專利名稱：曲軸磨床自動分度夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及曲軸磨床自動分度夾具，屬機(jī)床夾具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
曲軸磨床的傳統(tǒng)磨削技術(shù)要求夾持曲軸的夾具只有頭、尾架夾具體、定位軸承和 夾緊機(jī)構(gòu)。通常是人工校圓1#連桿頸(B)后進(jìn)行磨削，1#連桿頸(B)磨削后再手動轉(zhuǎn)動 曲軸，校正2#連桿頸(C)后再磨削。因此就會產(chǎn)生人工分度誤差，且工序繁瑣，工作效率較 低。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種新型的曲軸磨床自動分夾具，彌補(bǔ)傳統(tǒng)技術(shù)采用 人工手動分度的不足，本實(shí)用新型將采用編程器來控制操作系統(tǒng)自動分度，不僅大提高加 工精度，而且大大提高了工作效率。 本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 在曲軸磨床的頭、尾夾具體中設(shè)置一套自動分度裝置，該裝置包括液壓油缸、推拉 桿、杠桿、插銷、分度盤、導(dǎo)套、分度錐套、左夾緊桿、右夾緊桿、分度托板等。由液壓油缸帶動 推拉桿，推拉桿推拉杠桿，使杠桿動作，杠桿將連接在杠桿上的分度插銷拔出或插入分度盤 孔，再通過控制機(jī)構(gòu)指揮伺服機(jī)構(gòu)帶動主軸旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)自動分度。 如附圖所示，本實(shí)用新型的工作原理是將工件(A)先裝上工件聯(lián)軸器(10)，然后 裝在定位銷座(15)上，夾緊工件，就可以磨削1#連桿頸(B) 。 1#連桿頸(B)磨削好后，臺面 移動到時2#連桿頸處，分度托板(41)抬起，油缸通過推拉桿(20)、杠桿(19)使插銷(32) 拔出，左夾緊桿(11)和右夾緊桿(26)微松，再通過頭、尾架上的伺服電機(jī)驅(qū)動頭、尾架主軸 (1、29)轉(zhuǎn)動并帶動曲軸(A)轉(zhuǎn)動，由編程器分度定位來完成2#連桿頸(C)分度定位，定位 后液壓機(jī)構(gòu)帶動杠桿將插銷(32)插入分度盤，左夾緊桿(11)、右夾緊桿(26)夾緊，開始磨 削2#連桿頸(C)。這種結(jié)構(gòu)動作可靠，操作簡單，克服零件的加工誤差及人工分度誤差，也 可以對曲軸相位角的測量，減少勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。適用于各種曲軸的分度磨削。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較的有益效果是，自動分度夾具摒棄了傳統(tǒng)曲軸磨床 磨削連桿頸的人工手動分度方法，采用先進(jìn)的自動分度夾具，配以機(jī)、電、液一體化控制和 執(zhí)行機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)對曲軸的磨削作業(yè)。本實(shí)用新型相比傳統(tǒng)曲軸的生產(chǎn)的定位精度高，實(shí)用性 強(qiáng)，大大提高了曲軸磨削的產(chǎn)品質(zhì)量；本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)動作可靠，操作簡單，克服零件的 加工誤差及人工分度誤差，也可以對曲軸相位角的測量，減少勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。 本實(shí)用新型曲軸磨床自動分度夾具適用于各種曲軸的分度磨削。

