專利名稱：動力工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種動力工具，尤其是一種手持式的擺動類動力工具。
背景技術(shù)：
多功能機是業(yè)界常見的擺動類動力工具，由于其輸出軸圍繞軸心線做旋轉(zhuǎn)擺動運 動。因此，當(dāng)在輸出軸上安裝有不同的附件工作頭后，可以實現(xiàn)多種不同的操作功能，如鋸、 切、磨、刮等，以適應(yīng)不同的工作需求。目前市場上較為常見的多功能機，一般包括馬達(dá)，馬達(dá)的馬達(dá)軸連接有偏心銷，在 偏心銷上套設(shè)有軸承，從而構(gòu)成一個偏心輪結(jié)構(gòu)。當(dāng)馬達(dá)軸旋轉(zhuǎn)時，偏心輪結(jié)構(gòu)可以圍繞馬 達(dá)軸的軸心線做偏心旋轉(zhuǎn)運動。多功能機的輸出軸是垂直于馬達(dá)軸設(shè)置 的，在輸出軸上固 定的連接有一個撥叉組件，撥叉組件形成有相對的兩個延伸臂，將偏心輪結(jié)構(gòu)包圍，兩個延 伸臂的內(nèi)側(cè)均與偏心輪結(jié)構(gòu)中的軸承緊密接觸，從而當(dāng)偏心輪做偏心旋轉(zhuǎn)時，偏心輪結(jié)構(gòu) 會帶動撥叉產(chǎn)生水平方向上的擺動運動，又借助撥叉與輸出軸的固定連接，使輸出軸圍繞 其軸心線做旋轉(zhuǎn)擺動。這樣，在輸出軸的自由端連接有不同的附件工作頭后，如直鋸片、圓 鋸片、三角形磨砂盤等，多功能機即可以實現(xiàn)多種操作。但是，由于在偏心輪結(jié)構(gòu)中，偏心銷為偏心設(shè)置，在整個運動過程中，不可避免的 會因為偏心作用而產(chǎn)生較大的震動，這種震動會一直作用在偏心輪結(jié)構(gòu)上以及受偏心輪驅(qū) 動的撥叉組件上。因此，如果用戶在長時間使用多功能機的情況下，會產(chǎn)生較大的麻手感 覺，不利于用戶使用，也有害于用戶的手部健康。為此，在美國專利U S6926595B中提出了一種解決方案，其揭示了一種減震機構(gòu)， 即在撥叉的外側(cè)以及殼體的內(nèi)側(cè)之間對應(yīng)的設(shè)置有一對彈簧，彈簧的兩端分別連接在殼體 內(nèi)側(cè)和撥叉外側(cè)，從而當(dāng)撥叉做擺動運動時，偏心輪結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的震動會先經(jīng)彈簧吸收而減 弱，再而傳遞至殼體上，則可以使用戶的麻手感覺大大的降低。但是，這種減震方式主要解決的是裸機或者采用對稱平衡式附件工作頭，如三角 形磨砂盤等情況下的震動問題，如果用戶采用了一種非對稱平衡式的附件工作頭，如直鋸 片，這種減震方式就無法起到減震作用。因為，直鋸片的作用點位于輸出軸的一側(cè)，其自身 在擺動過程中是不平衡的，也會帶來較大的震動，而且這種震動會通過輸出軸傳遞至殼體 上，同樣造成用戶在長時間使用后產(chǎn)生麻手的感覺。因此，實有必要開發(fā)出一種動力工具，以解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種動力工具，可有效減小輸出軸上產(chǎn)生的震動，同時也 可以減小由非對稱平衡式的附件傳遞至輸出軸上的震動。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種動力工具，包括頭殼和機殼，其中機殼中設(shè)置 有馬達(dá)和傳動機構(gòu)，頭殼中延伸出輸出軸，所述輸出軸在馬達(dá)的驅(qū)動下，經(jīng)傳動機構(gòu)的扭矩 傳遞，可圍繞其自身軸線做旋轉(zhuǎn)擺動運動，所述的輸出軸具有軸體和半徑大于軸體的盤體，所述動力工具還包括彈簧，所述彈簧套設(shè)在輸出軸的軸體上，并且彈簧的兩端分別與輸出 軸的盤體的內(nèi)端面和同樣是套設(shè)在輸出軸的軸體上的壓板緊密貼合，所述壓板相對于頭殼 固定。其中， 所述頭殼具 有兩個端口，其中一個端口處延伸設(shè)有側(cè)壁，側(cè)壁呈環(huán)狀，包容形成有 一個收容空間，所述的輸出軸設(shè)置在收容空間中，且相對于側(cè)壁位于環(huán)的中心位置。所述彈簧和壓板也位于收容空間內(nèi)。所述彈簧的末端為平面。本發(fā)明中的動力工具，借助套設(shè)在輸出軸上的彈簧，抑制了輸出軸的旋轉(zhuǎn)擺動，從 而有效吸收輸出軸上產(chǎn)生的震動，以及由非對稱平衡附件傳遞至輸出軸上震動，進而使輸 出軸傳遞至頭殼上的震動明顯減弱，大大的改善了用戶在使用過程中震動麻手問題，提高 了操作的舒適度。


圖1為本發(fā)明的實施例中，動力工具的頭殼的剖面示意圖。圖2為動力工具的頭殼的立體示意圖，此時，頭殼中的密封圈已經(jīng)去掉。圖3為圖2的分解示意圖。圖4為圖1中的局部放大圖。圖示中的相關(guān)元件對應(yīng)編號如下11、頭殼 13、傳動裝置14、輸出軸141、軸體 142、盤體20、收容空間21、側(cè)壁 40、彈簧41、壓板 42、內(nèi)端面
