專(zhuān)利名稱：一種不銹鋼耐酸布覆蓋酸洗法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬酸洗、表面處理領(lǐng)域技術(shù)，特別是涉及一種不銹鋼耐 酸布覆蓋酸洗法。
背景技術(shù)：
不銹鋼復(fù)合板生產(chǎn)過(guò)程中因?yàn)樾枰?jīng)過(guò)爆炸復(fù)合、補(bǔ)焊、校平、回火熱處理 等工序，表面上生成了較厚的氧化皮，不僅外觀不好，局部殘留氧化皮還影響 復(fù)合板的耐腐蝕性，必須酸洗徹底除去。
鄧祥懷，孫永春，王華北等分別發(fā)明了申請(qǐng)?zhí)枮镃N86101522 、 CN94104920、 CN 200610000086的專(zhuān)利，公開(kāi)了幾種不銹鋼酸洗膏。這些專(zhuān)利 都是通過(guò)把酸洗膏涂刷在鋼板氧化膜表面上，依靠酸洗膏中的酸溶解氧化膜。
由于酸洗膏中的酸是在膏狀固體中向不銹鋼表面擴(kuò)散的，濃差極化大，所以 酸洗速度較慢，同時(shí)酸洗膏中的酸較少，很快被消耗。當(dāng)酸洗膏中的酸消耗到 一定程度時(shí)，酸洗反應(yīng)非常慢，無(wú)法再進(jìn)行酸洗，只能把它去掉，再涂新酸洗 膏，繼續(xù)進(jìn)行酸洗。厚氧化膜需要反復(fù)涂幾次酸洗膏，才能洗凈氧化膜。同時(shí)， 這種酸洗法無(wú)法控制酸液濃度、溫度變化，酸洗質(zhì)量無(wú)法保證。天氣寒冷時(shí)酸 洗速度很慢，甚至無(wú)法進(jìn)行酸洗。另外這種酸洗法中，氧化膜溶解產(chǎn)物，如鐵、 鎳、鉻等金屬離子和碳渣，都含在酸洗膏中，無(wú)法除去，嚴(yán)重影響酸洗速度和 酸洗質(zhì)量。酸洗膏只用一兩次就廢棄，成本髙，又嚴(yán)重污染環(huán)境。這是各種酸 洗膏普遍存在的問(wèn)題。
為此急需發(fā)明一種新的酸洗方法，達(dá)到高效、環(huán)保、降低成本的要求
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)目前酸洗膏酸洗中存在的問(wèn)題，提供一 種不銹鋼耐酸布覆蓋酸洗法，利用耐酸布代替酸洗膏中的固體膏狀物質(zhì)，適時(shí) 向布表面供應(yīng)酸洗液，控制酸洗溫度和酸洗液濃度，從而達(dá)到高效、環(huán)保、降 低成本的要求
為了達(dá)到解決上述技術(shù)問(wèn)題的目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案
本發(fā)明的一種不銹鋼耐酸布覆蓋酸洗法，通過(guò)在不銹鋼表面上，覆蓋多層 耐酸布，耐酸布表面供應(yīng)酸洗液并不斷更新，更新后的舊酸洗液進(jìn)入溶液回收 槽；通過(guò)改變?nèi)芤夯厥詹壑信f酸洗液濃度和不斷更新酸洗布中的酸液，保證酸 洗濃度在最佳工藝范圍。
本發(fā)明的一種不銹鋼耐酸布覆蓋酸洗法，進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案可以是 在不銹鋼表面上覆蓋多層耐酸布并在其表面供應(yīng)酸洗液后，用耐酸工具排除布 下氣泡。所述的耐酸工具，可以是滾筒，也可以是其他工具。
本發(fā)明的一種不銹鋼耐酸布覆蓋酸洗法，進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案也可以是 在不銹鋼表面上覆蓋多層耐酸布并在其表面供應(yīng)酸洗液后，用加熱酸洗液或酸 洗布的方法控制酸洗溫度，保證酸洗溫度在最佳工藝范圍。
