專利名稱：用于制造由金屬構(gòu)成的帶材的方法和裝置的制作方法
用于制造由金屬構(gòu)成的帶材的方法和裝置本發(fā)明涉及一種用于制造由金屬、特別是鋼構(gòu)成的帶材的方法，其中液態(tài)的金屬 從澆注口被輸送給凝固段，其中澆注后的金屬沿著該凝固段凝固。本發(fā)明還涉及一種用于 制造由金屬構(gòu)成的帶材的裝置。采用水平澆注帶材的方法，能夠近終形地(endabmessungsnah)在厚度小于20mm 的帶材區(qū)域中澆注不同種類的鋼熔融物。能夠用來制造帶材的這種設(shè)備已經(jīng)有所記載。在 這里，特別是能有利地制得含有大量C、Mn、Al和Si的輕型結(jié)構(gòu)鋼。在水平地澆注帶鋼時(shí)，在熔融物供給區(qū)域內(nèi)，在凝固材料的后續(xù)加工步驟中，通過 澆注帶產(chǎn)生液相材料的直接連接。澆注帶在凝固并離開澆注機(jī)之后通過輸送段被輸送用于 后續(xù)加工。加工步驟可以是矯直、軋制和卷繞(卷取、盤卷)。通過整個(gè)設(shè)備的這些或類似的組件，在澆注帶上會(huì)產(chǎn)生張力波動(dòng)和物料流量波 動(dòng)。在干擾朝向液態(tài)鋼傳播時(shí)，會(huì)出現(xiàn)澆注干擾，并對(duì)澆注帶產(chǎn)生不利影響，例如厚度波動(dòng)、 溢流、邊部收縮和帶材或流斷裂。輕型結(jié)構(gòu)鋼會(huì)具有很大的凝固跨度(即從熔融物開始凝固到完全徹底凝固的溫 度范圍，和與此相關(guān)的零強(qiáng)度或零韌度溫度)，這種輕型結(jié)構(gòu)鋼特別是還不能容忍在輸送段 區(qū)域中的張力波動(dòng)。因此本發(fā)明的目的在于，對(duì)開頭部分所述類型的方法以及相應(yīng)的裝置加以改進(jìn)， 使得即使在所述干擾情況下也能確保澆注后的帶材具有高的質(zhì)量。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明有關(guān)方法的目的的解決方案的特征在于，在構(gòu)造形式為水平延伸的輸 送部件的凝固段的第一位置供給液態(tài)金屬，且使得凝固后的金屬在以輸送方向?yàn)榛鶞?zhǔn)間隔 一定距離的第二位置離開輸送部件，其中以輸送方向?yàn)榛鶞?zhǔn)在第二位置處或之后設(shè)有一些 機(jī)構(gòu)，利用這些機(jī)構(gòu)使得離開凝固段的帶材的物料流量和/或帶材上的應(yīng)力保持在所希望 的值。在第二位置之后的這些機(jī)構(gòu)優(yōu)選保持帶材上的預(yù)先給定的張應(yīng)力。這些機(jī)構(gòu)在此 特別是可以在第二位置之后保持帶材上的張應(yīng)力在時(shí)間上恒定。在凝固段上，可以使得帶材上的張應(yīng)力幾乎保持為零。所提出的用于制造由金屬、特別是鋼構(gòu)成的帶材的裝置包括澆注口，液態(tài)金屬可 以利用該澆注口被輸送給凝固段，其中澆注后的金屬在凝固段上凝固，并在凝固段上沿著 輸送方向輸送。根據(jù)本發(fā)明，該裝置的特征在于，凝固段被構(gòu)造成沿著水平方向伸展的輸送 部件，其中可以在凝固段的第一位置供給液態(tài)金屬，其中凝固后的金屬可以在以輸送方向 為基準(zhǔn)間隔一定距離的第二位置離開輸送部件，其中以輸送方向?yàn)榛鶞?zhǔn)在第二位置之后設(shè) 有一些機(jī)構(gòu)，這些機(jī)構(gòu)用于保持離開凝固段的帶材的所希望的物料流量和/或帶材上的所 希望的應(yīng)力。用于保持所希望的物料流量的這些機(jī)構(gòu)可以包括至少一個(gè)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī) 構(gòu)以輸送方向?yàn)榛鶞?zhǔn)設(shè)置在輸送段之后，該輸送段緊接在第二位置之后。在此特別地規(guī)定， 用于保持所希望的物料流量的這些機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，帶材可以在這些進(jìn)料機(jī)構(gòu)之間 以活套的形式被輸送。