專利名稱：一種壓射行程位移控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于壓力鑄造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種壓射行程位移控制裝置。
技術(shù)背景 壓力鑄造技術(shù)的發(fā)展史就是通對(duì)壓鑄各工藝參數(shù)的不斷深入理解研究和對(duì)各工 藝參數(shù)不斷改進(jìn)控制的過(guò)程。在傳統(tǒng)壓鑄控制過(guò)程中，普遍采用行程開關(guān)或旋轉(zhuǎn)編碼器來(lái) 對(duì)壓射行程位移進(jìn)行控制；但不論是行程開關(guān)還是旋轉(zhuǎn)編碼器，在壓射行程位移控制過(guò)程 中，均不同程度存在一定的缺陷。行程開關(guān)對(duì)位移點(diǎn)的控制定位精度較低，范圍波動(dòng)較大， 一般在±3mm左右，而且行程開關(guān)與壓鑄機(jī)其它零件的組合整體結(jié)構(gòu)過(guò)于分散，不便于調(diào) 節(jié)，若有需要多級(jí)壓射控制還會(huì)有行程開關(guān)互相干涉導(dǎo)致無(wú)法檢測(cè)及輸出信號(hào)的弊端。旋 轉(zhuǎn)編碼器工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生機(jī)械接觸磨損或跳動(dòng)從而影響檢測(cè)精度以及檢測(cè)信號(hào)的不穩(wěn)定傳 輸；旋轉(zhuǎn)編碼器與壓鑄機(jī)其它零部件的組合整體結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜且有接觸應(yīng)力和接觸磨損； 另外，壓射過(guò)程中，壓鑄機(jī)不可避免會(huì)有一定的震動(dòng)，旋轉(zhuǎn)編碼器抗震能力差，加上實(shí)際生 產(chǎn)中的惡劣環(huán)境污染，旋轉(zhuǎn)編碼器的記數(shù)盤容易斷裂從而導(dǎo)致工作失效
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí) 用新型的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能對(duì)壓鑄機(jī)壓
射過(guò)程中的壓射行程進(jìn)行精確位移控制的壓射行程位移控制裝置。 本實(shí)用新型主要通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的 —種壓射行程位移控制裝置，它包括支座，設(shè)于支座上的限位開關(guān)桿，固定設(shè)于限 位開關(guān)桿上的磁柵尺，套設(shè)于限位開關(guān)桿上的感應(yīng)環(huán)，設(shè)于支座上的定位板，以及設(shè)于支座 上的編碼器和感應(yīng)開關(guān)；所述限位開關(guān)桿通過(guò)連接板與活塞桿連接，所述定位板將限位開 關(guān)桿與活塞桿平行定位于同一水平面內(nèi)。 其中所述限位開關(guān)桿上開有長(zhǎng)槽，磁柵尺固定設(shè)于長(zhǎng)槽內(nèi)。 其中所述限位開關(guān)桿外套設(shè)有防護(hù)管。 其中所述編碼器外設(shè)有一個(gè)鈑金保護(hù)罩。 其中所述支座還設(shè)有一個(gè)潤(rùn)滑口 ，潤(rùn)滑口與限位開關(guān)桿的運(yùn)動(dòng)通道連接。 本實(shí)用新型有益效果為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，電氣元件采用無(wú)接觸式磁柵尺和 編碼器，位置檢測(cè)精度高，精度可達(dá)0. lmm ;本實(shí)用新型機(jī)械零件的組合整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，緊 湊合理；另外，由于本實(shí)用新型采非接觸式的感應(yīng)檢測(cè)方式，故感應(yīng)控制元件抗震能力強(qiáng)， 工作壽命長(zhǎng)。

圖1為本實(shí)用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖標(biāo)記[0014] 1-限位開關(guān)桿，2-磁柵尺，3-編碼器，4-防護(hù)管，5-板金保護(hù)罩，6-連接板，7_支 座，8-定位板，9-感應(yīng)開關(guān)，10-感應(yīng)環(huán)，11-潤(rùn)滑口 ， 12-活塞桿
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明 如圖1、圖2所示，一種壓射行程位移控制裝置，它包括支座7，設(shè)于支座7上的限 位開關(guān)桿1，固定設(shè)于限位開關(guān)桿1上的磁柵尺2，在本實(shí)施例中，限位開關(guān)桿1上開有長(zhǎng)槽 (圖中未示出)，磁柵尺2固定設(shè)于長(zhǎng)槽內(nèi)，當(dāng)然本實(shí)用新型并不局限于這種固定安裝方式； 磁柵尺2的主要作用在于與設(shè)于支座7上的編碼器3共同完成活塞桿12的位移測(cè)量，當(dāng)磁 柵尺2上的相關(guān)刻度經(jīng)過(guò)編碼器3時(shí)，編碼器3會(huì)將相關(guān)數(shù)據(jù)采集下來(lái)并傳送給主機(jī)電腦， 從而可以根據(jù)產(chǎn)品的需要確定奪力的高低切換以及速度的快慢切換，以保證壓鑄產(chǎn)品的品 質(zhì)；另外，因?yàn)榇艝懦?與編碼器3之間是非接觸式感應(yīng)來(lái)采集數(shù)據(jù)，故它們之間不存在接 觸應(yīng)力和接觸磨損，檢測(cè)結(jié)果精準(zhǔn)。 