專利名稱：組合磨磚機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及鋯剛玉磨磚機，尤其是涉及組合磨磚機。
背景技術：
鋯剛玉制品作為一種高硬度高脆性的工程陶瓷材料，破坯形式為脆性斷裂，這種 材料在熔煉和流態(tài)的冷卻成形由于成分偏析和制品各處的冷卻速度差異使生產的制品呈 現(xiàn)高應力狀態(tài)，并且在局部易出現(xiàn)微裂紋。因此，此類產品如鋯剛玉磚在加工的過程中存在 很大的難度。目前鋯剛玉磚的加工普遍采用常規(guī)的立式磨床，該磨床有一或兩個磨頭、一個 導軌構成。其存在的不足是只能進行單一面的平面加工，無法進行斜面、曲面等各種異形面 的加工；并且每個面加工完成后必須通過人工翻轉才能繼續(xù)加工下一個平面。使得加工過 程繁瑣，對人力造成很大的浪費，特別是一些規(guī)格統(tǒng)一數(shù)量大的立方體磚型加工時，不能很 好有效的利用資源，費時費力。遇到不規(guī)則磚型時加工難度更大，工序完成時間過長，經常 會造成生產加工滯后。

發(fā)明內容
本發(fā)明目的在于提供一種加工精度和效率高的組合磨磚機。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明可采取下述技術方案
本發(fā)明所述的組合磨磚機，它包括機座，在所述機座上沿其縱向水平設置有由動力托 輥驅動的輸送帶；沿機座縱向位于所述輸送帶兩側和上方分別間隔設置有多個動力導向立 面磨輪和平面磨輪；在輸送帶進磚端和出磚端分別設置有進磚工作平臺和出磚工作平臺， 在所述進磚工作平臺和出磚工作平臺上設置有隨動導向輪；在進磚工作平臺上設置有推進 油缸。本發(fā)明優(yōu)點在于沿所述機座縱向位于所述輸送帶兩側和上方分別間隔設置的多 個動力導向立面磨輪和平面磨輪，以及設置在所述進磚工作平臺和出磚工作平臺上的隨動 導向輪。工作時，需要加工的半成品鋯剛玉磚自進磚工作平臺通過推進油缸進到輸送帶上， 按照磚體的設計要求調整動力導向立面磨輪、平面磨輪，即可以自動完成磚體幾個面的加 工作業(yè)；磚體修整一次成型，解決了現(xiàn)有人工的繁瑣測量、翻轉，避免了人為產生的誤差，提 高了加工精度，簡化了加工工序，大大提高了產品的加工效率和質量。


圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
具體實施例方式如圖所示，本發(fā)明所述的組合磨磚機，它包括機座1，在所述機座1上沿其縱向水 平設置有由多個動力托輥2驅動的輸送帶3 ；沿機座1縱向位于所述輸送帶3兩側和上方 分別間隔設置有多個動力導向立面磨輪4和平面磨輪5 ；在輸送帶3進磚端和出磚端分別設置有進磚工作平臺6和出磚工作平臺7，在所述進磚工作平臺6和出磚工作平臺7上分別 設置有隨動導向輪8、9 ；在進磚工作平臺6上設置有推進油缸10。
權利要求
一種組合磨磚機，它包括機座(1)，其特征在于在所述機座(1)上沿其縱向水平設置有由多個動力托輥(2)驅動的輸送帶(3)；沿機座(1)縱向位于所述輸送帶(3)兩側和上方分別間隔設置有多個動力導向立面磨輪(4)和平面磨輪(5)；在輸送帶(3)進磚端和出磚端分別設置有進磚工作平臺(6)和出磚工作平臺(7)，在所述進磚工作平臺(6)和出磚工作平臺(7)上分別設置有隨動導向輪(8、9)；在進磚工作平臺(6)上設置有推進油缸(10)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種組合磨磚機，包括機座，在所述機座上沿其縱向水平設置有由動力托輥驅動的輸送帶；沿機座縱向位于所述輸送帶兩側和上方分別間隔設置有多個動力導向立面磨輪和平面磨輪；在輸送帶進磚端和出磚端分別設置有進磚工作平臺和出磚工作平臺，在所述進磚工作平臺和出磚工作平臺上設置有隨動導向輪；在進磚工作平臺上設置有推進油缸。本發(fā)明優(yōu)點在于自動完成磚體幾個面的加工作業(yè)；磚體修整一次成型，解決了現(xiàn)有人工的繁瑣測量、翻轉，避免了人為產生的誤差，提高了加工精度，簡化了加工工序，大大提高了產品的加工效率和質量。
文檔編號B24B7/22GK101972958SQ201010541959
公開日2011年2月16日 申請日期2010年11月12日 優(yōu)先權日2010年11月12日
發(fā)明者侯松發(fā) 申請人:侯松發(fā)