在這里，在這兩個(gè)進(jìn)料機(jī)構(gòu)之間可以設(shè)有移動(dòng)的輥(特別是浮動(dòng)輥或活套挑)，用于使得帶材朝向其法線方向偏移。此外可以替代地規(guī)定，進(jìn)料機(jī)構(gòu)的構(gòu)造形式為S形張緊輥組。S形張緊輥組的一個(gè) 輥可以沿著水平方向移動(dòng)地設(shè)置。此外可以替代地規(guī)定，至少一個(gè)進(jìn)料機(jī)構(gòu)由機(jī)架的軋輥構(gòu)成。用于保持所希望的物料流量和用于將對(duì)液體供給所需要的帶鋼張力調(diào)節(jié)成幾乎 為零的這些機(jī)構(gòu)還可以包括至少一個(gè)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)以輸送方向?yàn)榛鶞?zhǔn)設(shè)置在輸 送段之前，該輸送段緊接在第二位置之后。該進(jìn)料機(jī)構(gòu)可以包括兩個(gè)配合作用的輥，離開凝 固段的帶材設(shè)置在這些輥之間。凝固段可以被構(gòu)造成輸送帶，且進(jìn)料機(jī)構(gòu)可以被構(gòu)造成輥，所述輥使得離開凝固 段的帶材壓靠到輸送帶的轉(zhuǎn)向輥上?？梢栽谟糜诒３炙Ｍ奈锪狭髁康臋C(jī)構(gòu)之后設(shè)有至少一個(gè)后續(xù)加工機(jī)。該后續(xù) 加工機(jī)例如是矯直機(jī)、軋機(jī)、剪切機(jī)或卷取機(jī)。本發(fā)明規(guī)定了裝置和調(diào)節(jié)方案，其在很大程度上抑制了后續(xù)加工對(duì)澆注帶材的不 利的反作用，其方式為，使得張力和物料流量狀況被調(diào)節(jié)成和保持為恒定。由此使得澆注帶 材的質(zhì)量保持在較高的水平。所提出的用于避免反作用的裝置和調(diào)節(jié)方案可以由兩個(gè)部分構(gòu)成，即帶鋼張力調(diào) 節(jié)結(jié)合以物料流量調(diào)節(jié)。因此一方面可以考慮在輸送段區(qū)域中在很大程度上將帶鋼張力調(diào)節(jié)成恒定，其中 物料流量是恒定的。帶鋼張力在輸送段上優(yōu)選大于零或幾乎為零。如果在輸送段上將帶鋼張力調(diào)節(jié)成大于零，則用于帶鋼張力調(diào)節(jié)的裝置負(fù)責(zé)使得 澆注機(jī)區(qū)域中(即凝固段上)的張力實(shí)際上為零。這是必需的，因?yàn)闈沧Р碾S著溫度的 升高所能吸收的張力越來越小，液體供給區(qū)域中的允許張力為零。附圖中示出了本發(fā)明的實(shí)施例。圖中示出

圖1示意性地示出用于制造由金屬構(gòu)成的帶材的裝置，其具有多個(gè)后續(xù)處理機(jī)；圖2為類似于圖1的視圖，其中詳細(xì)地示出了用于在后部區(qū)域中保持所希望的物 料流量或所希望的帶鋼張力的機(jī)構(gòu)；圖3示出了不同于圖2設(shè)計(jì)的裝置；圖4示出了另一不同于圖2設(shè)計(jì)的裝置；圖5為類似于圖1的視圖，其中詳細(xì)地示出了用于在前部區(qū)域中保持所希望的物 料流量或所希望的帶鋼張力的機(jī)構(gòu)；圖6示出了不同于圖5設(shè)計(jì)的裝置；圖7示出了另一種設(shè)計(jì)的裝置，其中給出了要調(diào)節(jié)的參數(shù)；圖8a示出了在不采用本發(fā)明的方案的情況下帶鋼上的張應(yīng)力關(guān)于時(shí)間的變化曲 線；和圖8b示出了在采用本發(fā)明的方案的情況下帶鋼上的張應(yīng)力關(guān)于時(shí)間的變化曲線。在圖1中可看到用于通過澆注過程來制造帶材1的裝置。該裝置的主要組件是被 構(gòu)造成輸送帶18的凝固段3，該輸送帶通過兩個(gè)轉(zhuǎn)向輥13保持在所示位置，其中輸送帶18的頂面朝向輸送方向F移動(dòng)。在以輸送方向?yàn)榛鶞?zhǔn)位于前面的第一位置4，液態(tài)的金屬從給 料容器2沉積到輸送帶18即凝固段3上。材料在輸送過程中凝固，并在第二位置5離開輸 送帶18。澆注后的帶材1然后經(jīng)由輸送段10到達(dá)后續(xù)加工機(jī)14、15、16、17，這些后續(xù)加工 機(jī)在當(dāng)前包括矯直機(jī)14、軋機(jī)15、剪切機(jī)16和卷取機(jī)17。