專利名稱:一種連鑄沖渣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于連鑄輸出區(qū)沖渣裝置。
背景技術(shù):
鑄坯切割是連鑄生產(chǎn)的最后一道工序,一般采用火焰切割機(jī)切割,在切割的同 時(shí)必須進(jìn)行清渣處理。原始的連鑄輸出區(qū)沖渣用具是在一根水管上安裝6個(gè)噴嘴,噴嘴 是用普碳鋼管擠壓成6X60mm扁孔后焊接而成。在實(shí)際生產(chǎn)中,由于連鑄生產(chǎn)工況非常 惡劣,火焰切割機(jī)切割鑄坯的鋼花不可避免地噴濺到?jīng)_渣噴嘴上,將噴嘴堵住,造成沖 渣槽內(nèi)積渣,需要停產(chǎn)處理,用人工將積渣清理干凈。在正常生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行人工清渣非常 危險(xiǎn),極易發(fā)生安全事故。為了解決這個(gè)問題,曾經(jīng)對(duì)沖渣裝置進(jìn)行過改進(jìn),將進(jìn)水管的直徑增大至 Φ 195mm,在水管上安裝可調(diào)整角度的噴嘴。改進(jìn)后沖渣效果雖然有所改善,但仍然存 在不足,特別是在人工清渣時(shí)又很容易改變噴嘴角度,清渣效果還未達(dá)到理想狀態(tài)。綜上所述,由于現(xiàn)有的連鑄輸出區(qū)沖渣裝置設(shè)備陳舊,噴嘴布局不合理,加之 噴嘴磨損和沖刷變形十分嚴(yán)重,導(dǎo)致沖渣效果不理想,經(jīng)常出現(xiàn)堆渣現(xiàn)象,已經(jīng)不能滿 足連鑄生產(chǎn)的需要。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服上述缺點(diǎn),對(duì)沖渣裝置進(jìn)行改造,通過增加水管 及噴嘴、改變噴嘴分布角度等措施,增大噴射揚(yáng)程,消滅沖渣死角,提高沖渣效果,從 而提供一種連鑄沖渣裝置。應(yīng)用該裝置,能夠?qū)⒒鹧媲懈顧C(jī)切割鑄坯的鋼渣沖刷干凈, 防止出現(xiàn)堆渣現(xiàn)象,減少人工清渣及不安全因素的發(fā)生,節(jié)約大量的備件費(fèi)用,確保正 常生產(chǎn)的順利進(jìn)行。本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是—種連鑄沖渣裝置,包括總進(jìn)水管、護(hù)板、下排水管、下排噴嘴、下排水管 夾;其特征是在總進(jìn)水管上增設(shè)上排水管,并配置有上排噴嘴,用上排水管夾固定在護(hù) 板上。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,具有如下優(yōu)點(diǎn)1.裝置結(jié)構(gòu)布局合理,由上、下兩排噴嘴清渣,增大噴射揚(yáng)程,消滅噴射死 角,有效防止積渣現(xiàn)象的發(fā)生;2.噴嘴安裝、拆卸方便,角度易于調(diào)整;3.噴嘴使用壽命提高了 3倍以上,即降低了備件成本,又節(jié)約了工時(shí),為企業(yè)贏 得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
圖1為連鑄沖 渣裝置結(jié)構(gòu)主視圖[0013]圖2為連鑄沖渣裝置結(jié)構(gòu)側(cè)視圖圖中上排水管夾1,上排噴嘴2,上排水管3,總進(jìn)水管4,護(hù)板5,下排水管 6,下排噴嘴7,下排水管夾8。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附 圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型加以詳細(xì)描述將由一根水管上帶有6 個(gè)噴嘴的結(jié)構(gòu)改造成有上、下兩排水管,并分別帶有噴嘴的一種連鑄沖渣裝置,如圖所 示,它包括總進(jìn)水管4,護(hù)板5,下排水管6,下排噴嘴7,下排水管夾8;在總進(jìn)水管4 上增設(shè)上排水管3,同時(shí)配置上排噴嘴2,用上排水管夾1固定在護(hù)板5上。其中上 排水管3采用Φ60_不銹鋼管,其上分布6個(gè)上排噴嘴2,噴嘴孔為3 X 5mm的扁孔; 下排水管6采用Φ 195mm不銹鋼管,其上分布11個(gè)下排噴嘴7,噴嘴孔為3X 5_的扁 孔。此外,為了增大噴射揚(yáng)程,消滅噴射死角,將11個(gè)下排噴嘴7的角度分別設(shè)置 為在5°設(shè)置5個(gè),15°設(shè)置6個(gè),曾交錯(cuò)排布。
權(quán)利要求1.一種連鑄沖渣裝置,包括總進(jìn)水管(4)、護(hù)板(5)、下排水管(6)、下排噴嘴(7)及下排水管夾(8);其特征是在總進(jìn)水管(4)上增設(shè)上排水管(3),并配置有上排噴嘴 ⑵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄沖渣裝置,其特征是上排噴嘴(2)設(shè)置6個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種連鑄沖渣裝置,是由上、下兩排水管及噴嘴構(gòu)成。在總進(jìn)水管上增設(shè)上排水管及噴嘴,在下排水管上的噴嘴呈不同角度交錯(cuò)排布。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,具有裝置結(jié)構(gòu)布局合理,噴嘴安裝拆卸方便、角度易于調(diào)整、使用壽命長等特點(diǎn)。該裝置增大了噴射揚(yáng)程,消滅沖渣死角,能夠?qū)⒒鹧媲懈顧C(jī)切割鑄坯的鋼渣沖刷干凈,防止出現(xiàn)堆渣現(xiàn)象,確保正常生產(chǎn)的順利進(jìn)行。應(yīng)用它能夠提高了沖渣效率,減少人工清渣及不安全因素的發(fā)生,節(jié)約大量的備件費(fèi)用,既降低了生產(chǎn)成本,又節(jié)約了工時(shí),為企業(yè)贏得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B22D11/126GK201791935SQ201020541868
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月26日
發(fā)明者趙長宏 申請(qǐng)人:鞍鋼股份有限公司