專利名稱：全氫罩式退火爐用煤氣管自動(dòng)接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于罩式退火爐用煤氣管道連接裝置，具體地指一種全氫罩式退火爐 用煤氣管自動(dòng)接頭。
背景技術(shù)：
罩式退火爐是進(jìn)行物品退火的一種熱處理設(shè)備，在冷軋帶鋼退火過程中被廣泛使 用。目前，用氫氣作為保護(hù)氣體的全氫爐在高質(zhì)量冷軋鋼板的退火過程中使用更多，而傳統(tǒng) 的氮?dú)湔质綘t則因?yàn)闊o法滿足冷軋板越來越高的退火質(zhì)量要求而逐漸被淘汰。在全氫罩式 爐進(jìn)行退火準(zhǔn)備時(shí)，加熱罩需罩在爐臺(tái)上，加熱罩供應(yīng)給煤氣主燒嘴的煤氣管道需與爐臺(tái) 煤氣主管道相連接。目前的加熱罩煤氣管道連接裝置是由金屬軟管、手動(dòng)快速接頭組成，正 常情況下，加熱罩放置在爐臺(tái)上方以后通過人工將加熱罩管煤氣主管道接頭與爐臺(tái)煤氣主 管道接頭相連。但由于煤氣管道通徑較大，用于連接的金屬軟管很硬，人工連接十分費(fèi)力， 并且易造成接頭連接不緊而出現(xiàn)煤氣泄露現(xiàn)象，給設(shè)備維護(hù)和生產(chǎn)安全造成嚴(yán)重影響。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要提供一種全氫罩式退火爐用煤氣管自動(dòng)接頭，該自動(dòng)接 頭能夠確保加熱罩煤氣主管道與爐臺(tái)煤氣主管道對(duì)位連接并且完全密封，從而減少操作人 員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高連接的可靠性和生產(chǎn)的安全性。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的全氫罩式退火爐用煤氣管自動(dòng)接頭，包括 一端與加熱罩煤氣主管道相連的上接口法蘭和一端與爐臺(tái)煤氣主管道相連的下接口法蘭， 所述上接口法蘭和下接口法蘭的另一端呈卡接配合關(guān)系，它還包括固定在加熱罩筒體壁面 上的支架，所述上接口法蘭活動(dòng)嵌置在所述支架中，所述下接口法蘭與上接口法蘭卡接配 合的一端設(shè)置有導(dǎo)向錐，所述上接口法蘭與下接口法蘭的卡接配合處設(shè)置有密封圈。進(jìn)一步地，所述上接口法蘭由頂端法蘭盤、中部喇叭段和底端卡接套構(gòu)成，所述頂 端法蘭盤與加熱罩煤氣主管道相連，所述中部喇叭段活動(dòng)嵌置在所述支架中；所述下接口 法蘭由下端法蘭盤和上端卡接管構(gòu)成，所述下端法蘭盤與爐臺(tái)煤氣主管道相連，所述上端 卡接管與導(dǎo)向錐相連；所述底端卡接套與上端卡接管卡接配合，所述密封圈設(shè)置在底端卡 接套與上端卡接管之間。更進(jìn)一步地，所述底端卡接套與支架之間設(shè)置有壓緊彈簧。再進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向錐由呈十字形分布的導(dǎo)向片構(gòu)成，所述導(dǎo)向片的外輪廓呈 子彈頭形。與現(xiàn)有的同類接頭相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果將全氫罩式退火爐的加 熱罩用天車吊起后再下放到爐臺(tái)上時(shí)，上接口法蘭在導(dǎo)向錐的引導(dǎo)作用下自動(dòng)卡接到下接 口法蘭中，并通過卡接配合處的密封圈完全密封，從而大幅減少了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，有 效提高了加熱罩煤氣主管道與爐臺(tái)煤氣主管道連接的可靠性，避免了煤氣泄露事故的發(fā) 生。
圖1是一種全氫罩式退火爐用煤氣管自動(dòng)接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖1中上接口法蘭的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖1中下接口法蘭和導(dǎo)向錐的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明圖中所示的全氫罩式退火爐用煤氣管自動(dòng)接頭，包括上接口法蘭1、下接口法蘭2、以及固定在加熱罩筒體壁面上的支架3。所述上接口法蘭1由頂端法蘭盤la、中部喇叭 段Ic和底端卡接套Ib構(gòu)成，其中頂端法蘭盤Ia與加熱罩煤氣主管道相連，中部喇叭段Ic 活動(dòng)嵌置在支架3中。所述下接口法蘭2由下端法蘭盤2a和上端卡接管2b構(gòu)成，其中下 端法蘭盤2a與爐臺(tái)煤氣主管道相連。