本發(fā)明的核心組件是機(jī)構(gòu)6、7，這些機(jī)構(gòu)用于保持離開凝固段3的帶材1的所希望 的物料流量和/或保持帶材1上的所希望的應(yīng)力。優(yōu)選機(jī)構(gòu)6的一部分以輸送方向F為基 準(zhǔn)設(shè)置在輸送段10之后，而機(jī)構(gòu)7的一部分則設(shè)置在輸送段10之前，但設(shè)置在第二位置5之后。機(jī)構(gòu)6、7適合于確保不會(huì)出現(xiàn)反饋到帶材澆注過程的現(xiàn)象，而與在后續(xù)加工機(jī) 14、15、16、17中進(jìn)行的過程步驟無關(guān)。更確切地說，機(jī)構(gòu)6、7確保始終都能從凝固段3引出 恒定的帶材物料流量，然后確保使得澆注后的帶材1沿著輸送段10保持預(yù)先給定的張應(yīng)力 下。此點(diǎn)具體參見圖2至6 在圖2中可看到，設(shè)置在輸送段10之后的機(jī)構(gòu)6具有兩個(gè)進(jìn)料機(jī)構(gòu)(Treiber)S 和9，這些進(jìn)料機(jī)構(gòu)可以受調(diào)節(jié)地被驅(qū)動(dòng)，其中浮動(dòng)輥或活套挑11位于這些進(jìn)料機(jī)構(gòu)8、9之 間。所述浮動(dòng)輥可以使得帶材1朝向法線N偏移，從而帶材發(fā)生活套狀的變形?？梢愿鶕?jù) 進(jìn)料機(jī)構(gòu)8、9的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)和活套挑11的偏移來考慮，使得由后續(xù)加工機(jī)14、15、16、17引起 的不均勻性不傳遞到機(jī)構(gòu)6之前的帶材上。因而，澆注過程變得穩(wěn)定而均勻，從而相應(yīng)地提 高了澆注質(zhì)量。因此根據(jù)該實(shí)施例，帶鋼張力和物料流量調(diào)節(jié)裝置由進(jìn)料機(jī)構(gòu)8、9和可移動(dòng)地支 撐的輥11 (活套挑或浮動(dòng)輥)所組成的系統(tǒng)構(gòu)成。由此在張力水平可調(diào)節(jié)時(shí)可使得隨后的 過程步驟在帶材上進(jìn)行。在用于張力解耦的機(jī)構(gòu)6的區(qū)域中，張力可調(diào)節(jié)，且能夠通過對(duì)可 移動(dòng)地支撐的輥11的位置調(diào)節(jié)來調(diào)節(jié)成恒定。通過對(duì)進(jìn)料機(jī)構(gòu)8、9的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)來調(diào)節(jié)活 套高度，進(jìn)而使得物料流量保持恒定。進(jìn)料機(jī)構(gòu)8或9的任務(wù)有時(shí)也可以由機(jī)架來承擔(dān)。有如下幾種不同的工作狀況1.如果進(jìn)料機(jī)構(gòu)8未被驅(qū)動(dòng)，則它用作夾緊輥對(duì)。在這種情況下，在輸送段10的 區(qū)域中產(chǎn)生與在可移動(dòng)的輥11 (活套挑、浮動(dòng)輥)處相同的張力。2.如果進(jìn)料機(jī)構(gòu)8轉(zhuǎn)矩調(diào)節(jié)地被電機(jī)驅(qū)動(dòng)，則在輸送段10的區(qū)域中調(diào)節(jié)另一張 力，其中借助進(jìn)料機(jī)構(gòu)在輸入的和輸出的張力之間產(chǎn)生幾乎恒定的差。3.如果進(jìn)料機(jī)構(gòu)8轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)地被電機(jī)驅(qū)動(dòng)，則在輸送段10的區(qū)域中調(diào)節(jié)帶材上的 幾乎任意的另一張力。在圖3中可看到不同于圖2的發(fā)明實(shí)施方式。在這里，在機(jī)構(gòu)6的兩個(gè)進(jìn)料機(jī)構(gòu) 8和9之間沒有浮動(dòng)輥。