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      一種布料溜槽的制作方法

      文檔序號:3363826閱讀:208來源:國知局
      專利名稱:一種布料溜槽的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種布料溜槽裝置,尤其是涉及一種有效延長其使用壽命的一種布料 溜槽。
      背景技術
      近年來,我國的鋼鐵行業(yè)發(fā)展迅猛,設備也趨向大型化。在煉鐵生產過程中,煉鐵 高爐爐頂的布料裝置的使用壽命一般不是很長,在高爐爐體內會受到高溫、氣體腐蝕、落料 沖擊、物料磨損等外在因素影響著設備本身的使用壽命。通常大型高爐布料溜槽的平均使 用壽命為6 8個月。這就得頻繁的更換布料溜槽,不僅費工耗時,浪費材料,而且還直接 影響到高爐的穩(wěn)定運行和生鐵的產量,甚至給鋼鐵企業(yè)帶來很大的經濟損失。

      發(fā)明內容
      本發(fā)明針對現有技術存在的問題,提供一種結構簡單,加工方便,提高溜槽的耐磨 損、耐腐蝕、耐沖擊強度,降低運行成本,有效延長其使用壽命,并且是組合式的,維修、更換 更方便快捷的一種布料溜槽。本發(fā)明的目的是通過如下的技術方案實現的一種布料溜槽,它包括一個截面呈多邊形的殼體,其在于殼體的內表面上設有與 其形狀相適配的底板座,該底板座底面上沿縱向至少設有一組由橫扦插板和縱扦插板扦插 成的”井”字形扦插板組件;耐磨抗沖擊落料口組件,所述的底板座兩側面上設有豎筋,所述 的橫扦插板與底板座的底面設有方向相同的傾斜角,所述的”井”字形扦插板組件中部底面 的空隙上設有抗沖擊塊。所述的豎筋的上端沿底板座兩側設有壓邊條。所述的傾斜角為除0°、90°、180°之外的任何正角。所述的橫扦插板和縱扦插板,及抗沖擊塊,及豎筋、以及底板座的工作表面上,至 少復合一層抗高溫、磨損材料。所述的耐磨抗沖擊落料口組件靠近”井”字形扦插板組件一端底面上橫向設有加 強板;在該加強板兩端分別設有筋板。所述的加強板的工作表面上,至少復合一層抗高溫、磨損材料。所述殼體的耐磨抗沖擊落料口一端沿周向設有弧形擋板。本發(fā)明與現有技術相比,由于采用了”井”字形扦插板組件的結構形式,以及采取 抗高溫耐磨損材料相結合的結構措施,解決了傳統(tǒng)的布料溜槽結構使用壽命短,受到高溫、 氣體腐蝕、落料沖擊、物料磨損需要頻繁更換布料溜槽,大大地提高了溜槽的耐磨、耐腐蝕、 耐沖擊強度,特別是有效地提高了布料溜槽的使用壽命和方便維修更換,降低了生產成本, 適用于高爐煉鐵,滿足高爐各工況下的使用要求,極大限度的滿足使用者的需求,具有顯著 的經濟效益和社會效益。


