塑膠皮輥磨床上的砂輪自 動(dòng)修整器。
      背景技術(shù)
      傳統(tǒng)的M1803精密塑膠皮輥磨床在磨削皮輥時(shí),主要依靠砂輪主軸上的往 復(fù)機(jī)構(gòu)實(shí)施往復(fù)運(yùn)動(dòng),來(lái)達(dá)到磨削皮輥圓度及表面粗糙度等技術(shù)要求。
      在磨削一段時(shí)間后,砂輪因磨損而不鋒利,這時(shí)就需要進(jìn)行修整。M1803 精密塑膠皮輥磨床沒(méi)有砂輪修整器,通常只靠夾具手動(dòng)修整器修整砂輪。在中 國(guó)專利申請(qǐng)200610098387.4中公開(kāi)了一種由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)絲桿及導(dǎo)桿來(lái)驅(qū)動(dòng)修整 器修整砂輪的機(jī)構(gòu),經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用發(fā)現(xiàn)這種修整器在修整時(shí)容易產(chǎn)生震 動(dòng),影響砂輪的表面粗糙度。另外由于導(dǎo)桿過(guò)長(zhǎng),在磨削過(guò)程中無(wú)法保證砂輪 的直線度;當(dāng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),在外力作用下,絲桿容易產(chǎn)生不均震感,對(duì)磨削塑 膠皮輥質(zhì)量造成不良的后果。 發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種塑膠皮輥磨床上的砂輪自動(dòng)修整器,這種 修整器利用直線導(dǎo)軌與同步帶來(lái)保證砂輪的直線度及靈活性,對(duì)修整砂輪起到 良好的效果。
      按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,在上端蓋的上面安裝前支座與后支座, 在前支座上安裝變頻電機(jī),在所述變頻電機(jī)的輸出端安裝電機(jī)連接齒輪,其特
      征是在后支座上安裝同歩齒輪,在電機(jī)連接齒輪與同步齒輪間利用同步帶相 互連接;在對(duì)應(yīng)于同步帶下方的上端蓋上設(shè)置直線導(dǎo)軌,在直線導(dǎo)軌上設(shè)置滑
      塊,在所述滑塊上安裝修整砂輪基座,并在修整砂輪基座上安裝砂輪修整器,
      所述修整砂輪機(jī)座或砂輪修整器或滑塊與所述同步帶連接;所述同步帶與所述 直線導(dǎo)軌平行。
      在所述后支座上設(shè)置調(diào)節(jié)滑槽,所述同步齒輪的轉(zhuǎn)軸位于所述滑槽內(nèi);并 且,在調(diào)節(jié)同步帶的松緊時(shí),所述轉(zhuǎn)軸可以在所述滑槽內(nèi)移動(dòng)。在前支座上設(shè) 置空腔,所述變頻電機(jī)安裝于形成所述空腔的外壁上,變頻電機(jī)的主軸伸至空 腔內(nèi);所述電機(jī)連接齒輪安裝于變頻電機(jī)的主軸上,并位于所述空腔內(nèi);在空 腔上端的敞口處設(shè)置蓋板。
      在上端蓋上設(shè)置下固定板,并排布置的兩根直線導(dǎo)軌安裝于下固定板上, 在每根直線導(dǎo)軌上均滑動(dòng)連接一塊滑塊,所述兩塊滑塊的上面有上連接板,在 連接板上安裝修整砂輪基座。
      在后支座上安裝轉(zhuǎn)軸,在轉(zhuǎn)軸上利用軸承安裝電機(jī)連接齒輪;在電機(jī)連接 齒輪的兩個(gè)端面上分別安裝圓環(huán)狀的同步齒輪擋板;并且,所述同步齒輪擋板 的外圓直徑大于電機(jī)連接齒輪的外圓直徑,使同步帶位于兩塊同步齒輪擋板之間。在所述砂輪修整器中,內(nèi)襯套位于設(shè)置于修整砂輪基座的孔內(nèi),在內(nèi)襯套 內(nèi)利用軸承安裝修整砂輪軸,在修整砂輪軸的下端設(shè)置修整砂輪。
