專利名稱：一種鑄造用自動加堿面裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鑄造用自動加堿面裝置。
背景技術(shù)：
目前，汽缸套鑄造車間中向澆包內(nèi)加入堿面的工作都是由操作工手工完成的，澆包周圍溫度很高，夏天時尤為顯著，長期在高溫環(huán)境中工作，給工人造成了很大的負擔。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種鑄造用自動加堿面裝置。一種鑄造用自動加堿面裝置，其中包括下料堿面盒、下料管、電磁開關(guān)、氣管、氣 源、控制單元，下料管連接在下料堿面盒的下部，電磁開關(guān)設(shè)置在下料管上，電磁開關(guān)的控 制端連接控制單元的控制信號輸出端；氣管的一端連通氣源、另一端連通下料管并設(shè)置于 電磁開關(guān)的下方。所述的鑄造用自動加堿面裝置，其中所述控制單元的信號輸入端用于連接澆注 機上主控制機的下料控制信號輸出端。本實用新型采用上述技術(shù)方案將達到如下的技術(shù)效果本實用新型的鑄造用自動加堿面裝置，由控制單元控制電磁開關(guān)的打開、閉合，從 而控制下料堿面盒的下料，設(shè)置控制單元的下料程序，即可實現(xiàn)下料的自動控制。

圖1為本實用新型的鑄造用自動加堿面裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
一種鑄造用自動加堿面裝置，如圖1所示，包括下料堿面盒1、下料管2、電磁開關(guān) 4、氣管5、氣源(圖中未示出)、控制單元3，下料管2連接在下料堿面盒1的下部，電磁開關(guān) 4設(shè)置在下料管2上，電磁開關(guān)4的控制端連接控制單元3的控制信號輸出端；氣管5的一 端連通氣源、另一端連通下料管2并設(shè)置于電磁開關(guān)4的下方。本實施例中，所述的下料堿面盒1為堿面盒，下料管2連通堿面盒1的底部；所述 控制單元3的信號輸入端用于連接澆注機上主控制機的下料控制信號輸出端?？刂茊卧? 為現(xiàn)有技術(shù)，一般采用PLC控制器。
權(quán)利要求一種鑄造用自動加堿面裝置，其特征在于包括下料堿面盒、下料管、電磁開關(guān)、氣管、氣源、控制單元，下料管連接在下料堿面盒的下部，電磁開關(guān)設(shè)置在下料管上，電磁開關(guān)的控制端連接控制單元的控制信號輸出端；氣管的一端連通氣源、另一端連通下料管并設(shè)置于電磁開關(guān)的下方。
2.如權(quán)利要求1所述的鑄造用自動加堿面裝置，其特征在于所述控制單元的信號輸 入端用于連接澆注機上主控制機的下料控制信號輸出端。
專利摘要一種鑄造用自動加堿面裝置，其中包括下料堿面盒、下料管、電磁開關(guān)、氣管、氣源、控制單元，下料管連接在下料堿面盒的下部，電磁開關(guān)設(shè)置在下料管上，電磁開關(guān)的控制端連接控制單元的控制信號輸出端；氣管的一端連通氣源、另一端連通下料管并設(shè)置于電磁開關(guān)的下方。本實用新型的鑄造用自動加堿面裝置，由控制單元控制電磁開關(guān)的打開、閉合，從而控制下料堿面盒的下料，設(shè)置控制單元的下料程序，即可實現(xiàn)下料的自動控制。
文檔編號B22D1/00GK201565577SQ200920276719
公開日2010年9月1日 申請日期2009年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月9日
發(fā)明者王剛 申請人:河南省中原內(nèi)配股份有限公司