在上端卡接管2b的端部焊接連接有導(dǎo)向錐4，所述導(dǎo) 向錐4由呈十字形分布的導(dǎo)向片4a構(gòu)成，所述導(dǎo)向片4a的外輪廓呈子彈頭形，這樣既便于 底端卡接套Ib下落時(shí)準(zhǔn)確地套接在上端卡接管2b中，又不影響煤氣的通過。在所述底端 卡接套Ib與上端卡接管2b之間設(shè)置有密封圈5，在所述底端卡接套Ib與支架3之間設(shè)置 有壓緊彈簧6，以便密封可靠。支架3的一端設(shè)有弧形開叉口，安裝時(shí)將上接口法蘭1的中部喇叭段Ic放置在支 架3的弧形開叉口內(nèi)，然后在支架3的弧形開叉口處通過螺栓8固定安裝一塊擋塊7，擋塊 7能夠防止上接口法蘭1向外側(cè)滑，從而使上接口法蘭1嵌置在支架3中。本實(shí)用新型使用時(shí)，先用天車將加熱罩吊起，再通過加熱罩導(dǎo)向筒將其定位下落 放置在爐臺(tái)上方；在其下落的過程中，安裝在加熱罩煤氣主管道上的上接口法蘭1通過導(dǎo) 向錐4與安裝在爐臺(tái)煤氣主管道上的下接口法蘭2自動(dòng)套接，設(shè)置在上接口法蘭1的底端 卡接套Ib與下接口法蘭2的上端卡接管2b之間的密封圈5可以確保兩者完全密封；同時(shí)， 設(shè)置在底端卡接套Ib與支架3之間的壓緊彈簧6可以使上接口法蘭1向下擠壓下接口法 蘭2，從而增強(qiáng)兩者之間的密封效果，杜絕煤氣泄露事故的發(fā)生。
權(quán)利要求一種全氫罩式退火爐用煤氣管自動(dòng)接頭，包括一端與加熱罩煤氣主管道相連的上接口法蘭(1)和一端與爐臺(tái)煤氣主管道相連的下接口法蘭(2)，所述上接口法蘭(1)和下接口法蘭(2)的另一端呈卡接配合關(guān)系，其特征在于它還包括固定在加熱罩筒體壁面上的支架(3)，所述上接口法蘭(1)活動(dòng)嵌置在所述支架(3)中，所述下接口法蘭(2)與上接口法蘭(1)卡接配合的一端設(shè)置有導(dǎo)向錐(4)，所述上接口法蘭(1)與下接口法蘭(2)的卡接配合處設(shè)置有密封圈(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全氫罩式退火爐用煤氣管自動(dòng)接頭，其特征在于所述上接 口法蘭(1)由頂端法蘭盤(la)、中部喇叭段(lc)和底端卡接套(lb)構(gòu)成，所述頂端法蘭盤 (la)與加熱罩煤氣主管道相連，所述中部喇叭段(lc)活動(dòng)嵌置在所述支架(3)中；所述下 接口法蘭(2)由下端法蘭盤(2a)和上端卡接管(2b)構(gòu)成，所述下端法蘭盤(2a)與爐臺(tái)煤 氣主管道相連，所述上端卡接管(2b)與導(dǎo)向錐(4)相連；所述底端卡接套(lb)與上端卡接 管(2b)卡接配合，所述密封圈(5)設(shè)置在底端卡接套(lb)與上端卡接管(2b)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全氫罩式退火爐用煤氣管自動(dòng)接頭，其特征在于所述底端 卡接套(lb)與支架(3)之間設(shè)置有壓緊彈簧(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的全氫罩式退火爐用煤氣管自動(dòng)接頭，其特征在于所 述導(dǎo)向錐(4)由呈十字形分布的導(dǎo)向片(4a)構(gòu)成，所述導(dǎo)向片(4a)的外輪廓呈子彈頭形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種全氫罩式退火爐用煤氣管自動(dòng)接頭，它包括一端與加熱罩煤氣主管道相連的上接口法蘭和一端與爐臺(tái)煤氣主管道相連的下接口法蘭，所述上接口法蘭和下接口法蘭的另一端呈卡接配合關(guān)系，它還包括固定在加熱罩筒體壁面上的支架，所述上接口法蘭活動(dòng)嵌置在所述支架中，所述下接口法蘭與上接口法蘭卡接配合的一端設(shè)置有導(dǎo)向錐，所述上接口法蘭與下接口法蘭的卡接配合處設(shè)置有密封圈。實(shí)踐證明，在全氫爐加熱罩供應(yīng)給煤氣主燒嘴的煤氣管道需與爐臺(tái)煤氣主管道相連處使用本實(shí)用新型的自動(dòng)接頭后，能減少操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高連接可靠性，減低煤氣泄漏的事故發(fā)生。
文檔編號(hào)C21D1/26GK201567357SQ20092028866
公開日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2009年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月1日
發(fā)明者林志平, 桂勝偉, 阮新建, 陳緒耀 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司