      在內(nèi)襯套的上面設(shè)置安裝于修整砂輪基座上的刻度盤,在所述刻度盤的敞 口端設(shè)置向外延伸的法蘭盤,在修整砂輪基座上設(shè)置壓蓋,在所述壓蓋的內(nèi)緣 與修整砂輪基座的上端面之間有環(huán)形槽,所述法蘭盤可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接于所述環(huán)形
      槽內(nèi),所述內(nèi)襯套的外壁與所述刻度盤的內(nèi)壁之間利用螺紋相互連接;在內(nèi)襯 套的外壁沿內(nèi)襯套的軸向設(shè)置用于調(diào)節(jié)內(nèi)襯套的上下位置的長(zhǎng)槽,在修整砂輪 基座上設(shè)置緊定螺釘;所述緊定螺釘?shù)膬?nèi)端在內(nèi)襯套由刻度盤調(diào)節(jié)到位后,壓 緊在所述長(zhǎng)槽內(nèi)。
      本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、采用直線導(dǎo)軌來(lái)保證修整400毫米砂輪的直線度;
      直線導(dǎo)軌精度高,滑動(dòng)靈活,能對(duì)修整砂輪起到良好的效果。2、自動(dòng)調(diào)速,采 用變頻電機(jī),同步帶傳動(dòng)來(lái)達(dá)到修整砂輪時(shí)表面粗糙度及往復(fù)運(yùn)動(dòng)。3、砂輪采 用定型砂輪,隨軸砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行自轉(zhuǎn),修整砂輪不易產(chǎn)生振動(dòng)。4、砂輪修整器 架,砂輪軸線與主軸砂輪軸線傾斜18° ,在切削砂輪時(shí)減少切削力。5、砂輪修 整器安裝,找正主軸上母線及側(cè)母線,基準(zhǔn)正確。6、采用半封閉防護(hù)罩,對(duì)400 毫米寬砂輪修整器進(jìn)行防護(hù),保證修整器的精度及正常運(yùn)行。
      利用本實(shí)用新型來(lái)修整主砂輪后,主砂輪的直線度與表面粗糙度良好,達(dá) 到了預(yù)期的效果。

      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
      圖2是圖1的B-B視圖。
      圖3是圖1的A-A視圖。
      圖4是圖1的C-C視圖。
      具體實(shí)施方式

      圖中1、上端蓋,用于固定整個(gè)修整器,2、變頻電機(jī),3、支座,用于固 定同步齒輪,4、電機(jī)連接齒輪,帶動(dòng)同步帶運(yùn)動(dòng);5、同步帶,用于連接滑塊, 并帶動(dòng)滑塊動(dòng)作;6、內(nèi)襯套,用于隔離兩個(gè)軸承;7、刻度盤,用于調(diào)整修整 時(shí)砂輪的進(jìn)給量;8、修整砂輪軸,用于安裝修整砂輪,并傳遞動(dòng)力;9、軸承, 用于連接修整砂輪軸;10、壓蓋,用于固定刻度盤;11、緊定螺釘,用于定位 內(nèi)襯套;12、砂輪錐套,粘結(jié)于修整砂輪上,用于將砂輪固定于修整砂輪軸上; 13、修整砂輪,用于修整主砂輪;14、調(diào)節(jié)螺釘,用于將同步帶調(diào)節(jié)到位后再 固定對(duì)應(yīng)的同步齒輪17; 15、后支座,用于安裝同步齒輪;16、調(diào)節(jié)滑槽,與 調(diào)節(jié)螺釘14一起用于調(diào)節(jié)同步帶;17、同步齒輪,驅(qū)動(dòng)同步帶;18、主砂輪, 是待加工的工件;19、滑塊上連接板,用于固定滑塊;20、滑塊,用于移動(dòng)修