更確切地說，在這里，通過對(duì)進(jìn)料機(jī)構(gòu)8、9的驅(qū)動(dòng)來控制或調(diào)節(jié)帶 材1的輸送，使得為了補(bǔ)償物料流量的不均勻性而在兩個(gè)進(jìn)料機(jī)構(gòu)8、9之間使用帶材1的 懸垂的活套狀的區(qū)段。在這里，利用兩個(gè)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)8、9，通過帶材的自由的活套， 來實(shí)現(xiàn)張力和物料流量的解耦。與結(jié)合圖2所述的做法相反，在這里，該過程在張力水平不 可調(diào)節(jié)的情況下進(jìn)行，張應(yīng)力在整個(gè)區(qū)域中都很小，且因懸垂的活套的重力而產(chǎn)生。物料流 量的波動(dòng)通過對(duì)活套高度的改變，借助對(duì)進(jìn)料機(jī)構(gòu)8、9的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)來得到補(bǔ)償。因活套重力導(dǎo)致的帶鋼張力可以被轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)8吸收。由此可以通過進(jìn)料機(jī)構(gòu)8來調(diào)節(jié)輸 送段區(qū)域中的幾乎任意的張力。進(jìn)料機(jī)構(gòu)9的功能有時(shí)也可以由機(jī)架來承擔(dān)。在圖4中可看到另一變型方案。在這里，張力和物料流量的解耦通過S形張緊輥 組8'、8"(必要時(shí)與浮動(dòng)輥耦聯(lián))來實(shí)現(xiàn)。S形張緊輥組8'、8"的下面的輥8"可沿著 水平方向調(diào)節(jié)，這用運(yùn)動(dòng)部件來表示。利用轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的S形張緊輥組8'、8"中的至少一個(gè) 張緊輥可以調(diào)節(jié)帶鋼張力。如果還使用浮動(dòng)輥，則該浮動(dòng)輥用于物料流量解耦。在圖5和6中詳細(xì)地示出了以輸送方向F為基準(zhǔn)位于輸送段10之前的機(jī)構(gòu)7。在圖5中，機(jī)構(gòu)7具有進(jìn)料機(jī)構(gòu)12，該進(jìn)料機(jī)構(gòu)由兩個(gè)配合作用的輥構(gòu)成。進(jìn)料機(jī) 構(gòu)12的輥對(duì)因而用于在澆注機(jī)(澆注口 2連同凝固段3)之后調(diào)節(jié)帶材1上的張力。也可 以設(shè)有多個(gè)輥對(duì)。由此確保在澆注機(jī)區(qū)域中帶鋼張力實(shí)際上為零，這在供給液體情況下也 是需要的，因?yàn)樵谶@里，帶材在任何情況下都不會(huì)吸收張應(yīng)力。進(jìn)料機(jī)構(gòu)12的兩個(gè)輥以規(guī) 定的力壓靠在澆注后的帶材上，以便產(chǎn)生摩擦配合。在這里，調(diào)節(jié)至少一個(gè)進(jìn)料輥的轉(zhuǎn)速。替代地可以規(guī)定-此點(diǎn)在圖6中示出-通過裝在澆注機(jī)端部上的上輥 (Top-Rolle) 12來吸收張力，所述上輥壓靠到輸送帶18的轉(zhuǎn)向輥13之一上。在這里，以一 定的力壓靠到帶材上，并將張力引導(dǎo)至轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的上輥12或轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的澆注后的帶材上。在圖7中示出了本發(fā)明的另一具體實(shí)施例。在這里，采用根據(jù)上述附圖2和6的解 決方案的方式來進(jìn)行速度調(diào)節(jié)和帶鋼張力調(diào)節(jié)。對(duì)張應(yīng)力調(diào)節(jié)和物料流量解耦進(jìn)行組合， 其中在機(jī)構(gòu)6的區(qū)域中設(shè)有兩個(gè)進(jìn)料機(jī)構(gòu)8和9，這些進(jìn)料機(jī)構(gòu)之間設(shè)有浮動(dòng)輥11 ；在機(jī)構(gòu) 7的區(qū)域中設(shè)有進(jìn)料輥12，該進(jìn)料輥壓靠到輸送帶18的轉(zhuǎn)向輥13上。