      圖1是本發(fā)明一種布料溜槽的俯視結構示意圖。圖2是本發(fā)明圖1的A-A剖視結構示意圖。圖3是本發(fā)明圖1的B-B剖視結構示意圖。圖中殼體1,豎筋2,底板座3,橫扦插板4,縱扦插板5,壓邊條6,抗沖擊塊7,”井” 字形扦插板組件8,耐磨抗沖擊落料口組件9,加強板10,弧形擋板11。
      具體實施例方式下面結合具體實施例對本發(fā)明進行進一步詳細說明,但本發(fā)明的保護范圍不受具 體的實施例所限制,以權利要求書為準。另外,以不違背本發(fā)明技術方案的前提下,對本發(fā) 明所作的本領域普通技術人員容易實現的任何改動或改變都將落入本發(fā)明的權利要求范 圍之內。如圖1、2、3所示的本發(fā)明一種布料溜槽,它包括一個截面呈方錐形多邊殼體1,其 殼體1的內表面上設有與其形狀相適配的底板座3,該底板座3底面上沿縱向設有兩組半由 橫扦插板4和縱扦插板5扦插成的”井”字形扦插板組件8 ;耐磨抗沖擊落料口組件9,該耐 磨抗沖擊落料口組件9靠近”井”字形扦插板組件8 一端底面上橫向設有加強板10,在該加 強板10兩端分別設有筋板,所述的底板座3兩側面上設有豎筋2,在豎筋2的上端沿底板 座3兩側設有壓邊條6 ;所述的橫扦插板4與底板座3的底面上設有方向相同的小于90° 的傾斜角,所述的”井”字形扦插板組件8中部底面的空隙上設有抗沖擊塊7,本發(fā)明殼體1 的耐磨抗沖擊落料口 9 一端沿周向設有弧形擋板11。另外,所述的橫扦插板4和縱扦插板 5,及抗沖擊塊7,及豎筋2、以及底板座3和加強板10的工作表面上,復合一層抗高溫、磨損 材料,所述的復合層通過用相應的焊條堆焊經壓制而成。采用本發(fā)明上述的結構使得豎筋2和底板座3構成的內襯在使用過程中,物料會 在第一次使用后充滿于”井”字形扦插板組件8的小方格內,在之后的使用過程中,物料的 磨損形式是物料與物料之間的摩擦,從而減少物料對溜槽內襯的沖擊磨損;抗沖擊塊7在 第一次使用過程中承擔物料的沖擊力比較嚴重,在之后的使用過程中沖擊作用力會逐漸減 小,因此,為節(jié)約成本,面積不用太大。而在使用過程中,橫、縱扦插板4、5由于是物料直接 作用面,磨損特別嚴重,因此其在外工作表面上均有抗高溫、磨損材料。尤其是上表面,物料 直接沖擊滑動,磨損量遠遠大于其余部位,經過堆焊抗磨損材料,使用壽命大大提高。本發(fā)明的豎筋2和底板座3還起到保護外殼1不被物料磨損的作用。這樣制作成 本低,維修方便。由于底板座3相對磨損量小,維修時只需更換維修豎筋2即可,更多的節(jié) 約了成本。壓邊條6在使用過程中主要作用是讓豎筋2和底板座3安裝牢固,如果磨損嚴 重,使用脫落,會影響到設備的安全,因此在其工作表面進行抗高溫耐磨處理,提高使用壽 命,保障設備安全。
      權利要求
      一種布料溜槽,它包括一個截面呈多邊形的殼體(1),其特征在于殼體(1)的內表面上設有與其形狀相適配的底板座(3),該底板座(3)底面上沿縱向至少設有一組由橫扦插板(4)和縱扦插板(5)扦插成的”井”字形扦插板組件(8);耐磨抗沖擊落料口組件(9),所述的底板座(3)兩側面上設有豎筋(2),所述的橫扦插板(4)與底板座(3)的底面設有方向相同的傾斜角,所述的”井”字形扦插板組件(8)中部底面的空隙上設有抗沖擊塊(7)。
      2.根據權利要求1所述的布料溜槽,其特征在于所述的豎筋(2)的上端沿底板座(3) 兩側設有壓邊條(6)。
      3.根據權利要求1所述的布料溜槽,其特征在于所述的傾斜角為除0°、90°、180°之 外的任何正角。
      4.根據權利要求1所述的布料溜槽,其特征在于所述的橫扦插板(4)和縱扦插板(5), 及抗沖擊塊(7),及豎筋(2)、以及底板座(3)的工作表面上,至少復合一層抗高溫、磨損材 料。
      5.根據權利要求1所述的布料溜槽,其特征在于所述的耐磨抗沖擊落料口組件(9)靠 近”井”字形扦插板組件⑶一端底面上橫向設有加強板(10);在該加強板(10)兩端分別 設有筋板。
      6.根據權利要求5所述的布料溜槽,其特征在于所述的加強板(10)的工作表面上,至 少復合一層抗高溫、磨損材料。
      7.根據權利要求1所述的布料溜槽,其特征在于所述殼體(1)的耐磨抗沖擊落料口 (9) 一端沿周向設有弧形擋板(11)。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種布料溜槽裝置,尤其是涉及一種有效延長其使用壽命的一種布料溜槽。它包括一個截面呈多邊形的殼體,其殼體的內表面上設有與其形狀相適配的底板座,該底板座底面上沿縱向至少設有一組由橫扦插板和縱扦插板扦插成的”井”字形扦插板組件;耐磨抗沖擊落料口組件,所述的底板座兩側面上設有豎筋,所述的橫扦插板與底板座的底面設有方向相同的傾斜角,所述的”井”字形扦插板組件中部底面的空隙上設有抗沖擊塊。本發(fā)明有效地提高了布料溜槽的使用壽命和方便維修更換,降低了生產成本,適用于高爐煉鐵,滿足高爐各工況下的使用要求,極大限度的滿足使用者的需求,具有顯著的經濟效益和社會效益。
      文檔編號C21B7/20GK101857909SQ20101020805
      公開日2010年10月13日 申請日期2010年6月24日 優(yōu)先權日2010年6月24日
      發(fā)明者宋焯, 王宏偉, 趙明月 申請人:沈陽哈維爾表面工程技術有限公司
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