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      鑄造金屬模點冷裝置的制作方法

      文檔序號:3353623閱讀:170來源:國知局
      專利名稱:鑄造金屬模點冷裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于成型鑄件的鑄模的冷卻裝置,涉及一種鑄造金屬模點冷裝置。適用于
      金屬模具的冷卻,特別適用于內(nèi)燃機中缸蓋、缸體等鑄造過程中金屬模的冷卻。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有技術(shù)中,在發(fā)動機缸蓋、缸體的鑄造過程中,其金屬模的冷卻一般采取在底模 或其它厚大部位內(nèi)部鑲嵌蛇形銅管,管內(nèi)通水或壓縮空氣,通過管壁與模具接觸傳熱達到 降低局部模溫的目的,由于采用的是間接傳熱方式,冷卻效果受到傳熱方式限制,冷卻效果 不佳,冷卻效率較低,對提高產(chǎn)品質(zhì)量效果不明顯。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種直接傳熱、水(或壓縮 空氣)與模具直接進行熱交換的鑄造金屬模點冷裝置。 本發(fā)明的內(nèi)容是一種鑄造金屬模點冷裝置,包括進水管,出水管,其特征之處 是還包括 —個有外螺紋的連接螺桿(5),該連接螺桿(5)中有軸向穿孔(9)和徑向穿孔 (10); —個出水管接頭(7),該出水管接頭(7)中有軸向穿孔并與連接螺桿(5)固定密封 連接(螺紋連接或套接等)、有孔(11)并與所述出水管(8)固定密封連通(螺紋連接或套 接等),孔(11)與徑向穿孔(10)的位置相對應(yīng); —個導水管(6)(紫銅管或其它材料管),該導水管(6)的一段位于連接螺桿(5) 的軸向穿孔(9)內(nèi)且外徑小于軸向穿孔(9)內(nèi)徑; —個一端與連接螺桿(5)的軸向穿孔(9)固定密封連接(螺紋連接或套接等)的 緊固螺絲(4),該緊固螺絲(4)中有盲孔(12)并與導水管(6)的位于軸向穿孔(9)內(nèi)的一 端連通、有與盲孔(12)相通的徑向孔(13); —個進水管接頭(2),該進水管接頭(2)中有穿孔并與緊固螺絲(4)固定密封套 接(螺紋連接等)、有與緊固螺絲(4)的徑向孔(13)位置對應(yīng)的盲孔(14)并與所述進水管 (1)連通(焊接、螺紋連接或套接等)。 本發(fā)明的內(nèi)容中所述進水管接頭(2)兩側(cè)的緊固螺絲(4)上還可以套有墊圈 (3),以增加密封效果。 本發(fā)明的內(nèi)容中所述出水管接頭(7)兩側(cè)的連接螺桿(5)上還可以套有墊圈 (15),以增加密封效果。 本發(fā)明的內(nèi)容中所述進水管接頭(2)與緊固螺絲(4)還可以連為一體、即整體成 型。 本發(fā)明的內(nèi)容中所述出水管接頭(7)與連接螺桿(5)還可以連為一體、即整體成 型。
      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有下列特點和有益效果 (1)采用本發(fā)明,通過快速簡單地將本發(fā)明裝置裝配到模具厚大部位(厚大部位 加工有帶螺紋盲孔、與本發(fā)明裝置連通),即可實現(xiàn)水(或壓縮空氣)與模具的直接熱交換, 從而控制模具的局部溫度,提高冷卻效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量;
      (2)結(jié)構(gòu)簡單,成本低,容易制造,安裝使用方便,實用性強。


      圖1是本發(fā)明實施例結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中l(wèi)-進水管、2-進水管接頭、3-墊圈、4-緊固螺絲、5-連接螺桿、6-導水管(紫 銅管)、7-出水管接頭、8-出水管、9-軸向穿孔、10-徑向穿孔、ll-孔、12-盲孔、13-徑向孔、 14-盲孔、15-墊圈。
      具體實施例方式
      下面結(jié)合附圖通過實施例對本發(fā)明作進一步說明。
      實施例l:參見附圖。
      —種鑄造金屬模點冷裝置,其組成包括進水管1,出水管8 ;
      —個有外螺紋的連接螺桿5,該連接螺桿5中有軸向穿孔9和徑向穿孔10 ;