      整砂輪基座28; 21、直線導(dǎo)軌,固定滑塊,以保證修整主砂輪1S的直線度;22、 下固定板,用于固定直線導(dǎo)軌;23、鍵槽,用于將電機(jī)連接齒輪4安裝于變頻 電機(jī)2的主軸上;24、蓋板,起防塵作用;25、轉(zhuǎn)軸,用于固定同步齒輪;26、 同步齒輪擋板,用于定位同步帶;27、軸承,28、修整砂輪基座,用于安裝修 整砂輪,29、長(zhǎng)槽,在利用刻度盤7調(diào)節(jié)內(nèi)襯套6的上下位置時(shí)起導(dǎo)向作用,-30、法蘭盤,當(dāng)需要調(diào)節(jié)內(nèi)襯套6時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)刻度盤7,使內(nèi)襯套6在螺紋的作用 下,在修整砂輪基座28的孔內(nèi)上下移動(dòng),在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,法蘭盤30在形成于 壓蓋10與修整砂輪基座28的端面間的環(huán)形槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)刻度盤7起到定位與 導(dǎo)向作用,使刻度盤7只能相對(duì)修整砂輪基座28轉(zhuǎn)動(dòng),不能軸向移動(dòng),在內(nèi)襯 套6被調(diào)節(jié)到位后,用緊定螺釘11鎖定。
      如圖所示在上端蓋1的上面安裝前支座3與后支座15,在前支座3上安 裝變頻電機(jī)2,在所述變頻電機(jī)2的輸出端安裝電機(jī)連接齒輪4,其特征是在 后支座15上安裝同步齒輪17,在電機(jī)連接齒輪4與同步齒輪17間利用同步帶 5相互連接;在對(duì)應(yīng)于同步帶5下方的上端蓋1上設(shè)置直線導(dǎo)軌21,在直線導(dǎo) 軌21上設(shè)置滑塊20,在所述滑塊20上安裝修整砂輪基座28,并在修整砂輪基 座28上安裝砂輪修整器,所述修整砂輪機(jī)座28或砂輪修整器或滑塊20與所述 同步帶5連接;所述同步帶5與所述直線導(dǎo)軌21平行。工作時(shí),啟動(dòng)變頻電機(jī) 2,帶動(dòng)同步帶5運(yùn)轉(zhuǎn),由同步帶5帶動(dòng)修整砂輪機(jī)座28及砂輪修整器在直線 導(dǎo)軌21上往復(fù)移動(dòng),利用安裝于砂輪修整軸8上的修整砂輪13對(duì)主砂輪18進(jìn) 行修整,所述砂輪13可以利用砂輪錐套12安裝于砂輪修整軸8上。
      在所述后支座15上設(shè)置調(diào)節(jié)滑槽16,所述同步齒輪17的轉(zhuǎn)軸位于所述滑 槽16內(nèi);并且,在調(diào)節(jié)同步帶5的松緊時(shí),所述轉(zhuǎn)軸可以在所述滑槽16內(nèi)移 動(dòng)。當(dāng)需要調(diào)節(jié)同步帶5的松緊時(shí),松開(kāi)固定螺栓,使轉(zhuǎn)軸在滑槽16內(nèi)移動(dòng)至 適當(dāng)位置后,再擰緊固定螺栓。在前支座3上設(shè)置空腔,所述變頻電機(jī)2安裝 于形成所述空腔的外壁上,變頻電機(jī)2的主軸伸至空腔內(nèi);所述電機(jī)連接齒輪4 安裝于變頻電機(jī)2的主軸上,并位于所述空腔內(nèi);在空腔上端的敞口處設(shè)置蓋 板24,以免雜物進(jìn)入空腔內(nèi),影響到同步帶5的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