限位開關(guān)桿1上套設(shè)有感應(yīng)環(huán)IO，其與設(shè)于支座7上的感應(yīng)開關(guān)9共同完成對(duì)活 塞桿12是否回到壓射起始點(diǎn)的檢測(cè)，感應(yīng)環(huán)10固定設(shè)于限位開關(guān)桿1上，且感應(yīng)開關(guān)9位 置也是固定的，當(dāng)活塞桿12壓射前，感應(yīng)環(huán)10與感應(yīng)開關(guān)9位置對(duì)應(yīng)；當(dāng)完成一次或者多 次壓射后，活塞桿12再回到起始點(diǎn)，限位開關(guān)桿1將同步回到起點(diǎn)，感應(yīng)環(huán)10又回到與感 應(yīng)開關(guān)9對(duì)應(yīng)的位置，感應(yīng)開關(guān)9將相關(guān)信息回傳給電腦，從而電腦可以根據(jù)此一信息向壓 鑄機(jī)發(fā)出執(zhí)行其它動(dòng)作的命令；因?yàn)楦袘?yīng)環(huán)10與感應(yīng)開關(guān)9亦采用非接觸式工作，也具有 沒(méi)有接觸磨損的優(yōu)點(diǎn)。 支座7上還設(shè)有一個(gè)定位板8，其主要作用是對(duì)限位開關(guān)桿1進(jìn)行定位，通過(guò)定位 板8定位后，限位開關(guān)桿1與活塞桿12相互平行地處于同一水平面內(nèi)；另外，通過(guò)連接板6 將限位開關(guān)桿1與活塞桿12連接，使限位開關(guān)桿1與活塞桿12保持同步位移；只有這樣， 限位開關(guān)桿1的行程移位與活塞桿12的行程移位才能等效，換句話說(shuō)，通過(guò)檢測(cè)限位開關(guān) 桿1的行程位移才可以得到活塞桿12的行程位移。 限位開關(guān)桿1外套設(shè)有防護(hù)管4，其主要作用在于對(duì)限位開關(guān)桿1以及固定設(shè)于限 位開關(guān)桿1上的磁柵尺2進(jìn)行有效保護(hù)，避免因?yàn)榕鲎驳仍蚨斐上尬婚_關(guān)桿1以及磁 柵尺2的損壞。 編碼器3外設(shè)有一個(gè)鈑金保護(hù)罩5，主要起到保護(hù)編碼器3的作用，避免壓鑄現(xiàn)場(chǎng) 惡劣的環(huán)境污染編碼器3。 支座7還設(shè)有一個(gè)潤(rùn)滑口 11 ，潤(rùn)滑口 11與限位開關(guān)桿1的運(yùn)動(dòng)通道連接。每經(jīng)過(guò) 若干機(jī)器工作循環(huán)，可以通過(guò)向潤(rùn)滑口 11內(nèi)投入一定量的潤(rùn)滑劑對(duì)限位開關(guān)桿l進(jìn)行有效 潤(rùn)滑，起到維護(hù)限位開關(guān)桿1的作用。 以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述 的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種壓射行程位移控制裝置，其特征在于它包括支座(7)，設(shè)于支座(7)上的限位開關(guān)桿(1)，固定設(shè)于限位開關(guān)桿(1)上的磁柵尺(2)，套設(shè)于限位開關(guān)桿(1)上的感應(yīng)環(huán)(10)，設(shè)于支座(7)上的定位板(8)；以及設(shè)于支座(7)上的編碼器(3)和感應(yīng)開關(guān)(9)；所述限位開關(guān)桿(1)通過(guò)連接板(6)與活塞桿(12)連接，所述定位板(8)將限位開關(guān)桿(1)與活塞桿(12)平行定位于同一水平面內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓射行程位移控制裝置，其特征在于所述限位開關(guān)桿 (1)上開有長(zhǎng)槽，磁柵尺(2)固定設(shè)于長(zhǎng)槽內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓射行程位移控制裝置，其特征在于所述限位開關(guān)桿(1)外套設(shè)有防護(hù)管(4)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的一種壓射行程位移控制裝置，其特征在于所述編碼器(3)外設(shè)有一個(gè)鈑金保護(hù)罩(5)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種壓射行程位移控制裝置，其特征在于所述支座(7)還 設(shè)有一個(gè)潤(rùn)滑口 (ll)，潤(rùn)滑口 (11)與限位開關(guān)桿(1)的運(yùn)動(dòng)通道連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種壓射行程位移控制裝置，屬于壓力鑄造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，它包括支座，設(shè)于支座上的限位開關(guān)桿，固定設(shè)于限位開關(guān)桿上的磁柵尺，套設(shè)于限位開關(guān)桿上的感應(yīng)環(huán)，以及設(shè)于支座上的編碼器和感應(yīng)開關(guān)；所述限位開關(guān)桿通過(guò)連接板與活塞桿連接，所述限位開關(guān)桿通過(guò)定位板定位。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可以對(duì)壓射工藝參數(shù)進(jìn)行有效控制，最終達(dá)到鑄造出優(yōu)良鑄件的目的。
文檔編號(hào)B22D17/32GK201436109SQ200920056190
公開日2010年4月7日 申請(qǐng)日期2009年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月8日
發(fā)明者劉紀(jì)明 申請(qǐng)人:東莞億東機(jī)器有限公司