專(zhuān)利名稱(chēng)：激振器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及振動(dòng)時(shí)效裝置，特別涉及一種激振器。
背景技術(shù)：
通常，振動(dòng)時(shí)效裝置包括激振器和控制箱，激振器由偏心箱和高速電機(jī)組成。隨著 振動(dòng)時(shí)效領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大，大型工件的時(shí)效處理迫在眉睫，特別是幾十噸、上百?lài)嵐ぜ奶?理。傳統(tǒng)激振器的偏心箱左、右軸承為兩套深溝球軸承，其主要缺點(diǎn)為激振器在工作時(shí)無(wú) 法承擔(dān)高速(寬頻)重載狀態(tài)下的徑向載荷，在高溫度下產(chǎn)品壽命短，軸承易于燒損，造成 裝置可靠性差，適用范圍小。另外，在調(diào)整傳統(tǒng)偏心箱偏心量的時(shí)候，內(nèi)、外偏心輪相互之間 軸向易于產(chǎn)生竄動(dòng)，在相互鎖緊時(shí)，外偏心輪的緊固螺釘會(huì)觸傷內(nèi)偏心輪的外圓，造成兩偏 心輪之間轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，甚至卡死。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是克服上述缺陷，提供一種可以在高速、重載、溫升較高的條件下 對(duì)大型工件實(shí)施振動(dòng)時(shí)效處理，同時(shí)可以對(duì)偏心箱的偏心距進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，裝置適用范圍 寬且可靠性高的激振器。 本實(shí)用新型提供的激振器，包括調(diào)速電機(jī)和偏心箱，所述偏心箱包括機(jī)座、左端 蓋、右端蓋和偏心轉(zhuǎn)子，所述偏心轉(zhuǎn)子包括內(nèi)偏心輪、外偏心輪和轉(zhuǎn)軸，所述內(nèi)偏心輪緊固 在所述轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸與所述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸相連接，還包括左、右旋轉(zhuǎn)軸承和軸向定位裝 置，所述左旋轉(zhuǎn)軸承安裝在所述左端蓋的軸孔中，所述右旋轉(zhuǎn)軸承安裝在所述右端蓋的軸 孔中，所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)所述左、右旋轉(zhuǎn)軸承支撐在所述左、右端蓋上； 所述偏心轉(zhuǎn)子還包括緊固螺釘和定位螺釘，所述內(nèi)偏心輪的外緣上設(shè)有溝槽，所 述外偏心輪設(shè)有徑向的緊固螺孔和定位螺孔，所述緊固螺孔和定位螺孔分別在溝槽的上 方，所述外偏心輪通過(guò)所述緊固螺孔中的所述緊固螺釘與所述內(nèi)偏心輪的外緣緊固在一起 所述定位螺釘自所述定位螺孔旋入所述溝槽中并與所述溝槽底部保留有一定的間隙，所述 機(jī)座在所述緊固螺釘?shù)纳戏皆O(shè)有偏心調(diào)節(jié)孔； 所述軸向定位裝置包括軸向定位檔盤(pán)、檔盤(pán)座和檔盤(pán)蓋，所述檔盤(pán)座設(shè)有中心孔
槽，所述轉(zhuǎn)軸位于所述中心孔槽里并設(shè)有凸臺(tái)，所述定位檔盤(pán)固定安裝在所述凸臺(tái)外側(cè)的
所述轉(zhuǎn)軸上，所述檔盤(pán)蓋固定安裝在所述檔盤(pán)座的外壁上，所述軸向定位檔盤(pán)與所述中心
