專利名稱：一種jdy材料鑄型砂芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械鑄造用鑄型砂芯。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)外鑄鋼箱體件鑄造生產(chǎn)，均存在鑄件裂紋缺陷。鑄造生產(chǎn)砂芯均采用不 同的材料和不同的配方，在使用過程中均存在裂紋現(xiàn)象，因箱體鑄件裂紋制約了企業(yè)的生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是設(shè)計(jì)一種JDY材料作為添加劑，加入砂芯中，增強(qiáng)鑄芯的退讓 性，從而達(dá)到鑄鋼件鑄造生產(chǎn)無裂紋的目的。本發(fā)明的基本設(shè)計(jì)是采用JDY材料加入砂芯中配碾(JDY由礦產(chǎn)品鉻、錳、硅爐渣 中任一種或其混合物和木質(zhì)纖維組成)，制造成鑄鋼件鑄型砂芯。其過程如下將定量硅砂 與定量JDY材料混碾2-3分鐘后再與水玻璃(粘結(jié)劑)混碾3-5分鐘出砂制作成新型砂 芯。該砂芯在澆注鑄鋼高溫鋼液1600-1560°C的條件下，實(shí)現(xiàn)鋼液在1400-1380°C過程中凝 固而使砂芯產(chǎn)生退讓性，使鑄件表面光潔而不產(chǎn)生裂紋。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明附

圖1為JDY材料鑄型的E級(jí)鋼箱體砂芯結(jié)構(gòu)圖 附圖2為JDY材料鑄型的鑄鋼閥體鑄型砂芯
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1(見附圖)將定量的砂芯材料和3%的JDY材料(即重量比為2. 5%的硅礦渣與0. 5%的木質(zhì) 纖維)倒入碾砂機(jī)中，混碾2-3分鐘，加入水玻璃(粘結(jié)劑)5-7%再混碾3-5分鐘。然后出 砂將砂倒入E級(jí)鋼箱體芯盒內(nèi)成型，從而得到加入JDY材料的E級(jí)鋼箱體鑄型砂芯。實(shí)施例2 (見附圖)將定量的砂芯材料和5%的JDY材料(即重量比為3. 5%的鉻礦渣與1. 5%的木質(zhì) 纖維)倒入碾砂機(jī)中混碾2-3分鐘，加入水玻璃(粘結(jié)劑)5-7%再混碾3-5分鐘。然后出 砂將砂倒入鑄鋼閥體芯盒內(nèi)成型，從而得到加入JDY材料的鑄鋼閥體鑄型砂芯。 本發(fā)明采用JDY材料，加入砂芯配碾中，促使砂芯在澆注E級(jí)鋼或其它鋼鑄液時(shí)在 高溫鋼液1380-1400°C凝固過程中而使砂芯產(chǎn)生退讓性。從而達(dá)到E級(jí)鋼鑄件或其它鋼鑄 件無裂紋的目的。國內(nèi)外E級(jí)鋼箱體件年用量約100萬套，每年鑄造生產(chǎn)因裂紋修復(fù)產(chǎn)品達(dá)70%以 上。我公司年生產(chǎn)30000套，鑄造生產(chǎn)因裂紋修復(fù)費(fèi)用達(dá)150萬元(50元/套)。采用
3JDY材料砂芯生產(chǎn)每年節(jié)約修復(fù)費(fèi)用達(dá)150萬元以上。 國內(nèi)外E級(jí)鋼箱體件年用量約100萬套，如全部采用JDY材料砂芯生產(chǎn)，年節(jié)約修 復(fù)費(fèi)用約(按國內(nèi)市場(chǎng)價(jià)計(jì)算)5000萬元。
權(quán)利要求
一種JDY材料鑄型砂芯，由硅砂、水玻璃組成，其特征在于組成中添加有JDY材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的JDY材料鑄型砂芯，其特征在于添加JDY材料的重量比為3‘5%。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種含有JDY材料的新型鑄造砂芯。該發(fā)明由于JDY材料的添加使砂芯在澆注高溫鋼液條件下，促使砂芯在鋼液凝固過程中產(chǎn)生退讓性，從而使鑄件表面光潔而不產(chǎn)生裂紋，解決了箱體鑄鋼件普遍存在裂紋現(xiàn)象的技術(shù)缺陷。具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和推廣前景。
文檔編號(hào)B22C9/10GK101912946SQ201010214299
公開日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月1日
發(fā)明者嚴(yán)長(zhǎng)國, 向龍生, 鄒長(zhǎng)桂 申請(qǐng)人:劉昆湘;向龍生