在該實(shí)施例中，對(duì)這 些進(jìn)料機(jī)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，其中進(jìn)料機(jī)構(gòu)9通過活套調(diào)節(jié)(借助于浮動(dòng)輥11)來使得物料 流量保持恒定。通過對(duì)活套挑(浮動(dòng)輥11)的定位，將帶鋼張力調(diào)節(jié)成恒定。進(jìn)料機(jī)構(gòu)8 的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)與張力調(diào)節(jié)疊加，用于將輸送帶區(qū)域中的張力水平調(diào)節(jié)成恒定。這里所施加的 帶鋼張力通過平放壓靠的上輥12被引導(dǎo)至上輥的電機(jī)轉(zhuǎn)矩中。在凝固段3的區(qū)域中帶鋼張力基本為零，而在輸送段10的區(qū)域中帶鋼張力明顯大 于零。在進(jìn)料機(jī)構(gòu)8的后面，張力水平會(huì)更高。在設(shè)定速度的情況下對(duì)進(jìn)料輥12進(jìn)行轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)期間，在進(jìn)料機(jī)構(gòu)8的情況下進(jìn)行 速度設(shè)定包括帶鋼張力設(shè)定，會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)和驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩調(diào)節(jié)，進(jìn)而導(dǎo)致張力調(diào)節(jié)。借助于 浮動(dòng)輥11進(jìn)行的張力調(diào)節(jié)，導(dǎo)致對(duì)浮動(dòng)輥所在的臂的擺動(dòng)角度的調(diào)節(jié)，進(jìn)而通過對(duì)臂的操 縱力的調(diào)節(jié)導(dǎo)致張力調(diào)節(jié)。進(jìn)料機(jī)構(gòu)9的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)與活套調(diào)節(jié)疊加，進(jìn)而與物料流量調(diào)節(jié)疊加。在圖8中可看到在澆注機(jī)之后在帶材輸送區(qū)域中帶材1上的張應(yīng)力的時(shí)間變化曲 線的比較，圖8a中是已知的解決方案，圖8b中是根據(jù)本發(fā)明的設(shè)計(jì)方案。由于在后續(xù)加工步驟范圍內(nèi)對(duì)剪切機(jī)16 (見圖1)的操作，對(duì)帶材上的張應(yīng)力產(chǎn)生 了影響。剪切機(jī)16進(jìn)行剪切，由此還在帶材輸送區(qū)域中產(chǎn)生與理想的恒定的帶材運(yùn)動(dòng)的偏 差。因而在剪切期間，剪切機(jī)16牽拉帶材1，從而在不采用本發(fā)明的解決方案的情況下，根 據(jù)圖a在帶材輸送區(qū)域中出現(xiàn)較大的張力，這種張力會(huì)朝向液相傳播，并導(dǎo)致開頭部分所 述的問題。在采用本發(fā)明的解決方案的情況下，根據(jù)圖8b，帶鋼張力在干擾相同的情況下幾 乎保持恒定。澆注過程的干擾可以在很大程度上得以避免，所述干擾在任何情況下都明顯小于圖8a。
附圖標(biāo)記列表
1帶材
2給料容器
3凝固段
4第一位置
5第二位置
6、7用于保持所希望的物料流
8進(jìn)料機(jī)構(gòu)
8'S形張緊輥組的輥
8"S形張緊輥組的輥
9進(jìn)料機(jī)構(gòu)
10輸送段
11可移動(dòng)的輥(浮動(dòng)輥)
12進(jìn)料機(jī)構(gòu)
13轉(zhuǎn)向輥
14后續(xù)加工機(jī)(矯直機(jī))
15后續(xù)加工機(jī)(軋機(jī))
16后續(xù)加工機(jī)(剪切機(jī))
17后續(xù)加工機(jī)(卷取機(jī))
18輸送帶
F輸送方向
N法線
8
權(quán)利要求