孔槽和所述檔盤(pán)蓋的內(nèi)壁間留有間隙，所述間隙內(nèi)注入有潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油。 本實(shí)用新型激振器，其中所述左、右旋轉(zhuǎn)軸承采用圓柱滾子軸承。 本實(shí)用新型激振器，其中所述軸向定位檔盤(pán)采用金屬制成。 本實(shí)用新型激振器，其中所述軸向定位檔盤(pán)為軸承。 本實(shí)用新型激振器，其中所述轉(zhuǎn)軸在所述左端蓋的左、右兩側(cè)和所述右端蓋的左 側(cè)通過(guò)螺釘固定安裝有防塵檔油蓋。 本實(shí)用新型激振器，其中所述偏心調(diào)節(jié)孔中安裝有絲堵。[0012] 本實(shí)用新型激振器，其中所述檔盤(pán)蓋外側(cè)安裝有標(biāo)示0_100%偏心量刻度線的非 線性刻度盤(pán)。 本實(shí)用新型激振器的電機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是由于偏心轉(zhuǎn)子采用左、右旋轉(zhuǎn)軸承支撐在機(jī) 座上，轉(zhuǎn)軸由軸向定位裝置的軸向定位檔盤(pán)、檔盤(pán)座和檔盤(pán)蓋進(jìn)行軸向限位，激振器可以在 高速、重載、溫升較高的條件下對(duì)大型工件實(shí)施振動(dòng)時(shí)效處理。同時(shí)，采用緊固螺釘和軸向 定位螺釘分別起到內(nèi)、外偏心輪間固定和軸向定位的作用，在理想狀態(tài)、相同轉(zhuǎn)速下，激振 器可以在零到最大激振力之間對(duì)偏心箱的偏心距進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，裝置的適用范圍寬且可靠 性高。

圖1是本實(shí)用新型激振器的主視剖視圖； 圖2是處于最大激振力位置的偏心轉(zhuǎn)子的主視剖視圖； 圖3是圖2側(cè)視剖視圖； 圖4是處于最小激振力位置的偏心轉(zhuǎn)子的主視剖視圖； 圖5是圖4側(cè)視剖視圖； 圖6是外偏心輪的主視圖； 圖7是圖6的側(cè)視剖視圖； 圖8是內(nèi)偏心輪的主視圖； 圖9是圖8的側(cè)視圖； 圖10是軸向定位裝置的主視剖視圖。
具體實(shí)施方式由圖1可見(jiàn)，本實(shí)用新型激振器包括調(diào)速電機(jī)1和偏心箱，偏心箱包括機(jī)座4、左端 蓋3、右端蓋9和偏心轉(zhuǎn)子。偏心轉(zhuǎn)子包括內(nèi)偏心輪8、外偏心輪7、左旋轉(zhuǎn)軸承2、右旋轉(zhuǎn)軸 承10、轉(zhuǎn)軸14、緊固螺釘6，軸向定位裝置包括定位螺釘17、軸向定位檔盤(pán)12、檔盤(pán)座11和 檔盤(pán)蓋13。其中，內(nèi)偏心輪8緊固在轉(zhuǎn)軸14上，轉(zhuǎn)軸14與電機(jī)1的驅(qū)動(dòng)軸相連接。轉(zhuǎn)軸 14上在左端蓋3的左、右兩側(cè)和右端蓋9的左側(cè)通過(guò)螺釘固定安裝有防塵檔油蓋16。左旋 轉(zhuǎn)軸承2安裝在左端蓋3的軸孔中，右旋轉(zhuǎn)軸承10安裝在右端蓋9的軸孔中。轉(zhuǎn)軸14通 過(guò)左、右旋轉(zhuǎn)軸承2、 10支撐在左、右端蓋3、9上。左、右旋轉(zhuǎn)軸承2、 10采用圓柱滾子軸承。 由圖2至圖9可見(jiàn)，外偏心輪7設(shè)有徑向的緊固螺孔61和定位螺孔77，內(nèi)偏心輪 8的外緣上設(shè)有溝槽18，緊固螺孔61和定位螺孔77分別在溝槽18的上方，外偏心輪7通 過(guò)緊固螺孔61中的緊固螺釘6與內(nèi)偏心輪8的外緣緊固在一起。定位螺釘17自定位螺孔 77旋入溝槽18中并與溝槽底部保留有一定的間隙。當(dāng)松開(kāi)緊固螺釘6時(shí)，內(nèi)外偏心輪相互 間軸向不會(huì)串動(dòng)。調(diào)節(jié)激振器偏心量的大小時(shí)，松開(kāi)緊固螺絲6，外偏心輪7可沿著內(nèi)偏心 輪8的圓周方向自由滑動(dòng)，即可自由調(diào)節(jié)在某一轉(zhuǎn)速下激振力的大小。由圖2和圖3可見(jiàn) 偏心轉(zhuǎn)子處于最大激振力位置時(shí)的狀態(tài)，由圖4和圖5可見(jiàn)偏心轉(zhuǎn)子處于最小激振力位置 時(shí)的狀態(tài)。可以看出，緊固螺釘6和軸向定位螺釘17分別起到了內(nèi)、外偏心輪固定和軸向 定位的作用。 由圖1可見(jiàn)，機(jī)座4在緊固螺釘6的上方設(shè)有偏心調(diào)節(jié)孔21和與偏心調(diào)節(jié)孔21配合的絲堵5。絲堵5在調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子偏心時(shí)打開(kāi)，調(diào)節(jié)完以后再擰上。