      在上端蓋1上設(shè)置下固定板22,并排布置的兩根直線導(dǎo)軌21安裝于下固定 板22上,在每根直線導(dǎo)軌21上均滑動(dòng)連接一塊滑塊20,所述兩塊滑塊20的上 面有上連接板19,在連接板19上安裝修整砂輪基座28。利用這種方式將修整 砂輪基座28安裝到上端蓋1,以便于制造、安裝與維修。
      在后支座15上安裝轉(zhuǎn)軸25,在轉(zhuǎn)軸25上利用軸承27安裝電機(jī)連接齒輪4; 在電機(jī)連接齒輪4的兩個(gè)端面上分別安裝圓環(huán)狀的同步齒輪擋板26;并且,所 述同步齒輪擋板26的外圓直徑大于電機(jī)連接齒輪4的外圓直徑,使同步帶4位 于兩塊同步齒輪擋板26之間,以便利用同步齒輪擋板26對(duì)同步帶5進(jìn)行限位 與保護(hù)。在所述砂輪修整器中,內(nèi)襯套6位于設(shè)置于修整砂輪基座28的孔內(nèi), 在內(nèi)襯套6內(nèi)利用軸承9安裝修整砂輪軸8,在修整砂輪軸8的下端設(shè)置修整砂 輪13。在內(nèi)襯套6的上面設(shè)置安裝于修整砂輪基座28上的刻度盤7,在所述刻 度盤7的敞口端設(shè)置向外延伸的法蘭盤30,在修整砂輪基座28上設(shè)置壓蓋10, 在所述壓蓋10的內(nèi)緣與修整砂輪基座28的上端面之間有環(huán)形槽,所述法蘭盤 30可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接于所述環(huán)形槽內(nèi),所述內(nèi)襯套6的外壁與所述刻度盤7的內(nèi)壁 之間利用螺紋相互連接;在內(nèi)襯套6的外壁沿內(nèi)襯套6的軸向設(shè)置用于調(diào)節(jié)內(nèi) 襯套6的上下位置的長(zhǎng)槽29,在修整砂輪基座28上設(shè)置緊定螺釘11;所述緊 定螺釘11的內(nèi)端在內(nèi)襯套6由刻度盤7調(diào)節(jié)到位后,壓緊在所述長(zhǎng)槽29內(nèi)。
      權(quán)利要求1、塑膠皮輥磨床上的砂輪自動(dòng)修整器,在上端蓋(1)的上面安裝前支座(3)與后支座(15),在前支座(3)上安裝變頻電機(jī)(2),在所述變頻電機(jī)(2)的輸出端安裝電機(jī)連接齒輪(4),其特征是在后支座(15)上安裝同步齒輪(17),在電機(jī)連接齒輪(4)與同步齒輪(17)間利用同步帶(5)相互連接;在對(duì)應(yīng)于同步帶(5)下方的上端蓋(1)上設(shè)置直線導(dǎo)軌(21),在直線導(dǎo)軌(21)上設(shè)置滑塊(20),在所述滑塊(20)上安裝修整砂輪基座(28),并在修整砂輪基座(28)上安裝砂輪修整器,所述修整砂輪機(jī)座(28)或砂輪修整器或滑塊(20)與所述同步帶(5)連接;所述同步帶(5)與所述直線導(dǎo)軌(21)平行。
      2、 如權(quán)利要求l所述塑膠皮輥磨床上的砂輪自動(dòng)修整器,其特征是在所 述后支座(15)上設(shè)置調(diào)節(jié)滑槽(16),所述同步齒輪(17)的轉(zhuǎn)軸位于所述滑 槽(16)內(nèi);并且,在調(diào)節(jié)同步帶(5)的松緊時(shí),所述轉(zhuǎn)軸可以在所述滑槽(16) 內(nèi)移動(dòng)。
      3、 如權(quán)利要求l所述塑膠皮輥磨床上的砂輪自動(dòng)修整器,其特征是在前支座(3)上設(shè)置空腔,所述變頻電機(jī)(2)安裝于形成所述空腔的外壁上,變 頻電機(jī)(2)的主軸伸至空腔內(nèi);所述電機(jī)連接齒輪(4)安裝于變頻電機(jī)(2) 的主軸上,并位于所述空腔內(nèi);在空腔上端的敞口處設(shè)置蓋板(24)。
      4、 如權(quán)利要求l所述塑膠皮輥磨床上的砂輪自動(dòng)修整器,其特征是在上 端蓋(1)上設(shè)置下固定板(22),并排布置的兩根直線導(dǎo)軌(21)安裝于下固 定板(22)上,在每根直線導(dǎo)軌(21)上均滑動(dòng)連接一塊滑塊(20),所述兩塊 滑塊(20)的上面有上連接板(19),在連接板(19)上安裝修整砂輪基座(28)。