具體實施例方式下面結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細(xì)說明。請參閱圖1，本發(fā)明所公開的動力工具，具體是一種擺動類動力工具，包括大致呈 角向設(shè)置的頭殼11，在頭殼11中設(shè)置有傳動裝置13和輸出軸14。傳動裝置13與動力工 具中提供動力的馬達(dá)(圖未示)連接，可以將馬達(dá)輸出的旋轉(zhuǎn)扭矩轉(zhuǎn)換為輸出軸14圍繞其 軸心線L的旋轉(zhuǎn)擺動運動。輸出軸14包括呈圓柱狀的軸體141和半徑大于軸體141的盤 體142，其中，盤體142朝向頭殼11的一面為內(nèi)端面42。當(dāng)輸出軸14的自由端，即外端面 連接有不同的附件工作頭后，如直鋸片、圓鋸片、三角形磨砂盤等，即可以實現(xiàn)切割或者研 磨等操作。請參閱圖2至圖3，頭殼11包括兩個端口，其中一個端口處延伸設(shè)有環(huán)狀的側(cè)壁 21，側(cè)壁21包容形成有一個收容空間20。輸出軸14設(shè)置在該收容空間20中，且相對于環(huán) 狀側(cè)壁21位于軸心位置。在輸出軸14上，還套設(shè)有彈簧40，彈簧40的兩端，一端與一個套 設(shè)在輸出軸14上的壓板41緊密貼合，壓板41同樣的收容在收容空間20內(nèi)，并且相對于頭 殼11固定不動，而另一端則與輸出軸14的內(nèi)端面42緊密貼合。在工作時，該動力工具主要是借助彈簧40兩端分別與輸出軸14的內(nèi)端面42和壓板41的端面摩擦來抑制輸出軸14的旋轉(zhuǎn)擺動，進而減小輸出軸14的震動，其原理和扭簧 十分類似。即當(dāng)輸出軸14產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)擺動時，借助彈簧41與輸出軸14的端面42摩擦，產(chǎn)生 相對于輸出軸14旋轉(zhuǎn)方向的抑制力，以達(dá)到吸收震動的效果。 請參閱圖4， 需要說明的是，為了達(dá)到更好的減震效果。彈簧40的末端被經(jīng)過了磨 平處理，即其截面不再是圓形，而是具有一個平面，這樣可以有效的擴大彈簧40與輸出軸 14的內(nèi)端面42接觸面積，從而增大摩擦力作用。
權(quán)利要求
一種動力工具，包括頭殼(11)和機殼(12)，其中機殼(12)中設(shè)置有馬達(dá)和傳動機構(gòu)，頭殼(11)中延伸出輸出軸(14)，所述輸出軸(14)在馬達(dá)的驅(qū)動下，經(jīng)傳動機構(gòu)的扭矩傳遞，可圍繞其自身軸線做旋轉(zhuǎn)擺動運動，所述的輸出軸(14)具有軸體(141)和半徑大于軸體的盤體(142)，其特征在于所述動力工具還包括彈簧(40)，所述彈簧(40)套設(shè)在輸出軸(14)的軸體(141)上，并且彈簧(40)的兩端分別與輸出軸(14)的盤體(142)的內(nèi)端面(42)和同樣是套設(shè)在輸出軸(14)的軸體(141)上的壓板(41)緊密貼合，所述壓板(41)相對于頭殼(11)固定。
2.如權(quán)利要求1所述的動力工具，其特征在于所述頭殼(11)具有兩個端口，其中一 個端口處延伸設(shè)有側(cè)壁(21)，側(cè)壁(21)呈環(huán)狀，包容形成有一個收容空間(20)，所述的輸 出軸(14)設(shè)置在收容空間(20)中，且相對于側(cè)壁(21)位于環(huán)的中心位置。
3.如權(quán)利要求2所述的動力工具，其特征在于所述彈簧(40)和壓板(41)也位于收 容空間(20)內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的動力工具，其特征在于所述彈簧(40)的末端為平面。
全文摘要
一種動力工具，包括頭殼和機殼，其中機殼中設(shè)置有馬達(dá)和傳動機構(gòu)，頭殼中延伸出輸出軸，所述輸出軸在馬達(dá)的驅(qū)動下，經(jīng)傳動機構(gòu)的扭矩傳遞，可圍繞其自身軸線做旋轉(zhuǎn)擺動運動，所述的輸出軸具有軸體和半徑大于軸體的盤體，所述動力工具還包括彈簧，所述彈簧套設(shè)在輸出軸的軸體上，并且彈簧的兩端分別與輸出軸的盤體的內(nèi)端面和同樣是套設(shè)在輸出軸的軸體上的壓板緊密貼合，所述壓板相對于頭殼固定。本發(fā)明中的動力工具，借助套設(shè)在輸出軸上的彈簧，抑制了輸出軸的旋轉(zhuǎn)擺動，從而有效吸收輸出軸上產(chǎn)生的震動，以及由非對稱平衡附件傳遞至輸出軸上震動，進而使輸出軸傳遞至頭殼上的震動明顯減弱，大大的改善了用戶在使用過程中震動麻手問題，提高了操作的舒適度。
文檔編號B24B23/00GK101941202SQ20091014027
公開日2011年1月12日 申請日期2009年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月6日
發(fā)明者霍立祥 申請人:蘇州寶時得電動工具有限公司