調(diào)整偏心量時(shí)，搬手從此 進(jìn)入，松開(kāi)外偏心輪7上的緊固螺釘6，調(diào)節(jié)好偏心量后，用緊固螺釘6和內(nèi)偏心輪8鎖死， 轉(zhuǎn)軸14、內(nèi)偏心輪8、外偏心輪7、緊固螺釘6成為一體構(gòu)成偏心轉(zhuǎn)子。 由圖IO可見(jiàn)，軸向定位裝置的檔盤(pán)座11設(shè)有中心孔槽20，轉(zhuǎn)軸14位于中心孔槽 20里并設(shè)有凸臺(tái)19，定位檔盤(pán)12固定安裝在凸臺(tái)19外側(cè)的轉(zhuǎn)軸14上。軸向定位檔盤(pán)12 采用金屬制成。軸向定位檔盤(pán)12也可以采用軸承。檔盤(pán)蓋13固定安裝在檔盤(pán)座11的外 壁上。軸向定位檔盤(pán)12與檔盤(pán)座11和檔盤(pán)蓋13的內(nèi)壁間留有間隙，間隙內(nèi)注入有潤(rùn)滑脂 或潤(rùn)滑油起到潤(rùn)滑的作用。檔盤(pán)座11起到了防塵、防油脂損失的作用，當(dāng)電機(jī)1拖動(dòng)偏心 輪轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，軸向定位檔盤(pán)12起到了軸向定位的作用。 由圖l可見(jiàn)，由于內(nèi)偏心輪8和外偏心輪7相互間可以自由旋轉(zhuǎn)，所以在理想狀 態(tài)、相同轉(zhuǎn)速下，激振器可以在零到最大激振力之間自由調(diào)節(jié)。為了更直觀的反應(yīng)偏心量的 大小，在檔盤(pán)蓋13外側(cè)安裝有刻度盤(pán)15，刻度盤(pán)標(biāo)有0_100%偏心量的非線性刻度線。 振動(dòng)時(shí)效激振器是一種寬頻高速振動(dòng)的機(jī)電裝置，其激振力與偏心箱偏心輪的偏 心質(zhì)量及偏心轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的2次方成正比，在高速重載下，采用本實(shí)用新型激振器，偏心箱的 圓柱滾子軸承徑向載荷是同尺寸(指軸承的外徑、內(nèi)徑和寬度)深溝球軸承的1.8倍左右， 其轉(zhuǎn)速適合于振動(dòng)時(shí)效工藝的要求，解決了大型激振器高速、重載、溫升較高的高軸承燒損 的瓶頸，為大型工件，上百?lài)?、幾百?lài)嵐ぜ恼駝?dòng)時(shí)效提供了可能。 軸向定位裝置的安裝順序從電機(jī)端開(kāi)始，依次為偏心箱的端蓋9、檔盤(pán)座ll，軸向 定位檔盤(pán)12和檔盤(pán)蓋13。本實(shí)用新型激振器在使用時(shí)，電機(jī)1拖動(dòng)偏心轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，軸向定 位檔盤(pán)12也一起旋轉(zhuǎn)，但軸向卻被左邊的檔盤(pán)座11和右邊的檔盤(pán)蓋13進(jìn)行了限位。 上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用 新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì) 本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí) 用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書(shū)中。
權(quán)利要求一種激振器，包括調(diào)速電機(jī)(1)和偏心箱，所述偏心箱包括機(jī)座(4)、左端蓋(3)、右端蓋(9)和偏心轉(zhuǎn)子，所述偏心轉(zhuǎn)子包括內(nèi)偏心輪(8)、外偏心輪(7)和轉(zhuǎn)軸(14)，所述內(nèi)偏心輪(8)緊固在所述轉(zhuǎn)軸(14)上，所述轉(zhuǎn)軸(14)與所述電機(jī)(1)的驅(qū)動(dòng)軸相連接，其特征在于還包括左、右旋轉(zhuǎn)軸承(2、10)和軸向定位裝置，所述左旋轉(zhuǎn)軸承(2)安裝在所述左端蓋(3)的軸孔中，所述右旋轉(zhuǎn)軸承(10)安裝在所述右端蓋(9)的軸孔中，所述轉(zhuǎn)軸(14)通過(guò)所述左、右旋轉(zhuǎn)軸承(2、10)支撐在所述左、右端蓋(3、9)上；所述偏心轉(zhuǎn)子還包括緊固螺釘(6)和定位螺釘(17)，所述內(nèi)偏心輪(8)的外緣上設(shè