專利名稱：拋丸機(jī)的防堵塞鋼丸閥門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于建造、修理、修復(fù)或去除道路或類似鋪面用的輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，
具體涉及到對完成的路面進(jìn)行表面處理的設(shè)備。
背景技術(shù)：
水泥混凝土道路和瀝青混凝土道路具有強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好、日常維修費(fèi)用低等優(yōu) 點(diǎn)，已在全國較大面積得到推廣使用。隨著我國交通事業(yè)的發(fā)展，車流量的增加，超載運(yùn)輸， 水泥混凝土道路和瀝青混凝土道路經(jīng)過較長時間的使用后，對路表面的損壞較為嚴(yán)重，水 泥混凝土路面出現(xiàn)凹坑、塌陷、表面光滑等病害，瀝青混凝土路面出現(xiàn)車轍、擁包、龜裂、表 面光滑等病害，其中表面光滑病害，路面的摩擦力減小，使得車速減小，浪費(fèi)了燃料，特別在 剎車時不容易將車剎住，導(dǎo)致發(fā)生交通事故，給人民的生命財產(chǎn)帶來損失，嚴(yán)重地影響了交 通安全。 在我國，目前對水泥混凝土路面和瀝青混凝土路面的光滑病害采用的方法是，使 用手工的辦法用刀頭撞擊路面將路面鑿毛或用銑刨機(jī)對路面進(jìn)行銑刨，使得水泥混凝土路 面和瀝青混凝土路面形成微裂紋，而且將原來結(jié)實(shí)的骨料震松，破壞了原表面的結(jié)構(gòu)。 拋丸處理是一種在歐美發(fā)達(dá)國家已經(jīng)開始應(yīng)用的表面處理方法，開始是在各種金 屬或非金屬表面去除雜質(zhì)、氧化皮，增加粗糙度等方面得到應(yīng)用，經(jīng)過一百多年的發(fā)展，拋 丸處理工藝以及設(shè)備已經(jīng)逐步成熟，其應(yīng)用已經(jīng)不僅僅是在各個重工業(yè)的工廠，應(yīng)用領(lǐng)域 迅速擴(kuò)展到混凝土表面涂裝處理和船舶甲板金屬表面處理，隨后進(jìn)入歐美發(fā)達(dá)國家的公路 養(yǎng)護(hù)、橋梁施工和機(jī)場維護(hù)等領(lǐng)域。 目前國際上發(fā)達(dá)國家對公路、橋梁表面處理的設(shè)備有美國BLASTRAC公司生產(chǎn)的 拋丸機(jī)，為手推式，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，銷售價格高，增大了路面的維修費(fèi)用。 目前國內(nèi)有生產(chǎn)銷售的路橋表面拋丸整形機(jī)，拋丸機(jī)的鋼丸閥門的閥門殼體與閥 門之間的間隙較小，或用橡膠密封圈進(jìn)行密封，在打開閥門時，經(jīng)常出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象，即小顆 粒鋼丸卡住閥門，使得閥門打不開，排除這種故障的辦法是停止施工，取出卡在閥門與閥門 殼體之間間隙的鋼丸，然后再進(jìn)行施工作業(yè)，但一回又出現(xiàn)鋼丸卡滯現(xiàn)象，無法進(jìn)行連續(xù)施 工作業(yè)，打開或關(guān)閉閥門若用力過大，造成閥門軸折斷，影響到施工進(jìn)度和施工質(zhì)量。在關(guān) 閉閥門時，也經(jīng)常出現(xiàn)閥門關(guān)閉不嚴(yán)，出現(xiàn)泄漏鋼丸現(xiàn)象，造成浪費(fèi)，影響到路面的環(huán)境，增 加了路面清潔的工作量。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述拋丸機(jī)的鋼丸閥門的缺點(diǎn)，提供一 種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、使用效果好、打開閥門靈活、關(guān)閉嚴(yán)密的拋丸機(jī)防堵塞鋼丸閥門。 