一種用于制造由金屬、特別是鋼構(gòu)成的帶材(1)的方法，其中液態(tài)的金屬從澆注口(2)被輸送給凝固段(3)，其中澆注后的金屬沿著該凝固段(3)凝固，其特征在于，在構(gòu)造形式為水平延伸的輸送部件的凝固段(3)的第一位置(4)供給液態(tài)金屬，且使得凝固后的金屬在以輸送方向(F)為基準(zhǔn)間隔一定距離的第二位置(5)離開輸送部件(3)，其中以輸送方向(F)為基準(zhǔn)在第二位置(5)之后設(shè)有機(jī)構(gòu)(6、7)，利用這些機(jī)構(gòu)使得離開凝固段(3)的帶材的物料流量和/或帶材上的應(yīng)力保持在所希望的值。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，使得機(jī)構(gòu)(6、7)在第二位置(5)處或之后保 持帶材(1)上的預(yù)先給定的應(yīng)力。
3.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，使得機(jī)構(gòu)(6、7)在第二位置(5)處或之后保 持帶材(1)上的在時(shí)間上幾乎恒定的應(yīng)力。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在凝固段(3)上保持帶材(1) 上的應(yīng)力幾乎為零。
5.一種特別是用于實(shí)施根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)的方法的裝置，其用于制造由金 屬、特別是鋼構(gòu)成的帶材(1)，其中該裝置包括給料容器(2)，液態(tài)金屬可以利用該給料容 器被輸送給凝固段(3)，其中澆注后的金屬在凝固段上凝固，并在凝固段(3)上沿著輸送方 向(F)輸送，其特征在于，凝固段(3)被構(gòu)造成沿著水平方向伸展的輸送部件，其中可以在 凝固段(3)的第一位置(4)供給液態(tài)金屬，其中凝固后的金屬可以在以輸送方向(F)為基 準(zhǔn)間隔一定距離的第二位置(5)離開輸送部件(3)，其中以輸送方向(F)為基準(zhǔn)在第二位置 (5)處或之后設(shè)有機(jī)構(gòu)(6、7)，這些機(jī)構(gòu)用于保持離開凝固段(3)的帶材(1)的所希望的物 料流量和/或帶材(1)上的所希望的應(yīng)力。
6.如權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，用于保持所希望的物料流量的這些機(jī)構(gòu)(6、 7)包括至少一個(gè)進(jìn)料機(jī)構(gòu)(8、9)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)以輸送方向(F)為基準(zhǔn)設(shè)置在輸送段(10) 之后，該輸送段緊接在第二位置(5)之后。
7.如權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，用于保持所希望的物料流量的這些機(jī)構(gòu)(6、 7)包括兩個(gè)進(jìn)料機(jī)構(gòu)(8、9)，帶材(1)可以在這些進(jìn)料機(jī)構(gòu)之間以活套的形式被輸送。
8.如權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，在這兩個(gè)進(jìn)料機(jī)構(gòu)(8、9)之間設(shè)有可移動(dòng)的 輥(11)，該輥用于使得帶材朝向其法線(N)的方向偏移。
9.如權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，進(jìn)料機(jī)構(gòu)(8)的構(gòu)造形式為S形張緊輥組 (8'、8〃)。
10.如權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，S形張緊輥組(8'、8")的一個(gè)輥(8") 沿著水平方向可移動(dòng)地設(shè)置。
11.如權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，至少一個(gè)進(jìn)料機(jī)構(gòu)(8、9)由機(jī)架的軋輥構(gòu)成。
