專利名稱：一種不銹鋼彈簧氧化著色方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種不銹鋼彈簧氧化著色方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的不銹鋼彈簧著色方法有如下幾種學(xué)氧化著色法、電化學(xué)氧化著色法、離子 沉積氧化物著色法和高溫氧化著色法；各種方法簡單概況如下(1)化學(xué)氧化著色法就是在特定溶液中，通過化學(xué)氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽 法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般“茵科法”(INC0)使用較多，不過 要想保證一批產(chǎn)品色澤一致的話，必須用參比電極來控制。(2)電化學(xué)著色法是在特定溶液中，通過電化學(xué)氧化形成膜的顏色。(3)離子沉積氧化物著色法化學(xué)法就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機(jī)中進(jìn)行真 空蒸發(fā)鍍。例如鍍鈦金的手表殼、手表帶，一般是金黃色。這種方法適用于大批量產(chǎn)品加 工。因?yàn)橥顿Y大，成本高，小批量產(chǎn)品不合算。(4)高溫氧化著色法是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數(shù)，使工 件形成一定厚度氧化膜，而呈現(xiàn)出各種不同色澤。以上四種方法都屬于化學(xué)方法，這四種方法還存在能耗高，時間長、效率低，以及 成本高的問題，要用到對環(huán)境有污染的化學(xué)物質(zhì)，對環(huán)境污染嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明的目的克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種不銹鋼彈簧氧化著色方 法，以降低成本，減少環(huán)境污染。技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案一種不銹鋼彈簧氧化著色方法，它包括如下步驟(1)將經(jīng)過繞制、磨削而成的不銹鋼彈簧進(jìn)行清洗；(2)對不銹鋼彈簧進(jìn)行水洗；(3)將不銹鋼彈簧在460 500°C的溫度下保溫50 70分鐘即得棕色彈簧；將不 銹鋼彈簧在540 580°C的溫度下保溫50 70分鐘即得褐色彈簧。其中，步驟(1)中清洗用的水中加有堿，所述的堿與水的質(zhì)量百分比為1 10。其中，步驟(2)中用流動水進(jìn)行水洗。其中，步驟(3)中，保溫是將不銹鋼彈簧放置在多用爐中進(jìn)行。其中，步驟(3)中，將不銹鋼彈簧在470 490°C的溫度下保溫50 70分鐘即得 棕色彈簧；將不銹鋼彈簧在550 570°C的溫度下保溫50 70分鐘即得褐色彈簧。其中，步驟(3)中，將不銹鋼彈簧在480°C的溫度下保溫60分鐘即得棕色彈簧；將 不銹鋼彈簧在560°C的溫度下保溫60分鐘即得褐色彈簧。有益效果現(xiàn)有的化學(xué)方法著色法首先要配溶液，然后進(jìn)行加熱，浸泡等工序，既污染環(huán)境，又使工序步驟復(fù)雜；本發(fā)明只需將不銹鋼彈簧成品直接放進(jìn)多用爐中加熱、保 溫，用電量很少，降低了生產(chǎn)成本；且對環(huán)境無污染，操作簡便。
具體實(shí)施例方式根據(jù)下述實(shí)施例，可以更好的理解本發(fā)明。然而，本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解，實(shí) 施例所描述的具體的物料配比、工藝條件及其結(jié)果僅用于說明本發(fā)明，而不應(yīng)當(dāng)也不會限 制權(quán)利要求書中所詳細(xì)描述的本發(fā)明。實(shí)施例1 以生產(chǎn)康明斯6BT棕色彈簧為例。1、彈簧加工將經(jīng)過繞制、磨削而成的不銹鋼彈簧進(jìn)行清洗，其中8112 水= 1 10，溫度50°C;其中8112是一種固體清洗劑，是由上海斐潔化工有限公司生產(chǎn)；2、水洗用流動自來水對不銹鋼彈簧進(jìn)行水洗；3、將不銹鋼彈簧成品放入多用爐中，保溫在480°C，保溫1小時，得到棕色彈簧。還 可以利用企業(yè)其他產(chǎn)品加熱的溫度進(jìn)行熱處理，如結(jié)合本企業(yè)情況，利用活塞環(huán)回火的余 溫進(jìn)行熱處理，進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本。實(shí)施例2 以生產(chǎn)道依茨102褐色彈簧為例。1、彈簧加工將經(jīng)過繞制、磨削而成的不銹鋼彈簧進(jìn)行清洗，其中8112 水= 1 10，溫度50°C;其中8112是一種固體清洗劑，是由上海斐潔化工有限公司生產(chǎn)；2、水洗用流動自來水對不銹鋼彈簧進(jìn)行水洗；3、將不銹鋼彈簧成品放入多用爐中，保溫在560°C，保溫1小時，得到褐色彈簧。還 可以利用企業(yè)其他產(chǎn)品加熱的溫度進(jìn)行熱處理，如利用活塞環(huán)回火的余溫進(jìn)行熱處理，進(jìn) 一步降低了生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求
一種不銹鋼彈簧氧化著色方法，其特征在于它包括如下步驟(1)將經(jīng)過繞制、磨削而成的不銹鋼彈簧進(jìn)行清洗；(2)對不銹鋼彈簧進(jìn)行水洗；(3)將不銹鋼彈簧在460～500℃的溫度下保溫50～70分鐘即得棕色彈簧；將不銹鋼彈簧在540～580℃的溫度下保溫50～70分鐘即得褐色彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼彈簧氧化著色方法，其特征在于，步驟(1)中清洗 用的水中加有堿，所述的堿與水的質(zhì)量百分比為1 10。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼彈簧氧化著色方法，其特征在于，步驟(2)中用流 動水進(jìn)行水洗。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼彈簧氧化著色方法，其特征在于，步驟(3)中，保 溫是將不銹鋼彈簧放置在多用爐中進(jìn)行。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼彈簧氧化著色方法，其特征在于，步驟(3)中， 將不銹鋼彈簧在470 490°C的溫度下保溫50 70分鐘即得棕色彈簧；將不銹鋼彈簧在 550 570°C的溫度下保溫50 70分鐘即得褐色彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種不銹鋼彈簧氧化著色方法，其特征在于，步驟(3) 中，將不銹鋼彈簧在480°C的溫度下保溫60分鐘即得棕色彈簧；將不銹鋼彈簧在560°C的溫 度下保溫60分鐘即得褐色彈簧。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種不銹鋼彈簧氧化著色方法，它包括如下步驟將經(jīng)過繞制、磨削而成的不銹鋼彈簧進(jìn)行清洗；對不銹鋼彈簧進(jìn)行水洗；將不銹鋼彈簧在460～500℃的溫度下保溫50～70分鐘即得棕色彈簧將不銹鋼彈簧在540～580℃的溫度下保溫50～70分鐘即得褐色彈簧?，F(xiàn)有的化學(xué)方法著色法首先要配溶液，然后進(jìn)行加熱，浸泡等工序，既污染環(huán)境，又使工序步驟復(fù)雜；本發(fā)明只需將不銹鋼彈簧成品直接放進(jìn)多用爐中加熱、保溫，用電量很少，降低了生產(chǎn)成本；且對環(huán)境無污染，操作簡便。
文檔編號C23G1/19GK101914746SQ20101027122
公開日2010年12月15日 申請日期2010年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月31日
發(fā)明者卞紅保 申請人:南京飛燕活塞環(huán)股份有限公司