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      一種悶渣池蓋啟閉裝置的制造方法

      文檔序號:10972986閱讀:1250來源:國知局
      一種悶渣池蓋啟閉裝置的制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種悶渣池蓋啟閉裝置,屬于冶鋼裝置技術領域,其特征在于:機架的下端與悶渣池蓋板的一端為可轉動連接,悶渣池蓋板上設有兩個導向板,悶渣池蓋板上設有兩個安全鉤座,電動機固定板上安裝有雙軸伸電動機,傳動齒輪與從動齒輪同軸連接;橫梁板的一端與安全鉤連接,另一端與半齒輪連接,半齒輪的齒輪孔與機架為可轉動連接,機架下端的兩側分別與一轉動板的一端連接,轉動板的另一端與連接板的一端連接,連接板的另一端與傳動齒輪上的銷軸鉸接;轉動板與機架可轉動連接的一端與導向桿的一端連接,導向桿的另一端設有一導向銷軸,導向銷軸嵌在導向板的長方形導向孔中。與現(xiàn)有技術相比較具有結構簡單、設計合理的特點。
      【專利說明】
      一種悶渣池蓋啟閉裝置
      技術領域
      [0001]本實用新型涉及一種悶渣池蓋的啟閉裝置,特別是一種適用于對悶渣池蓋進行啟閉固定的裝置。
      【背景技術】
      [0002]在ESP薄板坯連鑄連乳工藝中會產生大量的鋼渣,而目前對鋼渣的處理方法是將鋼渣倒入悶渣池進行熱燜處理。在使用悶渣池時,首先需要將悶渣池蓋打開。而現(xiàn)有悶渣池蓋采用電機帶動的安全鉤,利用編碼器控制安全鉤的升降,從而確定安全鉤的位置,掛接時需要工作人員目視調整,且工作人員容易遺忘,進而造成損壞等問題,不能實現(xiàn)悶渣池蓋升起后,安全鉤自動掛接。因此,就需要一種簡單可靠,能夠自動掛接的悶渣池蓋啟閉裝置。
      【實用新型內容】
      [0003]本實用新型的技術任務是針對以上現(xiàn)有技術的不足,提供一種適用于對悶渣池蓋進行啟閉固定的裝置。
      [0004]本實用新型解決其技術問題的技術方案是:一種悶渣池蓋啟閉裝置,其特征在于:包括機架、悶渣池蓋板、安全鉤、橫梁板、雙軸伸電動機、安全鉤座、主動齒輪、傳動齒輪和從動齒輪;所述的機架的下端與悶渣池蓋板的一端為可轉動連接,所述的悶渣池蓋板上設有兩個導向板,所述的導向板上設有長方形導向孔,所述的悶渣池蓋板上設有兩個安全鉤座,所述的安全鉤座上設有定位孔;所述的機架上設有一電動機固定板,所述的電動機固定板上安裝有雙軸伸電動機,所述的雙軸伸電動機的兩電機軸分別與主動齒輪的齒輪孔連接,所述的機架的兩側分別與一傳動齒輪的齒輪孔為可轉動連接,所述的主動齒輪與傳動齒輪相嚙合,所述的傳動齒輪與從動齒輪同軸連接;所述的橫梁板的一端與安全鉤連接,另一端與半齒輪連接,所述的半齒輪的齒輪孔與機架為可轉動連接,所述的機架的兩側分別安裝有橫梁板與半齒輪,所述的半齒輪與從動齒輪相嚙合;所述的機架下端的兩側分別與一轉動板的一端連接,所述的轉動板的另一端與連接板的一端連接,所述的傳動齒輪上設有一銷軸,所述的連接板的另一端與傳動齒輪上的銷軸鉸接;所述的轉動板與機架可轉動連接的一端與導向桿的一端連接,所述的導向桿與轉動板之間呈一定的角度連接,所述的導向桿的另一端設有一導向銷軸,所述的導向銷軸嵌在導向板的長方形導向孔中;所述的機架上安裝有一行程開關。
      [0005]與現(xiàn)有技術相比較,本實用新型具有以下突出的有益效果:
      [0006]1、本實用新型采用純機械控制,提高了安全鉤使用的可靠性,完全避免了人為失誤的可能,保證了操作人員的安全;
      [0007]2、本實用新型結構簡單、制造成本低。
      【附圖說明】
      [0008]圖1是本實用新型的結構示意圖。
      【具體實施方式】
      [0009]下面結合說明書附圖和【具體實施方式】對本實用新型進一步說明。
      [0010]如圖1所示,本實用新型包括機架5、悶渣池蓋板1、安全鉤7、橫梁板8、雙軸伸電動機14、安全鉤座2、主動齒輪13、傳動齒輪11和從動齒輪10。
