專利名稱：電爐煉鋼用碳氧噴槍的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種交、直流電弧爐輔助冶煉設備，具體地說是一種電爐煉鋼用
碳氧噴槍。
背景技術：
目前，國內外使用的大部分碳氧槍一般是水冷式碳氧槍，槍頭均為單一噴孔或在 單一噴孔上再增加一個分流孔，而一般的結構是通過多只噴槍組合而成，即由吹氧槍和噴 粉槍組成，每支槍分別具有一根槍管，在槍管的端部設置噴頭，噴頭內設置噴口 ，在槍管內 設置分別與噴口連通的噴料輸送管，噴料輸送管與槍管之間有冷卻水循環(huán)腔，以實現對槍 的水冷，使用時分別通過吹氧槍和噴粉槍向熔池內噴射。其不足之處在于由于這種結構體 積大，所以占用爐門口的空間，從而限制了碳氧槍的活動范圍，因而對熔池的有效作用面積 受到限制，從而影響冶煉效果；另外，噴頭上設計一個主氧噴孔，在爐內噴吹時難以實現全 方位噴射，所以在爐內容易形成冷鋼等噴射死角，只能增加設備或人工進行吹掃，浪費人力 和物力而不能良好的解決問題，從而降低了工作效率。

發(fā)明內容本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，在爐門口占用空間小，且能解決爐內 冷鋼死角問題，可提高冶煉效果的電爐煉鋼用碳氧噴槍。 為了達到以上目的，本實用新型所采用的技術方案是該電爐煉鋼用碳氧噴槍，包 括噴頭和槍管構成，噴頭設置在槍管上，其特征在于在噴頭上設有兩個主氧噴孔、兩個副 氧噴孔、一個碳粉孔和4-10個助燃孔，主氧噴孔、副氧噴孔、碳粉孔和助燃孔的軸線皆與噴 頭的軸線平行。
本實用新型還通過如下措施實施所述的兩個主氧噴孔位于噴頭的下部并對稱布 置，并且兩個主氧噴孔的出口端的軸線與主氧噴孔的軸線呈30-75度的夾角。 所述的兩個副氧噴孔位于噴頭的上部并對稱布置。 所述的碳粉孔靠近噴頭的中軸線處，碳粉孔出口端的軸線與碳粉孔的軸線呈 15-45度的夾角。 所述的助燃孔設置在碳粉孔的周圍。 本實用新型的有益效果在于通過將主氧噴孔、副氧噴孔、碳粉孔設置在一個噴 頭內，這樣不僅簡化了結構，而且可以減小在爐門口內的占用空間，從而增大了碳氧槍的活 動范圍，提高了冶煉效果；通過將主氧噴孔設置為兩個，當槍體進入電爐內進行左、右擺動 噴射，克服了槍體在爐內形成的噴吹死角問題，因而增大了對熔池的有效作用面積，使用方 便；另外，通過在噴頭上設置副氧噴孔，可以與冶煉鋼水時產生的還原性氣體混合燃燒，增 加熱能，減少電耗；而通過在靠近噴頭的中軸線處設置的碳粉孔，可以將碳粉均勻的噴在鋼 液的表面上，形成穩(wěn)定的泡沫渣，提高熱效率；通過在噴頭上增加助燃孔可以噴出助燃火 焰，這樣在熔煉前期可替代爐門助熔槍，進行廢鋼切割，清理爐門區(qū)，為槍體進入爐內掃清道路，其結構簡單，使用方便，在爐門口占用空間小，且能解決爐內冷鋼死角問題，提高了冶
煉效果。
圖1為本實用新型的噴頭的結構前視示意圖。 圖2為本實用新型的沿圖1A-A的剖視示意圖。