      5、 如權(quán)利要求1所述塑膠皮輥磨床上的砂輪自動(dòng)修整器,其特征是在后 支座(15)上安裝轉(zhuǎn)軸(25),在轉(zhuǎn)軸(25)上利用軸承(27)安裝電機(jī)連接齒 輪(4);在電機(jī)連接齒輪(4)的兩個(gè)端面上分別安裝圓環(huán)狀的同步齒輪擋板(26); 并且,所述同步齒輪擋板(26)的外圓直徑大于電機(jī)連接齒輪(4)的外圓直徑, 使同步帶(4)位于兩塊同步齒輪擋板(26)之間。
      6、 如權(quán)利要求l所述塑膠皮輥磨床上的砂輪自動(dòng)修整器,其特征是在所 述砂輪修整器中,內(nèi)襯套(6)位于設(shè)置于修整砂輪基座(28)的孔內(nèi),在內(nèi)襯 套(6)內(nèi)利用軸承(9)安裝修整砂輪軸(8),在修整砂輪軸(8)的下端設(shè)置 修整砂輪(13)。
      7、 如權(quán)利要求6所述塑膠皮輥磨床上的砂輪自動(dòng)修整器,其特征是在內(nèi) 襯套(6)的上面設(shè)置安裝于修整砂輪基座(28)上的刻度盤(7),在所述刻度 盤(7)的敞口端設(shè)置向外延伸的法蘭盤(30),在修整砂輪基座(28)上設(shè)置 壓蓋(10),在所述壓蓋(10)的內(nèi)緣與修整砂輪基座(28)的上端面之間有環(huán) 形槽,所述法蘭盤(30)可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接于所述環(huán)形槽內(nèi),所述內(nèi)襯套(6)的外 壁與所述刻度盤(7)的內(nèi)壁之間利用螺紋相互連接;在內(nèi)襯套(6)的外壁沿內(nèi)襯套(6)的軸向設(shè)置用于調(diào)節(jié)內(nèi)襯套(6)的上下位置的長(zhǎng)槽(29),在修整 砂輪基座(28)上設(shè)置緊定螺釘(11);所述緊定螺釘(11)的內(nèi)端在內(nèi)襯套(6)由刻度盤(7)調(diào)節(jié)到位后,壓緊在所述長(zhǎng)槽(29)內(nèi)。
      專利摘要本實(shí)用新型屬于一種紡機(jī)配件,具體地說(shuō)是一種塑膠皮輥磨床上的砂輪自動(dòng)修整器。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,在上端蓋的上面安裝前支座與后支座,在前支座上安裝變頻電機(jī),在所述變頻電機(jī)的輸出端安裝電機(jī)連接齒輪,其特征是在后支座上安裝同步齒輪,在電機(jī)連接齒輪與同步齒輪間利用同步帶相互連接;在對(duì)應(yīng)于同步帶下方的上端蓋上設(shè)置直線導(dǎo)軌,在直線導(dǎo)軌上設(shè)置滑塊,在所述滑塊上安裝修整砂輪基座,并在修整砂輪基座上安裝砂輪修整器,所述修整砂輪機(jī)座或砂輪修整器或滑塊與所述同步帶連接;所述同步帶與所述直線導(dǎo)軌平行。這種修整器利用直線導(dǎo)軌與同步帶來(lái)保證砂輪的直線度及靈活性,對(duì)修整砂輪起到良好的效果。
      文檔編號(hào)B24B53/14GK201304608SQ20082021614
      公開(kāi)日2009年9月9日 申請(qǐng)日期2008年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月17日
      發(fā)明者吳建國(guó) 申請(qǐng)人:無(wú)錫市玉飛紡織配件有限公司
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