本發(fā)明的一種不銹鋼耐酸布覆蓋酸洗法，進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案也可以是 所述的舊酸洗液中的有害雜質(zhì)，當(dāng)多次酸洗后其濃度逐漸增加后，可以用低溫
結(jié)晶法和電解法降低其濃度，提高酸洗質(zhì)量和酸洗速度。把酸洗液溫度降至io。c
以下，槽底會(huì)結(jié)晶出鐵、鎳、鉻的化合物，可以撈出。也可以用石墨陽(yáng)極，鋼 陰極進(jìn)行電解；陰極電流密度0.1 2.0A/dm2 ，在室溫下電解，溶液中的鐵、鎳 離子被鍍?cè)阡摪迳?，濃度不斷降低，直到溶液顏色變淺，呈淡黃色為止，補(bǔ)充 新酸可以繼續(xù)使用。
這些改進(jìn)的技術(shù)方案可以互相組合，也可以全部結(jié)合在一起組成更加優(yōu)化 的技術(shù)方案，從而達(dá)到更好的效果。
本發(fā)明的不銹鋼耐酸布覆蓋酸洗法，可以根據(jù)不同不銹鋼牌號(hào)和氣溫，配制不同成分和濃度的酸洗液，控制適宜的酸洗溫度，達(dá)到較好的酸洗速度和質(zhì) 量。這些酸溶液只要能夠達(dá)到清洗的效果就能滿足使用要求。如耐酸不銹鋼在
30-45。C用5-10%氫氟酸、20-25%硝酸和少量蘭-826緩釋劑的酸洗液都可以進(jìn)行 酸洗，所用酸的純度工業(yè)純、化學(xué)純、分析純均可。其他的不銹鋼液可以根 據(jù)具體情況配制相應(yīng)的酸洗液。
通過(guò)采用本發(fā)明的技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下的有益效果本方法可以保證 在最佳的酸洗溫度和濃度下進(jìn)行酸洗，酸洗質(zhì)量好；能徹底除去氧化膜，不會(huì) 發(fā)生過(guò)酸洗；酸洗后，鋼板的表面顏色均勻，有金屬光澤；酸洗布和酸洗液可 以反復(fù)多次使用，酸洗成本較低；避免了廢棄酸洗膏造成的環(huán)境污染；酸洗液 中的有效物質(zhì)，在液相中傳遞快，酸洗速度快，酸洗液中的有效物質(zhì)不會(huì)消耗 盡，可以一直酸洗到氧化膜完全被除去。


圖1是不銹鋼耐酸布覆蓋法酸洗原理圖。
圖中1不銹鋼復(fù)合板；2耐酸布；3溶液回收槽；4酸洗液。 圖2是具有控溫、供酸系統(tǒng)的不銹鋼耐酸布覆蓋酸洗法原理圖。 圖中1不銹鋼復(fù)合板；2耐酸布；3溶液回收槽；4酸洗液；5多孔塑 料管；6電加熱器。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施方式1
如圖1所示，把復(fù)合板不銹鋼復(fù)層朝上，傾斜放置在溶液回收槽上端。在 需要酸洗的不銹鋼表面上，覆蓋3層耐酸布，每隔5 10分鐘向耐酸布表面噴 酸洗液一次，使耐酸布保持濕潤(rùn)。多余的酸洗液流入回收槽。用塑料輥滾壓耐 酸布，趕走布下氣泡。進(jìn)行酸洗處理。當(dāng)氣溫較低時(shí)，在儲(chǔ)酸槽中把酸洗液加 熱到20 30。C，每隔2 3分鐘向耐酸布表面噴酸洗液一次，以便維持酸洗溫 度和濃度。必要時(shí)用熱風(fēng)加熱耐酸布，維持酸洗溫度。天熱時(shí)每隔3 5分鐘，揭開(kāi)氧化膜較薄位置的耐酸布，檢査酸洗情況，天冷時(shí)5 10分鐘，檢査一次。 氧化膜洗掉后，揭去該處耐酸布，其他表面繼續(xù)酸洗。全部表面酸洗完成后， 把耐酸布放入回收槽中，保存待用。 實(shí)施方式二