解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是在鋼丸料斗的下端設(shè)置有法蘭盤，法蘭 盤的下端設(shè)置有閥門殼體，閥門殼體上設(shè)置有與閥門聯(lián)接的閥門軸，閥門外圓側(cè)面與閥門 殼體內(nèi)側(cè)面之間的間隙大于鋼丸的直徑，在閥門殼體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與閥門在同一個水平面內(nèi)的永久磁環(huán)。 本實(shí)用新型的閥門殼體的內(nèi)腔水平截面為圓形或矩形，閥門的水平截面與閥門殼 體內(nèi)腔的水平截面相同。 本實(shí)用新型的閥門軸的中心線與閥門中心線之間的距離為0 R-r ，式中R為閥門 中心線與閥門邊沿的距離，r為閥門軸的半徑。 本實(shí)用新型的閥門殼體為非導(dǎo)磁閥門殼體。 由于本實(shí)用新型采用了閥門殼體與閥門之間的間隙大于鋼丸的直徑，不會出現(xiàn)鋼 丸卡滯在門殼體與閥門之間的間隙處，并在閥門殼體與閥門之間的間隙處閥門殼體上設(shè)置 有永久磁環(huán)，永久磁環(huán)將鋼丸吸附在閥門殼體與閥門之間的間隙處，自然形成鋼丸密封圈， 起到密封鋼丸的效果；此外本實(shí)用新型還將閥門軸安裝在偏離閥門的中心位置，在閥門開 大時，增加了鋼丸的流通量。本實(shí)用新型具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、使用效果好、打開閥門靈 活、關(guān)閉嚴(yán)密等優(yōu)點(diǎn)，可在拋丸機(jī)上推廣使用。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不限于這些 實(shí)施例。 實(shí)施例1 在圖1中，本實(shí)施例的拋丸機(jī)的防堵塞鋼丸閥門4由鋼丸料斗1、法蘭盤2、閥門殼 體3、閥門4、閥門軸5、永久磁環(huán)6、螺釘7聯(lián)接構(gòu)成。 在鋼丸料斗1的下端焊接聯(lián)接有法蘭盤2，鋼丸料斗1用于裝綱丸，法蘭盤2上加 工有聯(lián)接螺孔，在法蘭盤2的下端用螺釘7固定聯(lián)接有閥門殼體3，閥門殼體3為非導(dǎo)磁閥 門殼體，非導(dǎo)磁閥門殼體可采用合金鋁，如鎂鋁合金材料制成，也可采用其他金屬與鋁合金 材料制成，還可采用銅合金材料制成，閥門殼體3的軸向加工有聯(lián)接螺孔，閥門殼體3的內(nèi) 腔水平截面為圓形。在閥門殼體3的徑向活動聯(lián)接安裝有閥門軸5，閥門軸5可在閥門殼體 3上轉(zhuǎn)動，閥門軸5的上端面上焊接聯(lián)接有閥門4，閥門4的水平截面為圓形，閥門軸5位于 閥門4半徑R的1/2處，閥門軸5位于偏離閥門4的中心位置，能提高閥門4的開度，增加 鋼丸的流量。閥門4外圓側(cè)面與閥門殼體3內(nèi)側(cè)面之間留有間隙，閥門4外圓側(cè)面與閥門 殼體3內(nèi)側(cè)面之間的間隙大于鋼丸的直徑，鋼丸不會卡在閥門4外圓側(cè)面與閥門殼體3內(nèi) 側(cè)面之間的間隙內(nèi)將閥門4卡死，以至于轉(zhuǎn)動閥門軸5時將閥門軸5折斷。在閥門殼體3 的內(nèi)側(cè)圓周方向上安裝有永久磁環(huán)6，永久磁環(huán)6與閥門4在同一個水平面內(nèi)，永久磁環(huán)6 正好位于閥門4的外圓側(cè)面與閥門殼體3內(nèi)側(cè)面之間的間隙處，在閥門4處于水平位置時， 即閥門4關(guān)閉時，在永久磁環(huán)6磁力的作用下，將鋼丸吸附在永久磁環(huán)6的內(nèi)表面上形成一 圈鋼丸密封圈，鋼丸料斗1內(nèi)的鋼丸不會從閥門4外側(cè)面與閥門殼體3內(nèi)側(cè)面之間的間隙 處掉落下到路面上。 實(shí)施例2 在本實(shí)施例中，閥門殼體3的內(nèi)腔水平截面為圓形，閥門殼體3的徑向活動聯(lián)接安