附圖為本實(shí)用新型曲軸磨床自動分度夾具實(shí)施例結(jié)構(gòu)剖視圖具體實(shí)施方式附圖為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖，圖中，l-頭架主軸；2-頭架夾具體；3-滑 板；4-導(dǎo)套；5-分度錐套；6-園片；7-分度盤；8-定位圈；9_發(fā)蘭盤；10_工件聯(lián)軸器；
11-左夾緊桿；12、39-內(nèi)六角螺釘；13、25-附壓板；14、38-定位軸瓦；15-定位銷座；16、 17、31、34、35-緊固螺釘；18、30、33-銷軸；19-杠桿；20-推拉桿；21、36-軸承；22-內(nèi)隔圈； 23-外隔圈;24、37-調(diào)整墊片；26-右夾緊桿；27-尾架夾具體；28、40-外六角螺釘;29-尾 架主軸，41-分度托板。
A-工件；B_1#連桿頸；C_2#連桿頸。 將工件(A)先裝上工件聯(lián)軸器(10)，然后裝在定位銷座(15)上，夾緊工件，就可以 磨削1#連桿頸(B)。 1#連桿頸(B)磨削好后，臺面移動到時2#連桿頸處，分度托板(41) 抬起，油缸通過推拉桿(20)、杠桿(19)使插銷(32)拔出，左夾緊桿(11)和右夾緊桿(26) 微松，再通過頭、尾架上的伺服電機(jī)驅(qū)動頭、尾架主軸(1、29)轉(zhuǎn)動并帶動曲軸(A)轉(zhuǎn)動，由 編程器分度定位來完成2#連桿頸(C)分度定位，定位后液壓機(jī)構(gòu)帶動杠桿將插銷(32)插 入分度盤，左夾緊桿(11)、右夾緊桿(26)夾緊，開始磨削2#連桿頸(C)。 本實(shí)用新型實(shí)施例已安裝在曲軸磨床上，對曲軸頸進(jìn)行磨削加工。經(jīng)使用，證明本 實(shí)用新型這種結(jié)構(gòu)動作可靠，操作簡單，克服零件的加工誤差及人工分度誤差，也可以對曲 軸相位角的測量，減少勞動強(qiáng)度，提高了工作效率?？蛇m用于各種曲軸的分度磨削。
權(quán)利要求一種曲軸磨床自動分度夾具，由頭架夾具體和尾架夾具體組成，其特征是，在頭、尾架夾具體中設(shè)置了一套自動分度裝置，該裝置包括液壓油缸、杠桿、推拉桿、插銷、分度盤、導(dǎo)套、分度錐套、左夾緊桿、右夾緊桿、分度托板，由液壓油缸帶動推拉桿，推拉桿推拉杠桿，使杠桿動作，杠桿將連接在杠桿上的分度插銷拔出或插入分度盤孔，再通過控制機(jī)構(gòu)指揮伺服機(jī)構(gòu)帶動主軸旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)自動分度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸磨床自動分度夾具，其特征是，連接插銷的杠桿一端連 接液壓油缸，由液壓油缸帶動推拉桿，使杠桿動作，杠桿控制插銷是否從分度盤插入或拔 出。
專利摘要一種曲軸磨床自動分度夾具，屬機(jī)床夾具技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型由頭架夾具體(2)和尾架夾具體(27)組成，在頭、尾架夾具體中設(shè)置了一套自動分度裝置，該裝置包括液壓油缸、推拉桿(20)、杠桿(19)、插銷(32)、分度盤(7)、導(dǎo)套(4)、分度錐套(5)、左夾緊桿(11)、右夾緊桿(26)、分度托板(41)等。連接插銷的杠桿一端連接液壓油缸，由液壓油缸帶動推拉桿，使杠桿動作，杠桿控制插銷是否從分度盤插入或拔出，由伺服機(jī)構(gòu)控制頭架主軸(1)和尾架主軸(29)轉(zhuǎn)動，由編程器分度定位來完成分度定位，實(shí)現(xiàn)自動分度。本實(shí)用新型曲軸磨床自動分度夾具適用于各種曲軸的分度磨削。
文檔編號B24B19/12GK201534300SQ20092018574
公開日2010年7月28日 申請日期2009年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月10日
發(fā)明者劉曉勇, 劉繼紅, 姚海彪, 曾昭鋒, 王雄海, 陳琪 申請人:江西杰克機(jī)床有限公司