)有溝槽(18)，所述外偏心輪(7)設(shè)有徑向的緊固螺孔(61)和定位螺孔(77)，所述緊固螺孔(61)和定位螺孔(77)分別在溝槽(18)的上方，所述外偏心輪(7)通過(guò)所述緊固螺孔(61)中的所述緊固螺釘(6)與所述內(nèi)偏心輪(8)的外緣緊固在一起，所述定位螺釘(17)自所述定位螺孔(77)旋入所述溝槽(18)中并與所述溝槽(18)底部保留有一定的間隙，所述機(jī)座(4)在所述緊固螺釘(6)的上方設(shè)有偏心調(diào)節(jié)孔(21)；所述軸向定位裝置包括軸向定位檔盤(pán)(12)、檔盤(pán)座(11)和檔盤(pán)蓋(13)，所述檔盤(pán)座(11)設(shè)有中心孔槽(20)，所述轉(zhuǎn)軸(14)位于所述中心孔槽(20)里并設(shè)有凸臺(tái)(19)，所述軸向定位檔盤(pán)(12)固定安裝在所述凸臺(tái)(19)外側(cè)的所述轉(zhuǎn)軸(14)上，所述檔盤(pán)蓋(13)固定安裝在所述檔盤(pán)座(11)的外壁上，所述軸向定位檔盤(pán)(12)與所述檔盤(pán)座(11)和所述檔盤(pán)蓋(13)的內(nèi)壁間留有間隙，所述間隙內(nèi)注入有潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的激振器，其特征在于其中所述左、右旋轉(zhuǎn)軸承(2、 10)采用 圓柱滾子軸承。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的激振器，其特征在于其中所述軸向定位檔盤(pán)(12)采用 金屬制成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的激振器，其特征在于其中所述軸向定位檔盤(pán)(12)為軸承。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的激振器，其特征在于其中所述轉(zhuǎn)軸(14)在所述左端蓋(3) 的左、右兩側(cè)和所述右端蓋(9)的左側(cè)通過(guò)螺釘固定安裝有防塵檔油蓋(16)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的激振器，其特征在于其中所述偏心調(diào)節(jié)孔(21)中安裝有絲 堵(5)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的激振器，其特征在于其中所述檔盤(pán)蓋(13)外側(cè)安裝有標(biāo)示 0-100%偏心量刻度線的非線性刻度盤(pán)(15)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型激振器，包括調(diào)速電機(jī)、機(jī)座、左右端蓋、內(nèi)偏心輪、外偏心輪、左右旋轉(zhuǎn)軸承、轉(zhuǎn)軸、緊固螺釘、定位螺釘、軸向定位檔盤(pán)、檔盤(pán)座和檔盤(pán)蓋。轉(zhuǎn)軸通過(guò)左、右旋轉(zhuǎn)軸承支撐在左、右端蓋上。內(nèi)偏心輪外緣設(shè)有溝槽，外偏心輪在溝槽上方設(shè)有徑向的緊固螺孔和定位螺孔，外偏心輪通過(guò)緊固螺釘緊固在內(nèi)偏心輪外緣，定位螺釘自定位螺孔旋入溝槽中并保留有一定間隙。檔盤(pán)座設(shè)有中心孔槽，轉(zhuǎn)軸設(shè)有凸臺(tái)，軸向定位檔盤(pán)固定安裝在凸臺(tái)外側(cè)的轉(zhuǎn)軸上，檔盤(pán)蓋固定安裝在檔盤(pán)座的外壁上。其優(yōu)點(diǎn)是可在高速、重載、溫升較高的條件下對(duì)大型工件實(shí)施振動(dòng)時(shí)效處理。同時(shí)，可在零到最大激振力之間對(duì)偏心箱的偏心距進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，裝置的適用范圍寬且可靠性高。
文檔編號(hào)C22F1/00GK201493242SQ20092030869
公開(kāi)日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月25日
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