專利名稱：立柱式拋光機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型的立柱式拋光機(jī)涉及到一種金屬平面拋光機(jī)，尤其是一種適用于轉(zhuǎn)盤
式由多臺(tái)組合一起進(jìn)行多工位多級拋光的立柱式拋光機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中適用于轉(zhuǎn)盤式由多臺(tái)組合一起進(jìn)行多工位多級拋光的拋光機(jī)，一般是 由多臺(tái)立柱式拋光機(jī)圍繞著一轉(zhuǎn)盤布置，轉(zhuǎn)盤上具有多個(gè)工件夾具，轉(zhuǎn)盤間歇性公轉(zhuǎn)，夾具 自轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤每次停頓都使每個(gè)夾具對上一臺(tái)立柱式拋光機(jī)，使每個(gè)在夾具上的工件都被執(zhí) 行拋光，可以按工件部位分配拋光，也可以光潔度分級拋光，其中立柱式拋光機(jī)可以對工件 進(jìn)行多方位拋光動(dòng)作，現(xiàn)有技術(shù)中的立柱式拋光機(jī)主要包括底座、立柱和安裝在該立柱上 的滑座以及驅(qū)動(dòng)該滑座的絲桿升降裝置，所述滑座上安裝有拋光頭組合體，所述底座是一 個(gè)只具有X軸方向移動(dòng)的底座，包括底滑座和上滑座，以及設(shè)置在底滑座中的X軸向滑動(dòng)驅(qū) 動(dòng)裝置，其中上滑座安裝在X軸向滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置上，而所述立柱固定在上滑座上，所述立柱 只是一根圓形立柱，所述滑座是滑動(dòng)配合套接在該圓形立柱上，所述絲桿升降裝置安裝在 該圓形立柱中間，這種結(jié)構(gòu)底座少了 Y軸方向移動(dòng)，減少了移動(dòng)的靈活性，同時(shí)限制了工件 的加工尺寸，此外，圓形立柱使機(jī)器的穩(wěn)定性不足，容易使震動(dòng)傳遞。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能提高底座的靈活性，增加機(jī)器的穩(wěn)定 性的立柱式拋光機(jī)。 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是本實(shí)用新型的立柱式拋光機(jī)包 括底座、立柱和安裝在該立柱上的滑座以及驅(qū)動(dòng)該滑座的絲桿升降裝置，所述滑座上安裝 有拋光頭組合體，其特點(diǎn)是所述底座是一個(gè)具有X、 Y軸方向移動(dòng)的底座，包括底滑座、中 滑座和上滑座，以及設(shè)置在底滑座中的X軸向滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置和設(shè)置在中滑座中的Y軸向滑 動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，其中中滑座安裝在X軸向滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置上，上滑座安裝在Y軸向滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置 上，而所述立柱固定在上滑座上，所述立柱是由兩根方形立柱分立兩側(cè)組成，所述滑座是同 時(shí)滑動(dòng)配合套接在該兩根方形立柱上，所述絲桿升降裝置安裝在該兩根方形立柱之間。 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案之一是所述的拋光頭組合體包括一組減速旋轉(zhuǎn) 機(jī)構(gòu)和一個(gè)絲桿驅(qū)動(dòng)補(bǔ)償調(diào)節(jié)裝置，以及一個(gè)汽缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)給裝置和拋光頭安裝架及拋光頭 裝置，其中減速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是安裝在滑座上，絲桿驅(qū)動(dòng)補(bǔ)償調(diào)節(jié)裝置安裝在減速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的 輸出端上，汽缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)給裝置安裝在絲桿驅(qū)動(dòng)補(bǔ)償調(diào)節(jié)裝置上，拋光頭安裝架安裝在汽缸 驅(qū)動(dòng)進(jìn)給裝置上，拋光頭裝置安裝在拋光頭安裝架上。 對本實(shí)用新型上述的優(yōu)選技術(shù)方案之一作進(jìn)一步優(yōu)選是所述的減速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是 一種蝸輪蝸桿減速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案之二是所述滑座包括前板、后板、左側(cè)板和右側(cè) 板及中隔板，它們相互焊接圍成滑座整體，其中前板、后板、左側(cè)板及中隔板圍成與兩根方形立柱滑動(dòng)配合的導(dǎo)槽，前板、后板、右側(cè)板和中隔板圍成安裝拋光頭組合體的機(jī)座，所述 前板位于導(dǎo)槽位置的內(nèi)壁固定有絲桿升降裝置中的絲母。
