專利名稱：一種摻配高氟氯氧化鋅雜料的氧化焙燒工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及有色金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域的含鋅物料焙燒制成鋅焙砂的工藝，具體地 說是一種摻配高氟氯氧化鋅雜料的氧化焙燒工藝。
背景技術(shù)：
從硫化鋅精礦中提取金屬鋅，除氧壓浸出一電積流程外，其它煉鋅工藝需將硫 化鋅精礦在高溫的條件下進(jìn)行流態(tài)化焙燒，獲得鋅焙砂，同時(shí)脫除硫及鉛、鎘等雜質(zhì)?，F(xiàn)有技術(shù)和方法1、低溫酸化焙燒處理硫化鋅精礦脫硫技術(shù)濕法煉鋅工藝流態(tài)化焙燒采取的焙燒溫度870 900°C，使硫化鋅大部分轉(zhuǎn)變成 氧化鋅，而小部分變成硫酸鹽，以補(bǔ)償在電積和浸出系統(tǒng)中硫酸的損失。采用的裝置是魯奇擴(kuò)大型沸騰爐，基本參數(shù)為
權(quán)利要求
1. 一種摻配高氟氯氧化鋅雜料的氧化焙燒工藝，其特征是(1)、原料配料及配合比例在Zn 2 47%，Pb < 1.0%, Fe < 10%, S>30%, SiO2 < 6.5%, H2O < 10%和As+Sb < 0.45%,粒度< IOmm的鋅精礦中按質(zhì)量百分比摻配 7-10%的高氟氯氧化鋅雜料；高氟氯氧化鋅雜料包括煉鋼電爐煙塵、轉(zhuǎn)底爐煙塵或再生銅回收煙塵的一種或混合物；高氟氯氧化鋅雜料與鋅精礦石混合成為混合料，混合料含硫控制在27.5 28%，含 鉛控制在2.2%以下；(2)、采用焙燒裝置沸騰爐結(jié)構(gòu)為，爐體(13)上部設(shè)有爐頂(10)，在爐頂一側(cè)設(shè) 有爐氣出口(9)，在爐體內(nèi)安裝有冷卻水盤管(3)，在進(jìn)水口的位置的爐體上設(shè)有操作門 (4)，在爐體下部一側(cè)設(shè)有前室(2)，在前室上部設(shè)有下料管(1)，爐體的前室前部設(shè)有 清理口(11)，在爐體前室與排料口(5)之間設(shè)有風(fēng)帽(12)，在風(fēng)帽下部設(shè)有風(fēng)分布主管 (7)，在風(fēng)分布主管兩端連接有進(jìn)風(fēng)管(6)，風(fēng)分布主管和進(jìn)風(fēng)管置于風(fēng)帽(12)下部的風(fēng) 箱(8)內(nèi)，在爐體前室的下部設(shè)有前室風(fēng)箱(14)，前室下平面的上部設(shè)有前室風(fēng)帽，其 下部的前室風(fēng)箱與進(jìn)風(fēng)管相通；焙燒爐采用魯奇擴(kuò)大型沸騰爐，前室面積6平方米，爐床面積75平方米，爐膛的有 效高度17.9m，爐腹角14度，爐膛面積與爐床面積之比為2.31 1 ；(3)、焙燒過程將按比例摻配的混合料通過圓盤加料機(jī)通過下料管加入到沸騰爐前 室內(nèi)，混合料在爐床上與來自于風(fēng)箱的空氣流接觸氧化燃燒，氣流流速為0.50 0.62m/ s，過?？諝庀禂?shù)為5 8%，爐底風(fēng)箱壓力1200 1400mm水柱，燃燒溫度控制在 1090 1110°C之間，爐內(nèi)溫度控制采用增加供風(fēng)量和通過冷卻水流量的方式實(shí)現(xiàn)，經(jīng)過 10-20分鐘在爐內(nèi)的停留，達(dá)到焙燒完全，形成焙砂，然后從排料口排出，混合料燃燒過 程所產(chǎn)生的煙氣及粉塵通過爐氣出口排出，其中F、Cl及大部分Pb、Cd揮發(fā)進(jìn)入煙氣系 統(tǒng)，經(jīng)漩渦收塵器、電收塵器降溫收塵，煙塵經(jīng)回轉(zhuǎn)窯后供回收鋅、鎘的原料，煙氣經(jīng) 轉(zhuǎn)化用于制取硫酸。
全文摘要
本發(fā)明涉及的是一種摻配高氟氯氧化鋅雜料的氧化焙燒工藝。在控制混合原料配料過程和沸騰爐技術(shù)參數(shù)的條件下焙燒，將鋅精礦與含鋅雜料焙燒成為焙砂，同時(shí)脫除鉛、鎘、氟、氯等雜質(zhì)。本方法采用鋅精礦與高氟氯氧化鋅雜料的摻配，通過提高沸騰爐爐膛的有效高度、加大爐腹角、控制爐內(nèi)溫度及操作氣速的措施，達(dá)到脫除鋅精礦與高氟氯氧化鋅雜料中的硫、鉛、鎘、氟、氯，提高焙燒強(qiáng)度，降低煙塵率的目的。提高了產(chǎn)量，保證了質(zhì)量。適宜在有色金屬冶煉鋅再生回收技術(shù)領(lǐng)域中應(yīng)用。
文檔編號(hào)C22B1/10GK102021317SQ20101059091
公開日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月16日
發(fā)明者萬學(xué)武, 未立清, 朱宏文, 王豐華, 郭天力 申請(qǐng)人:葫蘆島鋅業(yè)股份有限公司