如圖2所示，把復(fù)合板不銹鋼復(fù)層朝上，傾斜放置在溶液回收槽上端。在需 要酸洗的不銹鋼表面上，覆蓋4層耐酸布，在兩層布之間，適當(dāng)位置放入多孔塑 料管和電加熱器。通過(guò)耐酸泵、多孔塑料管向耐酸布供應(yīng)酸洗液。當(dāng)氣溫較低 時(shí)，在儲(chǔ)酸槽中把酸洗液加熱到20 3(TC，并用電加熱器加熱酸洗布?？刂扑?洗液濃度和溫度在最佳工藝范圍，隨時(shí)揭開(kāi)酸洗布檢查酸洗情況，最后酸洗布 和酸洗液經(jīng)過(guò)清污、過(guò)濾等簡(jiǎn)單處理，保存，多次使用。
權(quán)利要求
1、一種不銹鋼耐酸布覆蓋酸洗法，其特征在于在不銹鋼表面上，覆蓋多層耐酸布，耐酸布表面供應(yīng)酸洗液并不斷更新，更新后的舊酸洗液進(jìn)入溶液回收槽；通過(guò)改變?nèi)芤夯厥詹壑信f酸洗液濃度和不斷更新酸洗布中的酸液，保證酸洗濃度在最佳工藝范圍。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種不銹鋼耐酸布覆蓋酸洗法，其特征在于在 不銹鋼表面上覆蓋多層耐酸布并在其表面供應(yīng)酸洗液后，用耐酸工具排除布下 氣泡。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述一種不銹鋼耐酸布覆蓋酸洗法，其特征在于所 述的耐酸工具是滾筒。
4、 根據(jù)權(quán)利要求根據(jù)權(quán)利要求1所述一種不銹鋼耐酸布覆蓋酸洗法，其特征在于在不銹鋼表面上覆蓋多層耐酸布并在其表面供應(yīng)酸洗液后，用加熱 酸洗液或酸洗布的方法控制酸洗溫度，保證酸洗溫度在最佳工藝范圍。
5、根據(jù)權(quán)利要求根據(jù)權(quán)利要求1所述一種不銹鋼耐酸布覆蓋酸洗法，其特 征在于所述的舊酸洗液中的有害雜質(zhì)，當(dāng)多次酸洗后雜質(zhì)其逐漸增加后，可 以用低溫結(jié)晶法和電解法降低其濃度，提高酸洗質(zhì)量和酸洗速度。
全文摘要
本發(fā)明介紹了一種不銹鋼耐酸布覆蓋酸洗法，通過(guò)在不銹鋼表面上，覆蓋多層耐酸布，耐酸布表面供應(yīng)酸洗液并不斷更新，更新后的舊酸洗液進(jìn)入溶液回收槽；通過(guò)改變?nèi)芤夯厥詹壑信f酸洗液濃度和不斷更新酸洗布中的酸，保證酸洗濃度在最佳工藝范圍。還可以用耐酸工具排除布下氣泡，加熱控制酸洗溫度，保證酸洗溫度在最佳工藝范圍。本方法可以保證最佳的酸洗溫度和濃度，酸洗質(zhì)量好；能徹底除去氧化膜，不會(huì)發(fā)生過(guò)酸洗；酸洗后，鋼板的表面顏色均勻，有金屬光澤；酸洗布和酸洗液可以反復(fù)多次使用，酸洗成本較低；避免了廢棄酸洗膏造成的環(huán)境污染。
文檔編號(hào)C23G1/02GK101597762SQ200910065360
公開(kāi)日2009年12月9日 申請(qǐng)日期2009年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月25日
發(fā)明者林百春, 寶 辛 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)雙瑞金屬?gòu)?fù)合材料有限公司