對本實(shí)用新型上述優(yōu)選的技術(shù)方案之二作進(jìn)一步改進(jìn)是圍成所述導(dǎo)槽的前板、
后板、左側(cè)板及中隔板與兩根方形立柱滑動(dòng)配合之間還固定襯墊著一層滑板。
對本實(shí)用新型上述優(yōu)選的技術(shù)方案之二及其改進(jìn)再作進(jìn)一步改進(jìn)是在左側(cè)板與
兩根方形立柱滑動(dòng)配合之間還有一間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括旋接在左側(cè)板上的
螺釘和緊定螺母以及處于左側(cè)板內(nèi)側(cè)的墊板。 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案之三是所述的X軸向滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置是一個(gè)絲桿 驅(qū)動(dòng)裝置。 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案之四是所述的Y軸向滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置是一個(gè)絲桿 驅(qū)動(dòng)裝置。 本實(shí)用新型的有益效果是由于本實(shí)用新型在底座上增加了一個(gè)Y軸向滑動(dòng)驅(qū)動(dòng) 裝置，使底座具有X、 Y軸方向移動(dòng)的功能，提高了底座的靈活性，使拋光頭組合體活動(dòng)范圍 增大，擴(kuò)大了工件拋光尺寸范圍，同時(shí)立柱采用了兩根方形立柱分立兩側(cè)組成，形成雙立柱 結(jié)構(gòu)，大大提高了機(jī)器的穩(wěn)定性。

圖1是本實(shí)用新型立柱式拋光機(jī)的主視圖。 圖2是圖1的右視圖。 圖3是圖1的A-A向截面圖。 圖4是圖2的B-B向去除輪罩后的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的立柱式拋光機(jī)作更詳細(xì)的說明。 由圖1 4所示，本實(shí)用新型的立柱式拋光機(jī)包括底座1、立柱2和安裝在該立柱 2上的滑座3以及驅(qū)動(dòng)該滑座3的絲桿升降裝置4，所述滑座3上安裝有拋光頭組合體5，所 述底座1是一個(gè)具有X、 Y軸方向移動(dòng)的底座，包括底滑座11、中滑座12和上滑座13，以及 設(shè)置在底滑座11中的X軸向滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置14和設(shè)置在中滑座12中的Y軸向滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝 置15，其中中滑座12安裝在X軸向滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置14上，上滑座13安裝在Y軸向滑動(dòng)驅(qū)動(dòng) 裝置15上，而所述立柱2固定在上滑座13上，所述立柱2是由兩根方形立柱21分立兩側(cè) 組成，所述滑座3是同時(shí)滑動(dòng)配合套接在該兩根方形立柱21上，所述絲桿升降裝置4安裝 在該兩根方形立柱21之間。本實(shí)施例中，兩根方形立柱21可以采用矩形鋼管型材制成，為 了更加穩(wěn)固，可以在柱腳下設(shè)置加強(qiáng)筋，在兩根立柱之間用板將它們連接一起，加強(qiáng)穩(wěn)固； 絲桿升降裝置4采用減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式之一是所述的拋光頭組合體5包括一組減速旋 轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)51和一個(gè)絲桿驅(qū)動(dòng)補(bǔ)償調(diào)節(jié)裝置52，以及一個(gè)汽缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)給裝置53和拋光頭安裝 架54及拋光頭裝置55，其中減速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)51是安裝在滑座3上，絲桿驅(qū)動(dòng)補(bǔ)償調(diào)節(jié)裝置 52安裝在減速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)51的輸出端上，汽缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)給裝置53安裝在絲桿驅(qū)動(dòng)補(bǔ)償調(diào)節(jié)裝 置52上，拋光頭安裝架54安裝在汽缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)給裝置53上，拋光頭裝置55安裝在拋光頭安裝架54上。本實(shí)施例中，減速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)51可以使整個(gè)拋光頭裝置旋轉(zhuǎn)進(jìn)行多方位拋光，可 以采用各種電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)；絲桿驅(qū)動(dòng)補(bǔ)償調(diào)節(jié)裝置52可以在拋光輪磨耗后 調(diào)節(jié)補(bǔ)償拋光頭裝置進(jìn)給起始位置，可由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，拋光頭裝置55包括有電機(jī)和皮帶 傳動(dòng)系及拋光輪，安裝在拋光頭安裝架54上。 