具體實施方式參照附圖1、2制作本實用新型。該電爐煉鋼用碳氧噴槍，包括噴頭1和槍管構成， 噴頭1設置在槍管上，在噴頭1上設有兩個主氧噴孔2、兩個副氧噴孔3、一個碳粉孔4和 4-10個助燃孔5，主氧噴孔2、副氧噴孔3、碳粉孔4和助燃孔5的軸線皆與噴頭1的軸線平 行，通過將它們設置在一個噴頭1上，這樣不僅簡化了結構，而且可以減小在爐門口內的占 用空間，從而增大了碳氧槍的活動范圍，提高了冶煉效果。 所述的兩個主氧噴孔2位于噴頭1的下部并對稱布置，并且兩個主氧噴孔2的出 口端的軸線與主氧噴孔2的軸線呈30-75度的夾角，由于主氧噴孔2的軸線位于鋼液面的 下方，通過這種結構可以使其與鋼液面形成30-75度的夾角，所以當帶有一定壓力的氧氣 通過主氧噴孔2向其出口端噴出時，迅速擴張，使氧氣出口速度達到或超過超音速，沿著主 氧噴孔2的軸線進入鋼水，以滿足冶煉用氧。 所述的兩個副氧噴孔3位于噴頭1的上部并對稱布置，工作時，副氧噴孔3位于鋼
液面的上方，可以與冶煉鋼水時產生的還原性氣體混合燃燒，增加熱能，減少電耗。 所述的碳粉孔4靠近噴頭1的中軸線處，而且碳粉孔4出口端的軸線與所述碳粉
孔4的軸線呈15-45度的夾角，將傳統的直線型碳粉孔設計為出口端為向下傾斜的噴孔，通
過這種結構可以依靠傾斜噴出的氣流使碳粉沿向下均勻的噴吹在鋼液的表面上，迅速形成
穩(wěn)定的泡沫渣，提高熱效率，從而達到更理想的噴吹效果。 所述的助燃孔5設置在碳粉孔4的周圍，通過助燃孔5可以噴出助燃火焰，這樣在 熔煉前期可替代爐門助熔槍，進行廢鋼切割，清理爐門區(qū)，為槍體進入爐內掃清道路。 本實用新型結構簡單，使用方便，在爐門口占用空間小，且能解決爐內冷鋼死角問 題，提高了冶煉效果。
權利要求一種電爐煉鋼用碳氧噴槍，包括噴頭(1)和槍管構成，噴頭(1)設置在槍管上，其特征在于在噴頭(1)上設有兩個主氧噴孔(2)、兩個副氧噴孔(3)、一個碳粉孔(4)和4-10個助燃孔(5)，主氧噴孔(2)、副氧噴孔(3)、碳粉孔(4)和助燃孔(5)的軸線皆與噴頭(1)的軸線平行。
2. 根據權利要求l所述的電爐煉鋼用碳氧噴槍，其特征在于所述的兩個主氧噴孔(2) 位于噴頭(1)的下部并對稱布置，并且兩個主氧噴孔(2)的出口端的軸線與主氧噴孔(2) 的軸線呈30-75度的夾角。
3. 根據權利要求l所述的電爐煉鋼用碳氧噴槍，其特征在于所述的兩個副氧噴孔(3) 位于噴頭(1)的上部并對稱布置；所述的碳粉孔(4)出口端的軸線與碳粉孔(4)的軸線呈 15-45度的夾角；所述的助燃孔(5)設置在碳粉孔(4)的周圍。
專利摘要本實用新型公開了一種電爐煉鋼用碳氧噴槍，包括噴頭(1)和槍管構成，噴頭(1)設置在槍管上，其特征在于在噴頭(1)上設有兩個主氧噴孔(2)、兩個副氧噴孔(3)、一個碳粉孔(4)和4-10個助燃孔(5)，主氧噴孔(2)、副氧噴孔(3)、碳粉孔(4)和助燃孔(5)的軸線皆與噴頭(1)的軸線平行。該電爐煉鋼用碳氧噴槍，結構簡單，使用方便，在爐門口占用空間小，且能解決爐內冷鋼死角問題，提高了冶煉效果。
文檔編號C21C5/52GK201476584SQ20092022580
公開日2010年5月19日 申請日期2009年8月31日 優(yōu)先權日2009年8月31日
發(fā)明者王景智 申請人:王景智