鑄造模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種避免跑鋁、帶飛邊，同時(shí)提高鑄件質(zhì)量及成品率的鑄造模具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的鑄造模具包括上模具、下模具和中模具，中模具包括幾段組合的模塊，上、下模具對接后，中模具的模塊分別通過液壓油缸壓合在上、下模具外壁，然后將熔融的流動(dòng)性液體直接從鑄造模具的澆注口處注入鑄造模具的型腔，當(dāng)鑄件成型時(shí)，中模具復(fù)位，上、下模具分離，鑄件隨著上模具升起，操作人員將托盤送至上模具下方，將鑄件脫出落在托盤上；這種模具相互之間密封面較多，跑鋁和帶飛邊的情況嚴(yán)重，原料浪費(fèi)量大，制造成本較高，而且后續(xù)清理工作難度大，鑄件制造周期較長，另外脫模時(shí)模具完全打開，模具溫度發(fā)散快，重復(fù)使用對模具進(jìn)行重復(fù)加熱需要較長時(shí)間，能耗較高。另外，成型后鑄件的鑄造夾渣不良率為30% -40%，鑄件的質(zhì)量不高，成品率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種鑄造模具，可以解決現(xiàn)有技術(shù)的各模具相互之間密封面多，跑鋁、帶飛邊、脫模時(shí)模具完全打開，溫度發(fā)散快，及加渣率高的冋題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案:包括連接于上模安裝板的上模具、連接于下模安裝板的下模具及澆注口，其特征在于，上模具外周設(shè)有上模環(huán)，上模環(huán)的上端面固定連接于上模安裝板，上模環(huán)與上模具組合形成的下端面與下模具的上端面相匹配，澆注口內(nèi)設(shè)有與澆注口匹配的過濾裝置。
[0005]在一些實(shí)施方式中，過濾裝置為碗型過濾網(wǎng)。
[0006]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)在于:
[0007]一、上模環(huán)內(nèi)壁與上模具外壁緊密配合，減少了模具之間密封面，有效緩解了跑鋁和帶飛邊的現(xiàn)象，節(jié)約了原料，降低了鑄件的制造成本，而且降低了后續(xù)清理工作的難度，縮短了鑄件的制造周期；
[0008]二、上模具被上模環(huán)包圍，溫度保持的效果顯著提升，對模具進(jìn)行重復(fù)加熱的時(shí)間大大縮短，減少了能耗，降低了輪輻的制造成本；
[0009]三、本發(fā)明的鑄造模具，其澆注口設(shè)有過濾網(wǎng)，使用時(shí)，將熔融的流動(dòng)性液體注入帶有過濾網(wǎng)的澆注口后再流入型腔，過濾網(wǎng)能夠?qū)⒊叽绱笥谶^濾網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸的渣滓濾除，因此成型后的鑄件夾渣率降低為5%-8%，提高了成型后鑄件的質(zhì)量，提高了鑄件的成品率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明一種實(shí)施方式的鑄造模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1所示的鑄造模具中過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述說明。
[0013]圖1和圖2示意性的顯示了根據(jù)本發(fā)明一種實(shí)施方式提供的鑄造模具。
[0014]如圖1所示，在本發(fā)明的此實(shí)施方式中，鑄造模具為輪轂制造模具，包括連接于上模安裝板I的上模具3、連接于下模安裝板2的下模具4及設(shè)于模具3的澆注口 6，其中上模具3外周設(shè)有上模環(huán)5，上模環(huán)5的上端面固定連接于上模安裝板1，上模環(huán)5與上模具3組合形成的下端面與下模具4的上端面相匹配。
[0015]如圖1和圖2所示，澆注口 6內(nèi)設(shè)有與澆注口 6匹配的過濾裝置7，過濾裝置7為碗型過濾網(wǎng)。在本發(fā)明的此實(shí)施方式中，過濾網(wǎng)為金屬絲制成，且金屬絲的熔點(diǎn)大于用于鑄造鑄件的材料的熔點(diǎn)。過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔可以是圓形、菱形等其他形狀。
[0016]以上所述僅是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干相似的變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鑄造模具，包括連接于上模安裝板(I)的上模具(3)、連接于下模安裝板(2)的下模具(4)及澆注口 ￠)，其特征在于，所述上模具(3)外周設(shè)有上模環(huán)(5)，所述上模環(huán)(5)的上端面固定連接于上模安裝板(I)，所述上模環(huán)(5)與上模具(3)組合形成的下端面與下模具⑷的上端面相匹配，所述澆注口(6)內(nèi)設(shè)有與所述澆注口(6)匹配的過濾裝置(7)。2.如權(quán)利要求1所述的鑄造模具，其特征在于，所述過濾裝置(7)為碗型過濾網(wǎng)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了鑄造模具，包括連接于上模安裝板的上模具、連接于下模安裝板的下模具及澆注口，其特征在于，上模具外周設(shè)有上模環(huán)，上模環(huán)的上端面固定連接于上模安裝板，上模環(huán)與上模具組合形成的下端面與下模具的上端面相匹配，澆注口內(nèi)設(shè)有與澆注口匹配的過濾裝置。本發(fā)明提供的鑄造模具有效緩解了跑鋁和帶飛邊的現(xiàn)象，節(jié)約了原料，降低了鑄件的制造成本，而且降低了后續(xù)清理工作的難度，縮短了鑄件的制造周期；上模具被上模環(huán)包圍，溫度保持的效果顯著提升，對模具進(jìn)行重復(fù)加熱的時(shí)間大大縮短，減少了能耗，降低了輪輻的制造成本；澆注口設(shè)有過濾網(wǎng)，成型后的鑄件夾渣率降低為5％-8％，提高了成型后鑄件的質(zhì)量，提高了鑄件的成品率。
【IPC分類】B22C9/00, B22C9/08
【公開號(hào)】CN104959533
【申請?zhí)枴緾N201510341996
【發(fā)明人】朱瑞瑞
【申請人】朱瑞瑞
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月12日