對本實(shí)用新型上述的優(yōu)選實(shí)施方式之一作進(jìn)一步優(yōu)選是所述的減速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 51是一種蝸輪蝸桿減速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例中，蝸輪蝸桿減速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是采用電機(jī)直接驅(qū) 動(dòng)。 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式之二是所述滑座3包括前板31、后板32、左側(cè)板 33和右側(cè)板34及中隔板35，它們相互焊接圍成滑座整體，其中前板31、后板32、左側(cè)板33 及中隔板35圍成與兩根方形立柱21滑動(dòng)配合的導(dǎo)槽，前板31、后板32、右側(cè)板34和中隔 板35圍成安裝拋光頭組合體5的機(jī)座，所述前板31位于導(dǎo)槽位置的內(nèi)壁固定有絲桿升降 裝置4中的絲母41 。本實(shí)施例中，各板采用焊接方式圍接一起。 對本實(shí)用新型上述優(yōu)選的實(shí)施方式之二作進(jìn)一步改進(jìn)是圍成所述導(dǎo)槽的前板 31、后板32、左側(cè)板33及中隔板35與兩根方形立柱21滑動(dòng)配合之間還固定襯墊著一層滑 板36 。本實(shí)施例中，滑板36可以焊接在立柱外壁上，也可以焊接在上述各板內(nèi)壁上，最好是 前者方式，可以保證滑動(dòng)配合更加準(zhǔn)確。 對本實(shí)用新型上述優(yōu)選的實(shí)施方式之二及其改進(jìn)再作進(jìn)一步改進(jìn)是在左側(cè)板 33與兩根方形立柱21滑動(dòng)配合之間還有一間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括旋接在左 側(cè)板33上的螺釘37和緊定螺母38以及處于左側(cè)板33內(nèi)側(cè)的墊板39。本實(shí)施例中，可以 使滑座與立柱的滑動(dòng)配合間隙有更加精細(xì)的調(diào)節(jié)。 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式之三是所述的X軸向滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置14是一個(gè)絲 桿驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)施例中，絲桿驅(qū)動(dòng)裝置采用減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式之四是所述的Y軸向滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置15是一個(gè)絲 桿驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)施例中，絲桿驅(qū)動(dòng)裝置采用減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。 以上所述只是本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，其并不構(gòu)成對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的 限制，只要是以基本相同的手段實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種立柱式拋光機(jī)，包括底座(1)、立柱(2)和安裝在該立柱(2)上的滑座(3)以及驅(qū)動(dòng)該滑座(3)的絲桿升降裝置(4)，所述滑座(3)上安裝有拋光頭組合體(5)，其特征在于所述底座(1)是一個(gè)具有X、Y軸方向移動(dòng)的底座，包括底滑座(11)、中滑座(12)和上滑座(13)，以及設(shè)置在底滑座(11)中的X軸向滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(14)和設(shè)置在中滑座(12)中的Y軸向滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(15)，其中中滑座(12)安裝在X軸向滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(14)上，上滑座(13)安裝在Y軸向滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(15)上，而所述立柱(2)固定在上滑座(13)上，所述立柱(2)是由兩根方形立柱(21)分立兩側(cè)組成，所述滑座(3)是同時(shí)滑動(dòng)配合套接在該兩根方形立柱(21)上，所述絲桿升降裝置(4)安裝在該兩根方形立柱(21)之間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立柱式拋光機(jī)，其特征在于所述的拋光頭組合體(5)包括 