專利名稱：壓鑄用鑲件裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鑲件裝置，尤其涉及一種壓鑄用鑲件裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，在鑄造行業(yè)中，氣孔是一種常見的缺陷?，F(xiàn)有的解決氣孔的方式大概有 以下三種一種是通過工藝調(diào)整，調(diào)整鋁湯的溫度、充填速度、高低速切換點(diǎn)位置、噴涂等。 另一種是通過模具調(diào)整，改善模具的澆注系統(tǒng)。再一種就是通過減小銷子拔模斜度，增大銷 子小端直徑，減少加工余量。 然而，采用第一種方法，存在過程控制的不穩(wěn)定性。第二種存在一定的風(fēng)險(xiǎn)性，改 善不當(dāng)反而會(huì)造成氣孔過多。第三種拔模斜度在其過小時(shí)，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品不容易脫模，影響生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種壓鑄用鑲件裝置。 為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的壓鑄用鑲件裝置，包括有鑲件本體，鑲件本體的一端內(nèi) 設(shè)有容納腔，容納腔內(nèi)連接有銷子，其中所述的銷子包括端頭，端頭后延伸有柱體，端頭的 橫截面面積小于柱體橫截面面積；所述柱體尾端設(shè)有銷子把柄，且柱體與銷子把柄之間設(shè) 有拔模斜坡；端頭、柱體的外形與容納腔相對(duì)應(yīng)。 進(jìn)一步地，上述的壓鑄用鑲件裝置，其中，所述端頭、柱體為圓柱形，兩者的中心線 重疊，截面為同心圓。 更進(jìn)一步地，上述的壓鑄用鑲件裝置，其中，所述拔模斜坡為圓錐形，圓錐形頂端 的橫截面面積與柱體橫截面面積相一致。 再進(jìn)一步地，上述的壓鑄用鑲件裝置，其中，所述銷子把柄為圓錐形或是圓柱形。 采用本實(shí)用新型技術(shù)方案，容易控制、風(fēng)險(xiǎn)性小。更為重要的是，通過銷子和鑲件 的配合，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)銷子端頭彎曲的現(xiàn)象。并且，由于端頭、柱體之間的結(jié)合呈階梯狀，減少 了對(duì)銷子的整體熱沖擊，保證了銷子大小端的同心度。由此，從根本上減少了氣泡產(chǎn)生的可 能。 本實(shí)用新型的目的、優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過下面優(yōu)先實(shí)施例的非限制性說明進(jìn)行圖 示和解釋，這些實(shí)施例是參照附圖僅作為例子給出的。

圖1是鑲件本體的構(gòu)造示意圖； 圖2是銷子的構(gòu)造示意圖； 圖3是銷子與鑲件本體的結(jié)合示意圖。
圖中各附圖標(biāo)記的含義如下[0015] l鑲件本體 2容納腔 3端頭 4柱體 5拔模斜坡 6把柄
具體實(shí)施方式如圖1 3所示的壓鑄用鑲件裝置，包括有鑲件本體l，鑲件本體1的一端內(nèi)設(shè)有 容納腔2，容納腔2內(nèi)連接有銷子，其與眾不同之處在于所述的銷子包括端頭3，端頭3后 延伸有柱體4，端頭3的橫截面面積小于柱體4橫截面面積。由此，能夠確保銷子的端頭3 與鑲件本體1內(nèi)的容納腔2 —端有著緊密的接觸。同時(shí)，所述柱體4尾端設(shè)有銷子把柄6， 且柱體4與銷子把柄6之間設(shè)有拔模斜坡5。這樣，有利于在后續(xù)加工過程中銷子把柄6與 其他部件結(jié)合，實(shí)現(xiàn)快速拔模。并且，考慮到銷子的端頭3與柱體4的能夠完全實(shí)現(xiàn)與鑲件 本體1容納腔2的精密配合，端頭3、柱體4的外形與容納腔2相對(duì)應(yīng)。 結(jié)合本實(shí)用新型一較佳的實(shí)施方式來看，所述端頭3、柱體4為圓柱形，兩者的中 心線重疊，截面為同心圓。這樣能夠減少銷子與容納腔2產(chǎn)生不必要的接觸磨損。同時(shí)，通 過截面為同心圓這樣的階梯狀銜接，又能確保與容納腔2的良好接觸。 進(jìn)一步來看，為了確保拔模的順利，拔模斜坡5為圓錐形，圓錐形頂端的橫截面面 積與柱體4橫截面面積相一致。