專利名稱：耐磨鋼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種耐磨鋼。
背景技術(shù)：
磨損是金屬機(jī)械零件失效的主要形式之一，耐磨鋼作為廣泛用于各種磨損工況的合金鋼，在材料學(xué)中占有重要的一席之地。常用的耐磨鋼如ZG35CrMo，缺點(diǎn)是有時(shí)出現(xiàn)個(gè)別 硬度偏低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種耐磨鋼，提高了材料的硬度，延長了產(chǎn)品 使用壽命。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案耐磨鋼，含有下列質(zhì)量百分比的 化學(xué)成分碳0. 35 0. 40%，硅0. 60 0. 80%，猛1. 5 2. 0%，鉻1. 5 2. 0%，鎳0. 3 0. 4%，鉬0. 3 0. 4%，磷彡0. 03%，硫彡0. 03%，余量為鐵。含有下列質(zhì)量百分比的化學(xué)成分碳0.35%，硅0.80%，錳2.0%，鉻2.0%，鎳 0.4%，鉬0.4%，磷0. 03%，硫0. 03%，余量為鐵，成本低。含有下列質(zhì)量百分比的化學(xué)成分碳0. 38 %，硅0. 70 %，錳2. 0 %，鉻2. 0 %，鎳 0. 4%，鉬0. 3%，磷0. 03%，硫0.03%，余量為鐵，硬度高。含有下列質(zhì)量百分比的化學(xué)成分碳0.40%，硅0.60%，錳2.0%，鉻2.0%，鎳 0. 4%，鉬0. 4%，磷0. 03 %，硫0.03%，余量為鐵，壽命長。所述耐磨鋼的硬度HRC彡52。本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，提高錳、鉻的含量，加入鎳，取代原先的材料 ZG35CrMo。提高了材料的硬度，延長了產(chǎn)品使用壽命。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明耐磨鋼，含有下列質(zhì)量百分比的化學(xué)成分碳0. 35 0. 40%，硅0. 60 0. 80%，猛 1. 5 2. 0%，鉻 1. 5 2. 0%，鎳 0. 3 0. 4%，鉬 0. 3 0. 4%，磷彡 0. 03%，硫 ^ 0. 03%，余量為鐵。實(shí)施例一含有下列質(zhì)量百分比的化學(xué)成分碳0.35%，硅0.80%，錳2.0%，鉻2.0%，鎳 0. 4%，鉬 0. 4%，磷 0. 03 %，硫 0.03%，余量為鐵。實(shí)施例二含有下列質(zhì)量百分比的化學(xué)成分碳0.38%，硅0.70%，錳2.0%，鉻2.0%，鎳 0. 4%，鉬 0. 3%，磷 0. 03%，硫 0. 03%，余量為鐵。實(shí)施例三含有下列質(zhì)量百分比的化學(xué)成分碳0.40%，硅0.60%，錳2.0%，鉻2.0%，鎳0. 4%，鉬 0. 4%，磷 0. 03%，硫 0.03%，余量為鐵。 所述耐磨鋼的硬度HRC ≥52。熱處理要求淬火+回火。
權(quán)利要求
耐磨鋼，其特征在于含有下列質(zhì)量百分比的化學(xué)成分碳0.35～0.40％，硅0.60～0.80％，錳1.5～2.0％，鉻1.5～2.0％，鎳0.3～0.4％，鉬0.3～0.4％，磷≤0.03％，硫≤0.03％，余量為鐵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述耐磨鋼，其特征在于含有下列質(zhì)量百分比的化學(xué)成分碳 0. 35%，硅 0. 80%，錳 2. 0%，鉻 2. 0%，鎳 0. 4%，鉬 0. 4%，磷0· 03%，硫 0. 03%，余量為鐵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述耐磨鋼，其特征在于含有下列質(zhì)量百分比的化學(xué)成分碳 0. 38%，硅 0. 70%，錳 2. 0%，鉻 2. 0%，鎳0. 4%，鉬 0. 3%，磷 0. 03%，硫 0. 03%，余量為鐵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述耐磨鋼，其特征在于含有下列質(zhì)量百分比的化學(xué)成分碳 0. 40%，硅 0. 60%，錳 2. 0%，鉻 2. 0%，鎳 0. 4%，鉬 0. 4%，磷0· 03%，硫 0. 03%，余量為鐵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述耐磨鋼，其特征在于所述耐磨鋼的硬度HRC^ 52。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種耐磨鋼，含有下列質(zhì)量百分比的化學(xué)成分碳0.35～0.40％，硅0.60～0.80％，錳1.5～2.0％，鉻1.5～2.0％，鎳0.3～0.4％，鉬0.3～0.4％，磷≤0.03％，硫≤0.03％，余量為鐵。本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，提高錳、鉻的含量，加入鎳，取代原先的材料ZG35CrMo。提高了材料的硬度，延長了產(chǎn)品使用壽命。
文檔編號(hào)C22C38/58GK101864545SQ20101022044
公開日2010年10月20日 申請(qǐng)日期2010年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月30日
發(fā)明者李 根 申請(qǐng)人:浙江紅馬鑄造有限公司