專利名稱：一種不銹鋼鏡面退火爐進(jìn)口密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于加熱技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種爐窯設(shè)備，特別是一種不銹鋼鏡面 退火爐的進(jìn)口密封裝置。
背景技術(shù)：
不銹鋼鏡面退火，是指經(jīng)冷軋刨光后的鏡面級不銹鋼板在高氫環(huán)境中的 高溫退火，為保證退火表面的鏡面效果，鏡面板在退火過程是在高溫高氫氣 環(huán)境中完成的，為減少不銹鋼鏡面鋼板與托輥接觸引起的摩擦，多采用立式 爐，但行程高，帶鋼存在轉(zhuǎn)向，糾偏，低頻共振的要求，同時(shí)存在高含量氫 氣的密封安全問題。
現(xiàn)使用的立式爐多采用馬弗結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)的立式馬弗爐是由爐子本體以及 包括頂部轉(zhuǎn)向輥，下行通道在內(nèi)的爐子各段所組成。同時(shí)在爐子本體內(nèi)有馬 弗加熱爐(退火爐)加熱段、有噴射冷卻爐氣的噴嘴等的冷卻段。從冷卻段 向爐子本體內(nèi)的整個(gè)區(qū)域送出爐氣，在防止?fàn)t子本體內(nèi)的金屬帶鋼表面因氧
化而導(dǎo)致的表面光澤劣化的同時(shí)，能連續(xù)地進(jìn)行退火。因此就要求送到爐子 本體內(nèi)的氣體(下面稱爐內(nèi)氣體)的成分是一種還原性的爐氣，就要使用以 H2為主體的氣體。這樣，為了防止外面的氣體進(jìn)入爐子本體內(nèi)，爐子本體就
需要密封的結(jié)構(gòu)。通常使用的爐內(nèi)氣體組成H2+N2，目標(biāo)使用H275% + N225X混合氣體。在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，通常要向爐子本體內(nèi)逐步地、少量地供應(yīng)露點(diǎn) 在-6(TC以下的氣體；同時(shí)從退火爐出口、入口向爐子外面排出幾乎是等量的 爐內(nèi)氣體。與此同時(shí)，要使?fàn)t壓保持比大氣壓高出500Pa，還要防止?fàn)t外空 氣從出入口進(jìn)入爐本體內(nèi)而使?fàn)t內(nèi)氣體的露點(diǎn)上升。因此保證爐內(nèi)壓力和氣 體純度，同時(shí)隔絕外部空氣的任務(wù)就落在進(jìn)口密封裝置的身上。
不銹鋼退火爐的傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的進(jìn)口密封裝置采用雙輥或四輥的輥封結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)對輥?zhàn)拥囊髽O高，因?yàn)檩佔(zhàn)觾?nèi)側(cè)就是高氫氣氛，外側(cè)則為空氣，如
輥?zhàn)釉谛D(zhuǎn)過程中有火花產(chǎn)生，就會(huì)引發(fā)火災(zāi)；除此之外，外排的氫氣也不 好排出，容易擴(kuò)散到廠房里面，引發(fā)安全隱患。 其存在如下問題
1) 對密封輥?zhàn)右髽O高，在正常生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)過程中不能有火花產(chǎn)生。
2) 外排氫氣要及時(shí)抽出廠房外面。
3) 爐壓不易控制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種不銹鋼鏡面板退火爐進(jìn)口密封裝置，本發(fā) 明入口密封箱進(jìn)口設(shè)有一對密封壓輥，其內(nèi)側(cè)設(shè)有氮?dú)饷芊饧懊芊饷珰?；?口轉(zhuǎn)向輥安裝在入口密封箱內(nèi)。氣體冷卻水套和稀釋氮?dú)夤馨惭b在入口密封 箱的上部，靠近帶鋼經(jīng)入口轉(zhuǎn)向輥的上升側(cè)。外部排氣罩安裝在入口密封箱的 上部，通過排氣管連接在靠近入口密封壓輥的位置。本發(fā)明解決了爐壓的穩(wěn) 壓、高濃度氫氣的稀釋和排放、以及由于氫氣外溢造成的不銹鋼帶進(jìn)口安全 性的問題。