這樣，當(dāng)銷子插入鑲件時(shí)拔模斜坡5不過分與容納腔2開 口接觸，且對(duì)銷子的插入深度進(jìn)行適當(dāng)?shù)南尬弧?再者，為了便于后續(xù)機(jī)加工的便捷，所述銷子把柄6為圓錐形或是圓柱形，能夠適 應(yīng)不同機(jī)加工設(shè)備的安裝要求。 結(jié)合本實(shí)用新型的實(shí)際應(yīng)用來看，采用端頭3后延伸有柱體4的結(jié)構(gòu)，能夠讓鑲 件裝置作為壓鑄產(chǎn)品的一部分保留在毛坯中，然后通過機(jī)加工的方法將鑲件加工掉。以常 用的型號(hào)來看，端頭3的直徑為6. 8mm，鑲件本體1的外直徑為13mm，容納腔2的大直徑為 13. 5mm。這樣，端頭3最小端單邊的加工余量由原來的3. 35mm下降為0. 25mm。特別是在通 信的壓鑄光波通道的制造過程中，采用本實(shí)用新型皮厚過機(jī)加工取出鑲件，能夠極大減少 氣泡的產(chǎn)生。 通過上述的文字表述并結(jié)合附圖可以看出，采用本實(shí)用新型后，容易控制、風(fēng)險(xiǎn)性 小。更為重要的是，通過銷子和鑲件的配合，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)銷子端頭彎曲的現(xiàn)象。并且，由于端 頭、柱體之間的結(jié)合呈階梯狀，減少了對(duì)銷子的整體熱沖擊，保證了銷子大小端的同心度。 由此，從根本上減少了氣泡產(chǎn)生的可能。再者，能夠保證應(yīng)用在鋁腔件時(shí)，光波通孔無(wú)缺陷， 利于光波的傳導(dǎo)。 當(dāng)然，以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任 何限制。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其它實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變 換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求壓鑄用鑲件裝置，包括有鑲件本體，鑲件本體的一端內(nèi)設(shè)有容納腔，容納腔內(nèi)連接有銷子，其特征在于所述的銷子包括端頭，端頭后延伸有柱體，端頭的橫截面面積小于柱體橫截面面積；所述柱體尾端設(shè)有銷子把柄，且柱體與銷子把柄之間設(shè)有拔模斜坡；端頭、柱體的外形與容納腔相對(duì)應(yīng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄用鑲件裝置，其特征在于所述端頭、柱體為圓柱形，兩 者的中心線重疊，截面為同心圓。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄用鑲件裝置，其特征在于所述拔模斜坡為圓錐形，圓錐 形頂端的橫截面面積與柱體橫截面面積相一致。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄用鑲件裝置，其特征在于所述銷子把柄為圓錐形或是 圓柱形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種壓鑄用鑲件裝置，包括有鑲件本體，鑲件本體的一端內(nèi)設(shè)有容納腔，容納腔內(nèi)連接有銷子，特點(diǎn)是銷子包括端頭，端頭后延伸有柱體，端頭的橫截面面積小于柱體橫截面面積。柱體尾端設(shè)有銷子把柄，且柱體與銷子把柄之間設(shè)有拔模斜坡。并且，端頭、柱體的外形與容納腔相對(duì)應(yīng)。通過銷子和鑲件的配合，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)銷子端頭彎曲的現(xiàn)象。并且，由于端頭、柱體之間的結(jié)合呈階梯狀，減少了對(duì)銷子的整體熱沖擊，保證了銷子大小端的同心度。由此，從根本上減少了氣泡產(chǎn)生的可能。
文檔編號(hào)B22D17/26GK201534210SQ20092026619
公開日2010年7月28日 申請(qǐng)日期2009年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月6日
發(fā)明者萬(wàn)智, 孫潔曉 申請(qǐng)人:春興鑄造(蘇州工業(yè)園區(qū))有限公司