專利名稱：一種化妝品包裝外殼用鋁鎂合金帶材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋁合金帶材，特別是一種化妝品包裝外殼用鋁鎂合金帶材，適合 于化妝品包裝外殼的加工制造。
背景技術(shù)：
目前，隨著生活水平的提高，人們對(duì)化妝品的需求也提升到很高的檔次，這就對(duì)相 應(yīng)的化妝品包裝提出了更高的要求，采用鋁帶材生產(chǎn)包裝外殼具有美觀、輕質(zhì)的特點(diǎn)。由于 這種包裝外殼對(duì)鋁帶材的表面亮度、氧化涂色效果、深沖性能有著極高的要求，目前大多數(shù) 鋁帶材采用工業(yè)高純鋁經(jīng)過(guò)熱軋一冷軋工藝制作方法而成，此種制作方法生產(chǎn)的帶材深 沖性能良好。氧化涂色美觀，但其生產(chǎn)成本昂貴，表面光澤不是很理想。也有采用連續(xù)鑄軋 冷軋工藝生產(chǎn)而成，此種生產(chǎn)方式生產(chǎn)成本較低，但很難解決深沖性能及表面光亮度問(wèn)題。參考文獻(xiàn)1.變形鋁及鋁合金軋制板材GB/T3880 ；2.變形鋁及鋁合金化學(xué)成分分析取樣方法GB/T17432 ；3.變形鋁鎂合金及其合金加工制品拉伸試驗(yàn)用試樣GB/T16865 ；4.鎂及鋁鎂合金專業(yè)手冊(cè)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問(wèn)題在于，克服現(xiàn)有鋁帶材單一加工的缺點(diǎn)，提供了一種化妝 品包裝外殼用鋁鎂合金帶材。該帶材不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量，，而且降低生產(chǎn)成本，使其生產(chǎn) 工藝簡(jiǎn)單化，便于操作。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是采用連續(xù)鑄軋一冷軋制作方法生產(chǎn)化妝品包裝外殼 用鋁鎂合金帶材。通過(guò)熔煉中添加適量的鎂元素使最終產(chǎn)品具有良好的表面光澤，通過(guò)硅 成分的調(diào)整提高鋁帶材的深沖性能。通過(guò)最終產(chǎn)品熱處理工藝調(diào)整深沖性能。其各種合金 元素成分見下表(質(zhì)量分?jǐn)?shù))％合金元素名稱 鐵(Fe) 硅(Si) 鎂(Mg) 鈦(ti) 其余單個(gè)元素合金元素含量(％)0. 2-0. 35 < 0. 08 0. 4-1. 0 <0.025 <0.02經(jīng)冷軋后一般產(chǎn)品厚度為0. 4-1. 0之間，其采用均勻化退火熱處理工藝金屬溫度 為3200C _380°C之間，保溫時(shí)間為16-25小時(shí)。為了進(jìn)一步提高產(chǎn)品的特性及要求，其最佳各種合金元素成分和熱處理溫度為 見下表(質(zhì)量分?jǐn)?shù))％合金元素名稱鐵恥)硅(Si) 鎂(Mg) 鈦(ti) 其余單個(gè)元素合金元素含量(％) 0.20. 08 0.60.025 0. 02經(jīng)冷軋后一般產(chǎn)品厚度為0. 5mm，其采用均勻化退火熱處理工藝最佳金屬溫度為 380°C，保溫時(shí)間為20小時(shí)。通過(guò)實(shí)施本發(fā)明，可以見到以下顯著效果
1.采用連續(xù)鑄軋一冷軋工藝生產(chǎn)包裝外殼，用鋁帶材降低生產(chǎn)成本。2.在連續(xù)鑄軋生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)在熔煉中在鋁基體中添加適當(dāng)?shù)逆V元素形成鋁鎂 合金，經(jīng)冷軋軋制后提高鋁帶材的表面光亮度。3.通過(guò)熔化過(guò)程中鐵、硅等元素的合金成分調(diào)整提高鋁帶材的深沖性能。4.通過(guò)最終產(chǎn)品的熱處理工藝調(diào)解深沖性能。本發(fā)明的有益效果是，使用鋁鎂合金生產(chǎn)的帶材，通過(guò)適當(dāng)?shù)暮辖鸪煞终{(diào)整，降低 了生產(chǎn)成本，使生產(chǎn)的鎂鋁合金帶材有很高的深沖性能及很高的表面光亮度，其對(duì)比指標(biāo) 如下
權(quán)利要求
1. 一種化妝品包裝外殼用鋁鎂合金帶材，其特征在于采用連續(xù)鑄軋---冷軋制作方 法生產(chǎn)化妝品包裝外殼用鋁鎂合金帶材。通過(guò)熔煉中添加適量的鎂元素使最終產(chǎn)品具有良 好的表面光澤，通過(guò)硅成分的調(diào)整提高鋁帶材的深沖性能。通過(guò)最終產(chǎn)品熱處理工藝調(diào)整 深沖性能，其各種合金元素成分，見下表(質(zhì)量分?jǐn)?shù))％合金元素名稱 鐵(Fe) 硅(Si) 鎂(Mg) 鈦(ti) 其余單個(gè)元素 合金元素含量(％) 0. 2-0. 35 < 0. 08 0. 4-1. 0 < 0.025 < 0. 02 經(jīng)冷軋后一般產(chǎn)品厚度為0. 4-1. 0之間，其采用均勻化退火熱處理工藝金屬溫度為 3200C _380°C之間，保溫時(shí)間為16-25小時(shí)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化妝品包裝外殼用鋁鎂合金帶材，其特征在于其最佳 各種合金元素成分見下表(質(zhì)量分?jǐn)?shù))％合金元素名稱 鐵(Fe)硅(Si) 鎂(Mg) 鈦(ti) 其余單個(gè)元素 合金元素含量(％) 0. 2 0.08 0.60.025 0.02經(jīng)冷軋后一般產(chǎn)品厚度為0. 5mm，其采用均勻化退火熱處理工藝最佳金屬溫度為 380°C，保溫時(shí)間為20小時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種化妝品包裝外殼用鋁鎂合金帶材，主要各種合金元素成分，見下表(質(zhì)量分?jǐn)?shù))％合金元素名稱鐵(Fe)、硅(Si)、鎂(Mg)、鈦(ti)、其余單個(gè)元素；合金元素含量(％)0.2-0.35、＜0.08、0.4-1.0、＜0.025、＜0.02經(jīng)冷軋后一般產(chǎn)品厚度為0.4-1.0之間，其采用均勻化退火熱處理工藝金屬溫度為320℃-380℃之間，保溫時(shí)間為16-25小時(shí)。該帶材不僅產(chǎn)品質(zhì)量好，而且降低生產(chǎn)成本，使其生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單化，便于操作。
文檔編號(hào)C22F1/047GK102080198SQ20091031066
公開日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2009年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月30日
發(fā)明者韓桂友 申請(qǐng)人:天津市天海鋁業(yè)有限公司