      —個出水管接頭7,該出水管接頭7中有軸向穿孔并與連接螺桿5固定密封連接 (螺紋連接)、有孔11并與所述出水管8固定密封連通(螺紋連接),孔11與徑向穿孔10 的位置相對應(yīng); —個導水管6(紫銅管),該導水管6的一段位于連接螺桿5的軸向穿孔9內(nèi)且外 徑小于軸向穿孔9內(nèi)徑; —個一端與連接螺桿5的軸向穿孔9固定密封連接(螺紋連接)的緊固螺絲4,該 緊固螺絲4中有盲孔12并與導水管6的位于軸向穿孔9內(nèi)的一端連通、有與盲孔12相通 的徑向孔13 ; —個進水管接頭2,該進水管接頭2中有穿孔并與緊固螺絲4固定密封套接(螺紋 連接)、有與緊固螺絲4的徑向孔13位置對應(yīng)的盲孔14并與所述進水管1連通(焊接連 接); 所述進水管接頭2兩側(cè)的緊固螺絲4上還套有墊圈3 ;
      所述出水管接頭7兩側(cè)的連接螺桿5上還套有墊圈15。 使用時,在模具需要點冷的位置加工一個與連接螺桿5相匹配的帶內(nèi)螺紋的點冷 孔(盲孔),將組合好的本發(fā)明點冷裝置通過連接螺桿5的外螺紋與模具點冷孔內(nèi)螺紋連 接、即構(gòu)成一個獨立的點冷系統(tǒng)。 工作時,從進水管1通入水(或壓縮空氣),水流經(jīng)進水管接頭2的盲孔14、緊固 螺絲4的徑向孔13和盲孔12、再經(jīng)導水管6、進入模具厚大部位點冷孔內(nèi)壁、與金屬模點冷 部位直接進行熱交換;熱交換后的水(或壓縮空氣)經(jīng)連接螺桿5內(nèi)與導水管6外的間隙、 經(jīng)出水管接頭7的孔11后從出水管8排出,即完成水(或壓縮空氣)與模具厚大部位的直 接接觸式熱交換。 采用該實施例,模具厚大部位點冷效果明顯提高,通過調(diào)節(jié)水(或壓縮空氣)流
      4量,可保障模具局部溫度可控,明顯降低產(chǎn)品厚大部位縮松傾向,有效降低實際生產(chǎn)中因模溫過高而停機等待的狀況,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 本發(fā)明不限于上述實施例,本發(fā)明內(nèi)容所述均可實施并具有所述良好效果。
      權(quán)利要求
      一種鑄造金屬模點冷裝置,包括進水管,出水管,其特征是還包括一個有外螺紋的連接螺桿(5),該連接螺桿(5)中有軸向穿孔(9)和徑向穿孔(10);一個出水管接頭(7),該出水管接頭(7)中有軸向穿孔并與連接螺桿(5)固定密封連接、有孔(11)并與所述出水管(8)固定密封連通,孔(11)與徑向穿孔(10)的位置相對應(yīng);一個導水管(6),該導水管(6)的一段位于連接螺桿(5)的軸向穿孔(9)內(nèi)且外徑小于軸向穿孔(9)內(nèi)徑;一個一端與連接螺桿(5)的軸向穿孔(9)固定密封連接的緊固螺絲(4),該緊固螺絲(4)中有盲孔(12)并與導水管(6)的位于軸向穿孔(9)內(nèi)的一端連通、有與盲孔(12)相通的徑向孔(13);一個進水管接頭(2),該進水管接頭(2)中有穿孔并與緊固螺絲(4)固定密封套接、有與緊固螺絲(4)的徑向孔(13)位置對應(yīng)的盲孔(14)并與所述進水管(1)連通。
      2. 按權(quán)利要求1所述的鑄造金屬模點冷裝置,其特征是所述進水管接頭(2)兩側(cè)的 緊固螺絲(4)上還套有墊圈(3)。
      3. 按權(quán)利要求1或2所述的鑄造金屬模點冷裝置,其特征是所述出水管接頭(7)兩 側(cè)的連接螺桿(5)上還套有墊圈(15)。
      4. 按權(quán)利要求1或2所述的鑄造金屬模點冷裝置,其特征是所述進水管接頭(2)與 緊固螺絲(4)連為一體。
      5. 按權(quán)利要求1或2所述的鑄造金屬模點冷裝置,其特征是所述出水管接頭(7)與 連接螺桿(5)連為一體。
      全文摘要
      一種鑄造金屬模點冷裝置,包括進水管,出水管,其特征是還包括有外螺紋、軸向穿孔和徑向穿孔的連接螺桿;出水管接頭,該出水管接頭中有軸向穿孔并與連接螺桿固定密封連接、有孔并與所述出水管固定連通;導水管,該導水管的一段位于連接螺桿的軸向穿孔內(nèi)且外徑小于軸向穿孔內(nèi)徑;一端與連接螺桿的軸向穿孔固定密封連接的緊固螺絲,該緊固螺絲中有盲孔并與導水管連通、有與盲孔相通的徑向孔;以及與緊固螺絲固定套接、有盲孔并與進水管連通的進水管接頭。采用本發(fā)明,模具厚大部位點冷效果明顯提高,通過調(diào)節(jié)水(或壓縮空氣)流量,可保障模具局部溫度可控,明顯降低產(chǎn)品厚大部位縮松傾向,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
      文檔編號B22D15/00GK101733385SQ20091026504
      公開日2010年6月16日 申請日期2009年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月30日
      發(fā)明者余雄, 雷震 申請人:綿陽新晨動力機械有限公司
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