本發(fā)明的進(jìn)口密封箱提供了一個(gè)穩(wěn)定的壓力場，將爐內(nèi)壓力和大氣環(huán)境 隔開，因此，本發(fā)明的進(jìn)口密封箱首先是一個(gè)穩(wěn)壓系統(tǒng)；其次，本發(fā)明的進(jìn)口 密封箱解決了高溫高濃度氫氣的冷卻、稀釋、外排的問題；第三，進(jìn)口密封 系統(tǒng)沒有產(chǎn)生火花的材料；消除了安全隱患。
本發(fā)明通過如下方式實(shí)現(xiàn)a)從爐內(nèi)排出的高溫高濃度氫氣首先經(jīng)過水 套冷卻器進(jìn)行降溫，同時(shí)投入氮?dú)膺M(jìn)行一次稀釋；b)經(jīng)降溫和稀釋的高濃度 氫氣進(jìn)入入口密封箱，密封箱為金屬密封焊接的結(jié)構(gòu)，并裝有一只轉(zhuǎn)向輥， 密封箱設(shè)有單獨(dú)的氮?dú)馔ㄈ胂到y(tǒng)及獨(dú)立的氣體外排管道，用來維持密封箱內(nèi) 的壓力；c)密封箱的進(jìn)口設(shè)有一對密封壓輥，密封壓輥的內(nèi)側(cè)設(shè)有氮?dú)獯祾?及密封裝置，密封輥不傳動(dòng)，其目的是用來壓住密封毛氈；d)密封箱外設(shè)有 單獨(dú)的排氣罩，用來解決密封箱氣體外排及密封箱進(jìn)口的氣體外溢。原理說明
丄丄按照保護(hù)氣體的流向進(jìn)行說明從爐子出來的高濃度氫氣溫度很高， 約100(TC，濃度為75X的H2、 25X的N2;首先經(jīng)過上部稀釋氮?dú)夤埽?jīng)稀
釋的保護(hù)氣體經(jīng)過上部氣體冷卻水套降溫，因此爐內(nèi)的高濃度、高溫保護(hù)氣 體經(jīng)上部稀釋氮?dú)夤芎蜕喜繗怏w冷卻水套后達(dá)到了降低濃度和降低溫度的 作用。
2) 爐壓來自爐內(nèi)的保護(hù)氣體壓力為500Pa，而外部環(huán)境為大氣，入 口密封箱就起到了穩(wěn)壓箱的作用。首先，爐內(nèi)的壓力波動(dòng)可以通過入口密 封箱來消除，其次從入口密封箱排出保護(hù)氣體，其中氫氣的濃度降到爆炸 極限以下，為保護(hù)氣體排放提供了安全條件。
3) 傳動(dòng)入口轉(zhuǎn)向輥安裝在入口密封箱內(nèi)，帶鋼在進(jìn)入退火爐之前， 經(jīng)入口轉(zhuǎn)向輥上行至退火爐，整個(gè)轉(zhuǎn)向和上行過程在低濃度保護(hù)氣體中完 成，進(jìn)入退火爐后保護(hù)氣體轉(zhuǎn)換成高溫高濃度保護(hù)氣體。
4) 進(jìn)口密封由入口密封輥、入口密封毛氈、入口氮?dú)饷芊饨M成。其 中入口密封輥不傳動(dòng)，但可以調(diào)節(jié)間距，從而調(diào)節(jié)入口密封毛氈的壓緊 程度，入口氮?dú)饷芊馓峁┝说獨(dú)饷芊夂头€(wěn)壓的作用， 一旦毛氈破裂或入口 密封箱壓力波動(dòng)，入口氮?dú)饷芊饪善鸬椒€(wěn)壓和防止空氣進(jìn)入的作用。
5)氣體排放外部排氣罩，排放氣體和外溢氣體通過排氣罩連同環(huán)境空 氣一起排出爐區(qū)，最大限度消除爐區(qū)隱患。
本發(fā)明解決了爐壓的穩(wěn)壓；高濃度氫氣的稀釋和排放；以及由于氫氣外 溢造成的不銹鋼帶進(jìn)口安全性的問題。


圖l為本發(fā)明的總布置圖中件l (la、 lb)為密封壓輥；件2為密封毛氈；件3為氮?dú)饷芊? 件4為入口密封箱；件5為入口轉(zhuǎn)向輥；件6為稀釋氮?dú)夤?；?為氣體冷
卻水套；件8為外部排氣罩。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和帶鋼運(yùn)行方向?qū)Ρ景l(fā)明作進(jìn)一步說明
氣體冷卻水套7和稀釋氮?dú)夤?安裝在入口密封箱4的上部,靠近帶鋼
經(jīng)入口轉(zhuǎn)向輥5的上升側(cè)；入口密封箱4進(jìn)口設(shè)有一對密封壓輥1，分為上
部密封壓輥la和下部密封壓輥lb，密封壓輥1其內(nèi)側(cè)設(shè)有氮?dú)饷芊?及密