12.如權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，用于保持所希望的物料流量的這些機(jī)構(gòu) (6,7)包括至少一個(gè)進(jìn)料機(jī)構(gòu)(12)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)以輸送方向(F)為基準(zhǔn)設(shè)置在輸送段 (10)之前，該輸送段緊接在第二位置(5)之后。
13.如權(quán)利要求12所述的裝置，其特征在于，進(jìn)料機(jī)構(gòu)(12)包括兩個(gè)配合作用的輥，離 開凝固段(3)的帶材(1)設(shè)置在這些輥之間。
14.如權(quán)利要求12所述的裝置，其特征在于，凝固段(3)被構(gòu)造成輸送帶(18)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)(12)被構(gòu)造成輥，所述輥使得離開凝固段(3)的帶材⑴壓靠到輸送帶(18)的轉(zhuǎn)向輥 (13)上。
15.如權(quán)利要求5至14中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，在用于保持所希望的物料流 量的機(jī)構(gòu)(6、7)之后設(shè)有至少一個(gè)后續(xù)加工機(jī)(14、15、16、17)。
16.如權(quán)利要求15所述的裝置，其特征在于，在用于保持所希望的物料流量的機(jī)構(gòu)(6、 7)之后設(shè)有至少一個(gè)矯直機(jī)(14)。
17.如權(quán)利要求15或16所述的裝置，其特征在于，在用于保持所希望的物料流量的機(jī) 構(gòu)(6、7)之后設(shè)有至少一個(gè)軋機(jī)(15)。
18.如權(quán)利要求15、16或17所述的裝置，其特征在于，在用于保持所希望的物料流量的 機(jī)構(gòu)(6、7)之后設(shè)有至少一個(gè)剪切機(jī)(16)。
19.如權(quán)利要求15至18中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，在用于保持所希望的物料 流量的機(jī)構(gòu)(6、7)之后設(shè)有至少一個(gè)卷取機(jī)(17)。
20.如權(quán)利要求15至18中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，在用于保持所希望的物料 流量的機(jī)構(gòu)(6、7)之后設(shè)有至少一個(gè)用于堆放帶材區(qū)段的堆垛設(shè)備。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于制造由金屬、特別是鋼構(gòu)成的帶材(1)的方法，其中液態(tài)的金屬從給料容器(2)被輸送給凝固段(3)，其中澆注后的金屬沿著該凝固段(3)凝固。為了得到無損傷的最佳的帶材質(zhì)量，本發(fā)明的方法規(guī)定，在構(gòu)造形式為水平延伸的輸送部件的凝固段(3)的第一位置(4)供給液態(tài)金屬，且使得凝固后的金屬在以輸送方向(F)為基準(zhǔn)間隔一定距離的第二位置(5)離開輸送部件(3)，其中以輸送方向(F)為基準(zhǔn)在第二位置(5)處或之后設(shè)有機(jī)構(gòu)(6、7)，利用這些機(jī)構(gòu)使得離開凝固段(3)的帶材的物料流量和/或帶材上的應(yīng)力保持在所希望的值。本發(fā)明還涉及一種用于制造由金屬構(gòu)成的帶材的裝置。
文檔編號(hào)B22D11/06GK101952068SQ200880117315
公開日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2008年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月21日
發(fā)明者C·門格爾, M·布魯爾, O·N·杰普森, R·弗蘭茲 申請(qǐng)人:Sms西馬格股份公司