一組減速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(51)和一個(gè)絲桿驅(qū)動(dòng)補(bǔ)償調(diào)節(jié)裝置(52)，以及一個(gè)汽缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)給裝置 (53)和拋光頭安裝架(54)及拋光頭裝置(55)，其中減速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(51)是安裝在滑座(3) 上，絲桿驅(qū)動(dòng)補(bǔ)償調(diào)節(jié)裝置(52)安裝在減速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(51)的輸出端上，汽缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)給裝置 (53)安裝在絲桿驅(qū)動(dòng)補(bǔ)償調(diào)節(jié)裝置(52)上，拋光頭安裝架(54)安裝在汽缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)給裝置 (53)上，拋光頭裝置(55)安裝在拋光頭安裝架(54)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的立柱式拋光機(jī)，其特征在于所述的減速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(51)是一 種蝸輪蝸桿減速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的立柱式拋光機(jī)，其特征在于所述滑座(3)包括前板(31)、后 板(32)、左側(cè)板(33)和右側(cè)板(34)及中隔板(35)，它們相互焊接圍成滑座整體，其中前板(31) 、后板(32)、左側(cè)板(33)及中隔板(35)圍成與兩根方形立柱(21)滑動(dòng)配合的導(dǎo)槽，前 板(3"、后板(32)、右側(cè)板(34)和中隔板(35)圍成安裝拋光頭組合體(5)的機(jī)座，所述前 板(31)位于導(dǎo)槽位置的內(nèi)壁固定有絲桿升降裝置(4)中的絲母(41)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的立柱式拋光機(jī)，其特征在于圍成所述導(dǎo)槽的前板(31)、后板(32) 、左側(cè)板(33)及中隔板(35)與兩根方形立柱(21)滑動(dòng)配合之間還固定襯墊著一層滑 板(36)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的立柱式拋光機(jī)，其特征在于在左側(cè)板(33)與兩根方形 立柱(21)滑動(dòng)配合之間還有一間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括旋接在左側(cè)板(33)上 的螺釘(37)和緊定螺母(38)以及處于左側(cè)板(33)內(nèi)側(cè)的墊板(39)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的立柱式拋光機(jī)，其特征在于所述的X軸向滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(14) 是一個(gè)絲桿驅(qū)動(dòng)裝置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立柱式拋光機(jī)，其特征在于所述的Y軸向滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(15) 是一個(gè)絲桿驅(qū)動(dòng)裝置。
專利摘要本實(shí)用新型的立柱式拋光機(jī)涉及到一種適用于轉(zhuǎn)盤式由多臺(tái)組合一起進(jìn)行多工位多級拋光的立柱式拋光機(jī)，包括底座、立柱和安裝在該立柱上的滑座以及驅(qū)動(dòng)該滑座的絲桿升降裝置，所述滑座上安裝有拋光頭組合體，所述底座是一個(gè)具有X、Y軸方向移動(dòng)的底座，包括底滑座、中滑座和上滑座，以及設(shè)置在底滑座中的X軸向滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置和設(shè)置在中滑座中的Y軸向滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，其中中滑座安裝在X軸向滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置上，上滑座安裝在Y軸向滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置上，而所述立柱是由兩根方形立柱分立兩側(cè)組成并固定在上滑座上，滑座是同時(shí)滑動(dòng)配合套接在該兩根方形立柱上，絲桿升降裝置安裝在該兩根方形立柱之間，本實(shí)用新型具有能提高底座的靈活性，增加機(jī)器的穩(wěn)定性的有益效果。
文檔編號B24B29/02GK201446483SQ200920056289
公開日2010年5月5日 申請日期2009年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月5日
發(fā)明者高健生 申請人:高健生