專利名稱：超強(qiáng)金屬材料化學(xué)脫脂粉及配制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于金屬材料表面超強(qiáng)清洗的化學(xué)脫脂粉，并涉及該脫脂粉的配 制方法。
背景技術(shù)：
金屬材料，特別是黑色金屬材料加工后的電鍍、磷化、氧化、涂裝前需要用脫脂粉 配制的脫脂液進(jìn)行脫脂處理?，F(xiàn)有脫脂粉由于其組分及配比不盡合理，乳化能力和皂化能 力不強(qiáng)，不具備對金屬材料重油污的超強(qiáng)清洗功能，對于重油污的金屬材料用現(xiàn)有脫脂粉 溶液浸泡后還要用手工擦洗才能將油污清凈，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，清洗效果不好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有脫脂粉的不足之處，提供一種對于重油污金 屬材料脫脂效果好，效率高的超強(qiáng)金屬材料化學(xué)脫脂粉，并提供該脫脂粉的配制方法。本發(fā)明的化學(xué)脫脂粉的組分及重量配比為直鏈烷基苯磺酸鈉2 5，α -烯烴磺 酸鹽2 5，三聚磷酸鈉15 35，五水偏硅酸鈉20 30，氫氧化鈉20 35，乙二胺四乙酸 二鈉1 3，碳酸鈉10 25仲烷基磺酸鈉2 6。上述組分的優(yōu)選重量配比為直鏈烷基苯磺酸鈉3 3. 5，α-烯烴磺酸鹽3 3. 5，三聚磷酸鈉20 25，五水偏硅酸鈉20 25，氫氧化鈉25 30，乙二胺四乙酸二鈉2 2. 5，碳酸鈉20 25，仲烷基磺酸鈉3 5。本發(fā)明的脫脂粉的配制方法是按所述脫脂粉各組分的重量配比備料，然后操作 如下(1)按1 1的重量比用純凈水將α -烯烴磺酸鹽配制成溶液A ；(2)開啟攪拌釜轉(zhuǎn)速為40 lOOmin，分別將氫氧化鈉，五水偏硅酸鈉，碳酸鈉，三 聚磷酸鈉，直鏈烷基磺酸鈉，乙二胺四乙酸二鈉，促烷基磺酸鈉加入攪拌釜，攪拌均勻；(3)將溶液A裝入噴壺慢慢噴灑到攪拌釜中充分?jǐn)嚢杈鶆?。本發(fā)明的脫脂粉采用更為先進(jìn)合理的原料及配比，按規(guī)范的工藝制作，其中選用 直鏈烷基苯磺酸鈉作為陰離子表面活性劑取代常規(guī)的壬基酚聚氧乙烯醚，用仲烷基磺酸鈉 替代椰子油二乙醇酰胺，使產(chǎn)品的分散、濕潤、乳化、皂化能力進(jìn)一步加強(qiáng)，重垢清洗能力有 很大提高，對于重油污金屬材料浸泡后，不用手工擦洗就能將油污清凈，脫脂效果好，清洗 效率高，而且該產(chǎn)品能適合不同水質(zhì)的清洗場合。使用時(shí)，將該脫脂粉按50 80g/L的濃 度制成脫脂液，加熱至50 70°C，將金屬材料浸泡10 20min，再經(jīng)水洗，便可將材料表面 重油污清洗干凈。
具體實(shí)施例方式下面通過實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。例一 1、用純凈水5L將α -烯烴磺酸鹽5kg溶解裝入噴壺中備用。
2、開啟攪拌釜轉(zhuǎn)速60r/min將以下原料分別加入釜中，氫氧化鈉25kg，五水偏硅 酸鈉20kg，碳酸鈉25kg，三聚磷酸鈉20kg，直鏈烷基苯磺酸鈉3kg，乙二胺四乙酸二鈉^g， 仲烷基磺酸鈉^g，攪拌均勻。3、將α-烯烴磺酸鹽溶液慢慢噴灑到攪拌釜中，充分?jǐn)嚢杈鶆?，即得到超?qiáng)金屬 材料化學(xué)脫脂粉。例2至例5各組分用量及攪拌轉(zhuǎn)速如下
權(quán)利要求
1.一種超強(qiáng)金屬材料化學(xué)脫脂粉，其特征是該脫脂粉的組分及重量配比為直鏈烷基 苯磺酸鈉2 5 α-烯烴磺酸鹽2 5三聚磷酸鈉15 35五水偏硅酸鈉20 30氫氧化鈉20 ；35乙二胺四乙酸二鈉1 3碳酸鈉10 25仲烷基磺酸鈉2 6。
2.按權(quán)利要求1所述的化學(xué)脫脂粉，其特征是所述各組分的重量配比為直鏈烷基苯 磺酸鈉3 3. 5 α -烯烴磺酸鹽3 3. 5三聚磷酸鈉20 25五水偏硅酸鈉20 25氫氧化鈉25 30乙二胺四乙酸二鈉2 2. 5碳酸鈉20 25仲烷基磺酸鈉3 5。
3.一種用于按權(quán)利要求1所述的超強(qiáng)金屬材料化學(xué)脫脂粉的配制方法，其特征是按所 述脫脂粉各組分的重量配比備料，然后操作如下(1)按1 1的重量比用純凈水將α-烯烴磺酸鹽配制成溶液A ；(2)開啟攪拌釜轉(zhuǎn)速為40 lOOmin，分別將氫氧化鈉，五水偏硅酸鈉，碳酸鈉，三聚磷 酸鈉，直鏈烷基磺酸鈉，乙二胺四乙酸二鈉，促烷基磺酸鈉加入攪拌釜，攪拌均勻；(3)將溶液A裝入噴壺慢慢噴灑到攪拌釜中充分?jǐn)嚢杈鶆颉?br> 全文摘要
本發(fā)明公開了一種超強(qiáng)金屬材料化學(xué)脫脂粉及配制方法，屬于鋼鐵材料表面清洗技術(shù)領(lǐng)域。該化學(xué)脫脂粉的組分及含量為(重量比)直鏈烷基苯磺酸鈉2～5，α-烯烴磺酸鹽2～5，三聚磷酸鈉15～35五水偏硅酸鈉20～30，氫氧化鈉20～35，乙二胺四乙酸二鈉1～3，碳酸鈉10～25，仲烷基磺酸鈉2～6，其配制方法是在常溫常壓，轉(zhuǎn)速為40～100r/min的攪拌速度下分別將以上原料按比例分別加入到攪拌釜中充分?jǐn)嚢杈鶆?。該化學(xué)脫脂粉采用先進(jìn)合理的原料及配比和規(guī)范的操作工藝，使產(chǎn)品的分散、濕潤、乳化、皂化能力加強(qiáng)，對金屬材料表面重油污清洗效果好，不用手工擦洗，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高清洗效率。
文檔編號(hào)C23G1/19GK102094206SQ200910264930
公開日2011年6月15日 申請日期2009年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月14日
發(fā)明者瞿德勤 申請人:江蘇德美科技有限公司