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      一種利用低變質(zhì)程度煙煤熱解干餾加工的高爐噴吹料的制作方法

      文檔序號(hào):3246370閱讀:177來源:國知局
      專利名稱:一種利用低變質(zhì)程度煙煤熱解干餾加工的高爐噴吹料的制作方法
      一種利用低變質(zhì)程度煙煤熱解干餾加工的高爐噴吹料 技術(shù)領(lǐng)域一種利用低變質(zhì)程度煙煤熱解干餾加工的高爐噴吹料,涉及高爐煉鐵 時(shí)使用的輔助添加料。
      技術(shù)背景高爐噴吹煤粉簡稱高爐噴吹料,它可代替部分冶金焦,并有利于煉鐵 操作控制,提高生產(chǎn)效率?,F(xiàn)代高爐冶煉需用焦炭,它在高爐中的作用是 提供冶煉過程需要的熱量,還原鐵礦石需要的還原劑,以及維持高爐料柱 (特別是軟熔帶及其以下部位)透氣性的骨架。高爐噴吹煤粉是從高爐風(fēng) 口向爐內(nèi)直接噴吹磨細(xì)了的無煙煤粉,以替代焦炭起提供熱量和還原劑作 用,從而降低焦比,降低生產(chǎn)成本,是現(xiàn)代高爐冶煉的一項(xiàng)重大技術(shù)革命。高爐噴吹料雖好,但對(duì)于制作它的煤的煤質(zhì)要求較高。 一般一種煤很 難達(dá)到其要求,需要幾種煤配在一起才行。這樣就會(huì)提高其成本。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是利用低變質(zhì)程度煙煤熱解干餾加工的高爐噴吹料,以 降低高爐噴吹料的成本。本發(fā)明的利用低變質(zhì)程度煙煤熱解干餾加工的高爐噴吹料是經(jīng)備煤工序、熱解干餾工序及粉碎工序完成的;備煤工序選用低變質(zhì)程度煙煤,要 求其煤的灰份Ad〈12.5W、煤的硫含量St〈0.61W、煤的膠質(zhì)層Y〈10mm;熱解干餾工序采用外熱式三段直立爐熱解干餾工藝,干餾溫度控制在550-900 。C,使煤的揮發(fā)分低于15%即可;熱解干餾過程產(chǎn)生的揮發(fā)物可以回收生 產(chǎn)煤氣和焦油;粉碎工序是將熱干餾后的煤粉碎制粉,按照高爐噴吹料產(chǎn) 品國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 18512-2008)規(guī)定進(jìn)行。本高爐噴吹料經(jīng)實(shí)驗(yàn)完全能夠達(dá)到目前廣泛使用的高爐噴吹料的作 用。本高爐噴吹料采用了一種低價(jià)煙煤,并省去了多種配煤的開采和運(yùn)輸費(fèi)用,因而具有價(jià)廉物美的特點(diǎn)。
      具體實(shí)施例方式
      本發(fā)明的利用低變質(zhì)程度煙煤熱解干餾加工的高爐噴吹料是經(jīng)備煤工
      序、熱解干餾工序及粉碎工序完成的;備煤工序選用低變質(zhì)程度煙煤,要 求其煤的灰份Ad〈12.59&、煤的硫含量St〈0.619&、煤的膠質(zhì)層Y〈10mm;熱解 干餾工序采用外熱式三段直立爐熱解干餾工藝,從備煤車間來的煤連續(xù)加 入直立爐,先經(jīng)預(yù)熱段干燥脫出煤中的水份,再下降進(jìn)入干餾段,干餾段 熱量由回爐煤氣與空氣在燃燒室燃燒后產(chǎn)生煙氣提供,雙聯(lián)火道,廢氣循 環(huán),經(jīng)700—90(TC中高溫干餾,使煤的揮發(fā)分低于15%即可;干餾后的物 料經(jīng)下部冷卻段由回爐冷煤氣冷卻后落入水封槽,然后由螺旋輸送裝置定 期將其排出,卸出物料通過帶有防塵罩的皮帶機(jī)送往噴吹料制粉;熱解干 餾過程產(chǎn)生的揮發(fā)物可以回收生產(chǎn)煤氣和焦油;粉碎工序是將熱干餾后的 煤粉碎制粉,按照高爐噴吹料產(chǎn)品國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 18512-2008)規(guī)定進(jìn)行, 噴料粉碎至100 — 200目,其中200目的占30-40% 。
      權(quán)利要求
      1、一種利用低變質(zhì)程度煙煤熱解干餾加工的高爐噴吹料,其特征在于它是經(jīng)備煤工序、熱解干餾工序及粉碎工序完成的;備煤工序選用低變質(zhì)程度煙煤,要求其煤的灰份Ad<12.5%、煤的硫含量St<0.61%、煤的膠質(zhì)層Y<10mm;熱解干餾工序采用外熱式三段直立爐熱解干餾工藝,干餾溫度控制在550-900℃,使煤的揮發(fā)分低于15%即可;粉碎工序是將熱干餾后的煤粉碎制粉。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求所述的利用低變質(zhì)程度煙煤熱解干餾加工的高爐噴吹 料,其特征在于熱解干餾過程產(chǎn)生的揮發(fā)物可以回收生產(chǎn)煤氣和焦油。
      全文摘要
      一種利用低變質(zhì)程度煙煤熱解干餾加工的高爐噴吹料,涉及高爐煉鐵時(shí)使用的輔助添加料。本高爐噴吹料是經(jīng)備煤工序、熱解干餾工序及粉碎工序完成的;備煤工序選用低變質(zhì)程度煙煤,其的灰份Ad<12.5%、硫含量St<0.61%、膠質(zhì)層Y<10mm;熱解干餾工序采用外熱式三段直立爐熱解干餾工藝,干餾溫度控制在550-900℃,使煤的揮發(fā)分低于15%即可;熱解干餾過程產(chǎn)生的揮發(fā)物可以回收生產(chǎn)煤氣和焦油;粉碎工序是將熱干餾后的煤粉碎制粉。本高爐噴吹料經(jīng)實(shí)驗(yàn)完全能夠達(dá)到目前廣泛使用的高爐噴吹料的作用。本高爐噴吹料采用了一種低價(jià)煙煤,并省去了多種配煤的開采和運(yùn)輸費(fèi)用,因而具有價(jià)廉物美的特點(diǎn)。
      文檔編號(hào)C21B3/00GK101629220SQ20091016387
      公開日2010年1月20日 申請(qǐng)日期2009年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月7日
      發(fā)明者喬振元, 張培文, 戴連榮, 曹增祥, 白國平, 白寶祥, 龍 董, 賀占海, 邊生虎, 高殿強(qiáng) 申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古遠(yuǎn)興能源股份有限公司
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