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      一種黑色金屬液態(tài)鑄鍛成型工藝的制作方法

      文檔序號:3343828閱讀:693來源:國知局
      專利名稱:一種黑色金屬液態(tài)鑄鍛成型工藝的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及黑色金屬鑄鍛成型工藝,特別涉及一種黑色金屬液態(tài)鑄鍛成型工 藝。
      背景技術
      傳統(tǒng)的鑄造的方法是液態(tài)金屬在自然重力作用下充填模具型腔,往往型腔中的 氣體難以排除干凈以及紊流導致內部氣孔、縮松和疏松的產生;為了解決鑄造疏松的缺 陷,鑄鍛技術的采用有效解決了這個問題,然而現在鑄鍛技術僅應用在熔點較低的有色 金屬,黑色金屬的鑄鍛工藝還不成熟,存在很大的缺陷。發(fā)明內容
      本發(fā)明的目的在于彌補上述現有技術的缺點,提出了一種黑色金屬液態(tài)鑄鍛成 型工藝,此種工藝方法可以在同一個生產周期中對液態(tài)黑色金屬連續(xù)進行鑄造和模鍛, 特別適應制造一些必須鍛打的工件,具有實施簡單、生產件機械性能高的特點。
      本發(fā)明的技術方案是這樣實現的
      采用液態(tài)鑄鍛雙控一次成型鑄鍛機,其工作原理是在鑄造機的基礎上附加鍛造 的功能,其結構是兩個小行程油缸完成合模和起模動作,一個大行程大油缸完成液態(tài)或 半固態(tài)模鍛;側缸用于合模式加壓。采用鍛造模具的結構包括與壓鑄模具類似的上下 模、???、模芯、滑塊、流道和頂出機構外、還包括可以鍛造的沖頭,其中鍛壓沖頭和 模具的間隙大小是非常重要的,過小會造成沖頭和模具相碰或卡住,過大會造成費料。
      實施本發(fā)明所采用的一種黑色金屬液態(tài)鑄鍛成型工藝,其特征在于金屬液態(tài) 鑄造、鍛造雙控一次成型。
      金屬液態(tài)壓鑄鍛雙控一次成型的工藝參數如下
      a、液態(tài)金屬填充模腔壓力鑄造
      控制溶料溫度為1400°C-150(TC,把液態(tài)金屬自然輸入至充填模腔,直至填滿 整個模具型腔成型。
      b、鍛造
      控制鍛造模具的溫度為500°C -600°c。
      控制鍛造開始的時間是在熔化的金屬液填滿整個模具型腔成型后的0.5-2秒。
      控制鍛造壓力為6-100兆帕。
      C、頂出零件
      啟開模具,把鍛造后的零件頂出模腔。
      由于采用本發(fā)明,在同一個生產周期中對液體金屬連續(xù)進行鑄造和鍛壓,生產 出的鑄鍛件的比鑄件的縮孔減少了 90%以上,強度比鑄件提升90%以上,材料利用率提 高25%-40%,且質量穩(wěn)定,成品率高,且能進行連續(xù)生產,生產效率高。
      具體實施方式
      下面結合具體實施例對本發(fā)明的實施方式給出詳細說明。
      本發(fā)明的技術方案是這樣實現的
      一種黑色金屬液態(tài)鑄鍛成型工藝,采用液態(tài)鑄鍛雙控一次成型鑄鍛機,其工作 原理是在鑄造機的基礎上附加鍛造的功能,其結構是兩個小行程油缸完成合模和起模動 作,一個大行程大油缸完成液態(tài)或半固態(tài)模鍛;側缸用于合模式加壓。采用鍛造模具的 結構包括與壓鑄模具類似的上下模、???、模芯、滑塊、流道和頂出機構外、還包括可 以鍛造的沖頭,其中鍛壓沖頭和模具的間隙大小是非常重要的,過小會造成沖頭和模具 相碰或卡住,過大會造成費料。
      實施例1
      發(fā)明所述的一種黑色金屬液態(tài)鑄鍛成型工藝,其特征在于金屬液態(tài)鑄造、鍛 造雙控一次成型。
      金屬液態(tài)壓鑄鍛雙控一次成型的工藝參數如下
      a、液態(tài)金屬填充模腔壓力鑄造
      控制溶料溫度為1400°C,把液態(tài)金屬自然輸入至充填模腔,直至填滿整個模具 型腔成型。
      b、鍛造
      控制鍛造模具的溫度為500°C。
      控制鍛造開始的時間是在熔化的金屬液填滿整個模具型腔成型后的0.5秒。
      控制鍛造壓力為6兆帕。
      C、頂出零件
      啟開模具,把鍛造后的零件頂出模腔。
      實施例2:
      發(fā)明所述的一種黑色金屬液態(tài)鑄鍛成型工藝,其特征在于金屬液態(tài)鑄造、鍛 造雙控一次成型。
      金屬液態(tài)壓鑄鍛雙控一次成型的工藝參數如下
      a、液態(tài)金屬填充模腔壓力鑄造
      控制溶料溫度為1450°C,把液態(tài)金屬自然輸入至充填模腔,直至填滿整個模具 型腔成型。
      b、鍛造
      控制鍛造模具的溫度為550°C。
      控制鍛造開始的時間是在熔化的金屬液填滿整個模具型腔成型后的1.3秒。
      控制鍛造壓力為60兆帕。
      C、頂出零件
      啟開模具,把鍛造后的零件頂出模腔。
      實施例3
      發(fā)明所述的一種黑色金屬液態(tài)鑄鍛成型工藝,其特征在于金屬液態(tài)鑄造、鍛 造雙控一次成型。
      金屬液態(tài)壓鑄鍛雙控一次成型的工藝參數如下
      a、液態(tài)金屬填充模腔壓力鑄造
      控制溶料溫度為1500°C,把液態(tài)金屬自然輸入至充填模腔,直至填滿整個模具 型腔成型。
      b、鍛造
      控制鍛造模具的溫度為600°C。
      控制鍛造開始的時間是在熔化的金屬液填滿整個模具型腔成型后的2秒。
      控制鍛造壓力為100兆帕。
      C、頂出零件
      啟開模具,把鍛造后的零件頂出模腔。
      權利要求
      1. 一種黑色金屬液態(tài)鑄鍛成型工藝,其特征在于金屬液態(tài)鑄造、鍛造雙控一次成型。金屬液態(tài)壓鑄鍛雙控一次成型的工藝參數如下a、液態(tài)金屬填充模腔壓力鑄造控制溶料溫度為1400°C-150(TC,把液態(tài)金屬自然輸入至充填模腔,直至填滿整個 模具型腔。b、鍛造控制鍛造模具的溫度為500°C -600°C??刂棋懺扉_始的時間是在熔化的金屬液填滿整個模具型腔成型后的0.5-2秒。 控制鍛造壓力為6-100兆帕。 C、頂出零件啟開模具,把鍛造后的零件頂出模腔。
      全文摘要
      一種黑色金屬液態(tài)鑄鍛成型工藝,其特征在于金屬液態(tài)鑄造、鍛造雙控一次成型;由于采用本發(fā)明,在同一個生產周期中對液體金屬連續(xù)進行鑄造和鍛壓,生產出的鑄鍛件的比鑄件的縮孔減少了90%以上,強度比鑄件提升90%以上,材料利用率提高25%-45%,且質量穩(wěn)定,成品率高。
      文檔編號B22D18/02GK102019399SQ20101058643
      公開日2011年4月20日 申請日期2010年12月9日 優(yōu)先權日2010年12月9日
      發(fā)明者韓進 申請人:韓進
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