4裝有閥門軸5，閥門軸5的上端面上焊接聯(lián)接有閥門4，閥門4的水平截面為圓形，閥門軸5 位于閥門4的中心線位置處，閥門軸5與閥門4中心線之間的距離為0，閥門4外圓側(cè)面與 閥門殼體3內(nèi)側(cè)面之間留有間隙，閥門4外圓側(cè)面與閥門殼體3內(nèi)側(cè)面之間的間隙大于鋼 丸的直徑。其他零部件以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與實(shí)施例1相同。 實(shí)施例3 在本實(shí)施例中，閥門殼體3的內(nèi)腔水平截面為圓形，閥門殼體3的徑向活動聯(lián)接安 裝有閥門軸5，閥門軸5的上端面上焊接聯(lián)接有閥門4，閥門4的水平截面為圓形，閥門軸5 位于閥門4的外端位置處，閥門軸5中心線與閥門4中心之間的距離為 L = R-r 式中L為閥門軸5中心線與閥門4中心線之間的距離，R為閥門4的半徑，r為閥 門軸5的半徑。閥門4外圓側(cè)面與閥門殼體3內(nèi)側(cè)面之間留有間隙，閥門4外圓側(cè)面與閥 門殼體3內(nèi)側(cè)面之間的間隙大于鋼丸的直徑。其他零部件以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與實(shí)施例 l相同。 實(shí)施例4 在以上的實(shí)施例1 3中，閥門殼體3的內(nèi)腔水平截面為矩形，矩形為長方形或正 方形，閥門4的水平截面與閥門殼體3內(nèi)腔水平截面的幾何形狀相同。其他零部件以及零 部件的聯(lián)接關(guān)系與相應(yīng)的實(shí)施例相同。
權(quán)利要求一種拋丸機(jī)的防堵塞鋼丸閥門，其特征在于在鋼丸料斗(1)的下端設(shè)置有法蘭盤(2)，法蘭盤(2)的下端設(shè)置有閥門殼體(3)，閥門殼體(3)上設(shè)置有與閥門(4)聯(lián)接的閥門軸(5)，閥門(4)外圓側(cè)面與閥門殼體(3)內(nèi)側(cè)面之間的間隙大于鋼丸的直徑，在閥門殼體(3)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與閥門(4)在同一個水平面內(nèi)的永久磁環(huán)(6)。
2. 按照權(quán)利要求l所述的拋丸機(jī)的防堵塞鋼丸閥門，其特征在于所說的閥門殼體(3) 的內(nèi)腔水平截面為圓形或矩形，閥門(4)的水平截面與閥門殼體(3)內(nèi)腔的水平截面相同。
3. 按照權(quán)利要求l所述的拋丸機(jī)的防堵塞鋼丸閥門，其特征在于所說的閥門軸(5) 的中心線與閥門(4)中心線之間的距離為0 R-r，式中R為閥門(4)中心線與閥門邊沿的 距離，r為閥門軸(5)的半徑。
4. 按照權(quán)利要求1或2所述的拋丸機(jī)的防堵塞鋼丸閥門，其特征在于所說的閥門殼 體(3)為非導(dǎo)磁閥門殼體。
專利摘要一種拋丸機(jī)的防堵塞鋼丸閥門，在鋼丸料斗的下端設(shè)法蘭盤，法蘭盤的下端設(shè)閥門殼體，閥門殼體上設(shè)與閥門聯(lián)接的閥門軸，閥門外圓側(cè)面與閥門殼體內(nèi)側(cè)面之間的間隙大于鋼丸的直徑，在閥門殼體的內(nèi)側(cè)設(shè)與閥門在同一個水平面內(nèi)的永久磁環(huán)。本實(shí)用新型采用了閥門殼體與閥門之間的間隙大于鋼丸的直徑，不會出現(xiàn)鋼丸卡滯在門殼體與閥門之間的間隙處，并在閥門殼體與閥門之間的間隙處閥門殼體上設(shè)永久磁環(huán)，永久磁環(huán)將鋼丸吸附在閥門殼體與閥門之間的間隙處，形成鋼丸密封圈，閥門軸安裝在偏離閥門的中心位置，增加了鋼丸的流通量。它具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、使用效果好、打開閥門靈活、關(guān)閉嚴(yán)密等優(yōu)點(diǎn)，可在拋丸機(jī)上推廣使用。
文檔編號B24C7/00GK201529944SQ20092003517
公開日2010年7月21日 申請日期2009年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月21日
發(fā)明者田學(xué)龍, 范根柱 申請人:河南億龍機(jī)械設(shè)備有限公司