封毛氈2;入口轉(zhuǎn)向輥5安裝在入口密封箱4內(nèi)；外部排氣罩8安裝在入口
密封箱4的上部，通過排氣管連接在靠近入口密封壓輥1的位置。
帶鋼首先進(jìn)入入口密封壓輥1，經(jīng)上部密封壓輥la和下部密封壓輥lb 的密封毛氈2進(jìn)入入口密封箱4，氮?dú)饷芊?起到二次密封的作用；帶鋼經(jīng)
入口轉(zhuǎn)向輥5上行至退火爐。
入口密封輥壓1:該輥不傳動(dòng)，但上部密封壓輥la和下部密封壓輥lb 可以調(diào)節(jié)間距，從而調(diào)節(jié)密封毛氈2的壓緊程度；入口密封箱4可以提供穩(wěn) 壓和保壓的作用，入口氮?dú)饷芊?提供了氮?dú)饷芊夂头€(wěn)壓的作用， 一旦密封 毛氈2破裂或入口密封箱4壓力波動(dòng)，入口氮?dú)饷芊?可起到穩(wěn)壓和防止空 氣進(jìn)入的作用；上部稀釋氮?dú)夤?可降低高濃度氫氣在進(jìn)入入口密封箱的濃 度；上部氣體冷卻水套7可降低高濃度氫氣在進(jìn)入入口密封箱的溫度；外部 排氣罩8可排出入口密封箱4外排氣體及入口密封壓輥1處的外溢氣體。 入口密封箱4采用鋼板外密封焊接結(jié)構(gòu)，所有焊縫達(dá)到密封焊接要求。 本發(fā)明解決了爐壓的穩(wěn)壓；高濃度氫氣的稀釋和排放；以及由于氫氣外 溢造成的不銹鋼帶進(jìn)口安全性的問題，可廣泛用于退火爐中。
權(quán)利要求
1、一種不銹鋼鏡面退火爐進(jìn)口密封裝置，其特征在于入口密封箱(4)進(jìn)口設(shè)有一對密封壓輥(1)，其內(nèi)側(cè)設(shè)有氮?dú)饷芊?3)及密封毛氈(2)；入口轉(zhuǎn)向輥(5)安裝在入口密封箱(4)內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼鏡面退火爐進(jìn)口密封裝置，其特征在于:氣體冷卻水套(7)和稀釋氮?dú)夤?6)安裝在入口密封箱(4)的上部,靠近 帶鋼經(jīng)入口轉(zhuǎn)向輥(5)的上升側(cè)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼鏡面退火爐進(jìn)口密封裝置，其特征在于外部排氣罩(8)安裝在入口密封箱(4)的上部，通過排氣管連接在靠近入口 密封壓輥(1)的位置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼鏡面退火爐進(jìn)口密封裝置，其特征在于密封毛氈(2)是通過一對密封壓輥(1)壓緊密封的。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼鏡面退火爐進(jìn)口密封裝置，其特征在于入口密封箱(4)采用鋼板外密封焊接結(jié)構(gòu)，壓力平衡是通過入口密封箱完成的。
全文摘要
本發(fā)明屬于加熱技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種爐窯設(shè)備，特別是一種不銹鋼鏡面退火爐的進(jìn)口密封裝置。本發(fā)明入口密封箱進(jìn)口設(shè)有一對密封壓輥，其內(nèi)側(cè)設(shè)有氮?dú)饷芊饧懊芊饷珰?；入口轉(zhuǎn)向輥安裝在入口密封箱內(nèi)。氣體冷卻水套和稀釋氮?dú)夤馨惭b在入口密封箱的上部，靠近帶鋼經(jīng)入口轉(zhuǎn)向輥的上升側(cè)。外部排氣罩安裝在入口密封箱的上部，通過排氣管連接在靠近入口密封壓輥的位置。本發(fā)明解決了爐壓的穩(wěn)壓、高濃度氫氣的稀釋和排放、以及由于氫氣外溢造成的不銹鋼帶進(jìn)口安全性的問題，可廣泛用于退火爐中。
文檔編號C21D9/54GK101525684SQ20091010334
公開日2009年9月9日 申請日期2009年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月9日
發(fā)明者丁紅偉, 馮霄紅, 劉光玉, 軍 德, 楊柏松, 程淑明 申請人:重慶賽迪工業(yè)爐有限公司