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      冰晶石制備工藝的制作方法

      文檔序號:3276229閱讀:1782來源:國知局
      專利名稱:冰晶石制備工藝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種冰晶石,具體涉及一種利用電解鋁行業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含氟廢渣提取冰晶石制備工藝,屬化工技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      隨著世界電解鋁工業(yè)的迅猛發(fā)展,節(jié)約資源、降低能耗以及減少環(huán)境污染等問題已受到人們的高度重視。有資料表明,中國目前冰晶石的用量是西方國家總和的8倍。從經(jīng)濟和環(huán)保的角度來說,使用過量電解質(zhì)帶來以下好處過量電解質(zhì)價格比人造冰晶石便宜至少1000 2000t ;由于吸出的過量純電解質(zhì)單獨使用,不作為覆蓋料添加到電解槽中, 隨著更換陽極等生產(chǎn)操作返回的普通電解質(zhì)處理量大大減少,而且處理也變得相對容易、 簡單,氟化物的散發(fā)量將大為減少,環(huán)境保護程度將大大改善。目前中國處理此種電解質(zhì)只是經(jīng)過破碎、浮選、分離、干燥制得粗冰晶石。電解鋁行業(yè)回收法是一種經(jīng)過過篩、浮選、過濾、干燥等一系列物理方法回收冰晶石的方法。電解鋁行業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生含氟廢渣,約含30% (質(zhì)量分數(shù))的冰晶石、(質(zhì)量分數(shù))的氧化鋁、(質(zhì)量分數(shù))的氧化鈣,其余為炭粒、石墨碳素、碳化鋁和硅鐵氧化物等雜質(zhì),以此為原料,浮選后可回收部分冰晶石。 該法優(yōu)點在于氟資源得到了循環(huán)利用,節(jié)約了國家寶貴的螢石資源;缺點是浮選后冰晶石主含量低、雜質(zhì)含量高。隨著螢石資源的減少,以及環(huán)保要求的不斷提高,開辟新的氟資源代替螢石,減輕環(huán)保壓力,實現(xiàn)資源的綜合利用是今后冰晶石發(fā)展的主要方向。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種利用電解鋁行業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含氟廢渣提取冰晶石制備工藝,黏土一鹽鹵法使用廉價的鋁黏土和鹽代替了傳統(tǒng)工藝的氫氧化鋁和純堿,使冰晶石生產(chǎn)徹底擺脫了長期以來一直承受的氫氧化鋁和純堿市場供求關(guān)系的制約;此工藝生產(chǎn)的冰晶石呈砂狀,粒徑大于40m的占90%,流動性良好且分子比可在1. 5 2. 7隨意調(diào)整,滿足電解槽啟動、運行等不同需要,可迅速提高電解質(zhì)水平。本發(fā)明是以如下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種冰晶石,其特征是以工業(yè)鹽、黏土、濃硫酸、螢石為主要原料,經(jīng)浸取、制酸、合成、分離、干燥制得冰晶石。一種制備權(quán)利要求1所述的冰晶石的工藝,其特征是按如下步驟進行(1)硫酸和螢石按一定比例硫酸螢石=1. M 1. 26,經(jīng)混料螺旋輸送到反應(yīng)爐中,在高溫下反應(yīng);(2)固體為石膏渣,從爐尾排出,氣體在負壓風機的作用下從爐頭引出,經(jīng)焦子塔初步凈化后,再經(jīng)吸收制得氫氟酸;(3)將母液(來自合成工序)用泵打入浸取槽,在70 80°C下加入計算量的黏土進行浸取,浸取結(jié)束后過濾,制得合格濾液;(4)常溫下,開動合成槽攪拌,氫氟酸與濾液按配比同時加入合成槽中制得冰晶石料漿,反應(yīng)完畢后,過濾,濾餅干燥即得冰晶石成品。本發(fā)明的優(yōu)點是利用電解鋁行業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含氟廢渣提取冰晶石制備工藝,黏土一鹽鹵法使用廉價的鋁黏土和鹽代替了傳統(tǒng)工藝的氫氧化鋁和純堿,使冰晶石生產(chǎn)徹底擺脫了長期以來一直承受的氫氧化鋁和純堿市場供求關(guān)系的制約;此工藝生產(chǎn)的冰晶石呈砂狀,粒徑大于40m的占90%,流動性良好且分子比可在1. 5 2. 7隨意調(diào)整,滿足電解槽啟動、運行等不同需要,可迅速提高電解質(zhì)水平。
      具體實施例方式實施例、一種冰晶石,以工業(yè)鹽、黏土、濃硫酸、螢石為主要原料,經(jīng)浸取、制酸、合成、分離、 干燥制得冰晶石。一種制備權(quán)利要求1所述的冰晶石的工藝,按如下步驟進行(1)硫酸和螢石按一定比例硫酸螢石=1. M 1. 26,經(jīng)混料螺旋輸送到反應(yīng)爐中,在高溫下反應(yīng);(2)固體為石膏渣,從爐尾排出,氣體在負壓風機的作用下從爐頭引出,經(jīng)焦子塔初步凈化后,再經(jīng)吸收制得氫氟酸;(3)將母液(來自合成工序)用泵打入浸取槽,在80°C下加入計算量的黏土進行浸取,浸取結(jié)束后過濾,制得合格濾液;(4)常溫下,開動合成槽攪拌,氫氟酸與濾液按配比同時加入合成槽中制得冰晶石料漿,反應(yīng)完畢后,過濾,濾餅干燥即得冰晶石成品。
      權(quán)利要求
      1.一種冰晶石,其特征是以工業(yè)鹽、黏土、濃硫酸、螢石為主要原料,經(jīng)浸取、制酸、合成、分離、干燥制得冰晶石。
      2.一種制備權(quán)利要求1所述的冰晶石的工藝,其特征是按如下步驟進行(1)硫酸和螢石按一定比例硫酸螢石=1.24 1.沈,經(jīng)混料螺旋輸送到反應(yīng)爐中, 在高溫下反應(yīng);(2)固體為石膏渣,從爐尾排出,氣體在負壓風機的作用下從爐頭引出,經(jīng)焦子塔初步凈化后,再經(jīng)吸收制得氫氟酸;(3)將母液(來自合成工序)用泵打入浸取槽,在70 80°C下加入計算量的黏土進行浸取,浸取結(jié)束后過濾,制得合格濾液;(4)常溫下,開動合成槽攪拌,氫氟酸與濾液按配比同時加入合成槽中制得冰晶石料漿,反應(yīng)完畢后,過濾,濾餅干燥即得冰晶石成品。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種冰晶石,具體涉及一種利用電解鋁行業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含氟廢渣提取冰晶石制備工藝,屬化工技術(shù)領(lǐng)域。黏土一鹽鹵法使用廉價的鋁黏土和鹽代替了傳統(tǒng)工藝的氫氧化鋁和純堿,使冰晶石生產(chǎn)徹底擺脫了長期以來一直承受的氫氧化鋁和純堿市場供求關(guān)系的制約;此工藝生產(chǎn)的冰晶石呈砂狀,粒徑大于40m的占90%,流動性良好且分子比可在1.5~2.7隨意調(diào)整,滿足電解槽啟動、運行等不同需要,可迅速提高電解質(zhì)水平。
      文檔編號C22B7/00GK102312093SQ201010218338
      公開日2012年1月11日 申請日期2010年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月30日
      發(fā)明者鹿鳴 申請人:鹿鳴
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