      [0011 ]所述的機架5的下端與悶渣池蓋板I的一端為可轉動連接,所述的悶渣池蓋板I上設有兩個導向板3,所述的導向板3上設有長方形導向孔,所述的悶渣池蓋板I上設有兩個安全鉤座2,所述的安全鉤座2上設有定位孔。
      [0012]所述的機架5上設有一電動機固定板15,所述的電動機固定板15上安裝有雙軸伸電動機14,所述的雙軸伸電動機14的兩電機軸分別與主動齒輪13的齒輪孔連接,所述的機架5的兩側分別與一傳動齒輪11的齒輪孔為可轉動連接,所述的主動齒輪13與傳動齒輪11相嚙合,所述的傳動齒輪11與從動齒輪10同軸連接。所述的橫梁板8的一端與安全鉤7連接,另一端與半齒輪9連接,所述的半齒輪9的齒輪孔與機架5為可轉動連接,所述的機架5的兩側分別安裝有橫梁板8與半齒輪9,所述的半齒輪9與從動齒輪10相嚙合。
      [0013]所述的機架5下端的兩側分別與一轉動板16的一端連接,所述的轉動板16的另一端與連接板12的一端連接,所述的傳動齒輪11上設有一銷軸,所述的連接板12的另一端與傳動齒輪11上的銷軸鉸接。所述的轉動板16與機架5可轉動連接的一端與導向桿4的一端連接,所述的導向桿4與轉動板16之間呈一定的角度連接,所述的導向桿4的另一端設有一導向銷軸,所述的導向銷軸嵌在導向板3的長方形導向孔中。
      [0014]所述的機架5上安裝有一行程開關6,當悶渣池蓋板I提升至行程開關6位置時,觸動行程開關6,行程開關6能夠使雙軸伸電動機14停止轉動。
      [0015]操作流程如下:使用本實用新型時,將本實用新型的悶渣池蓋板I蓋在悶渣池上,當需要開啟悶渣池蓋板I時,啟動雙軸伸電動機14,使雙軸伸電動機14正轉,帶動主動齒輪13轉動,主動齒輪13帶動傳動齒輪11轉動,傳動齒輪11通過連接板12帶動轉動板16轉動,轉動板16帶動導向桿4轉動,導向桿4通過導向銷軸帶動悶渣池蓋板I轉動,使悶渣池蓋板I提升,從而使悶渣池蓋板I開啟。在雙軸伸電動機14轉動時,主動齒輪13通過傳動齒輪11帶動從動齒輪10轉動,從動齒輪10帶動半齒輪9轉動,半齒輪9帶動橫梁板8轉動,當悶渣池蓋板I提升到一定位置時,悶渣池蓋板I觸動行程開關6,雙軸伸電動機14停止轉動,橫梁板8帶動安全鉤7旋轉落入安全鉤座2的定位孔中。當需要關閉悶渣池蓋板I時,啟動雙軸伸電動機14,使雙軸伸電動機14反轉,雙軸伸電動機14帶動主動齒輪13轉動,主動齒輪13通過傳動齒輪11帶動從動齒輪10反向旋轉,從而使安全鉤7離開安全鉤座2的定位孔,雙軸伸電動機14在反轉過程中,主動齒輪13帶動傳動齒輪11轉動,傳動齒輪11通過連接板12帶動轉動板16轉動,轉動板16帶動導向桿4轉動,導向桿4通過導向銷軸帶動悶渣池蓋板I反向轉動,從而悶渣池蓋板I重新落下蓋在悶渣池上。
      [0016]需要說明的是,本實用新型的特定實施方案已經對本實用新型進行了詳細描述,對于本領域的技術人員來說,在不背離本實用新型的精神和范圍的情況下對它進行的各種顯而易見的改變都在本實用新型的保護范圍之內。
      【主權項】
      1.一種悶渣池蓋啟閉裝置,其特征在于:包括機架、悶渣池蓋板、安全鉤、橫梁板、雙軸伸電動機、安全鉤座、主動齒輪、傳動齒輪和從動齒輪;所述的機架的下端與悶渣池蓋板的一端為可轉動連接,所述的悶渣池蓋板上設有兩個導向板,所述的導向板上設有長方形導向孔,所述的悶渣池蓋板上設有兩個安全鉤座,所述的安全鉤座上設有定位孔;所述的機架上設有一電動機固定板,所述的電動機固定板上安裝有雙軸伸電動機,所述的雙軸伸電動機的兩電機軸分別與主動齒輪的齒輪孔連接,所述的機架的兩側分別與一傳動齒輪的齒輪孔為可轉動連接,所述的主動齒輪與傳動齒輪相嚙合,所述的傳動齒輪與從動齒輪同軸連接;所述的橫梁板的一端與安全鉤連接,另一端與半齒輪連接,所述的半齒輪的齒輪孔與機架為可轉動連接,所述的機架的兩側分別安裝有橫梁板與半齒輪,所述的半齒輪與從動齒輪相嗤合;所述的機架下端的兩側分別與一轉動板的一端連接,所述的轉動板的另一端與連接板的一端連接,所述的傳動齒輪上設有一銷軸,所述的連接板的另一端與傳動齒輪上的銷軸鉸接;所述的轉動板與機架可轉動連接的一端與導向桿的一端連接,所述的導向桿與轉動板之間呈一定的角度連接,所述的導向桿的另一端設有一導向銷軸,所述的導向銷軸嵌在導向板的長方形導向孔中;所述的機架上安裝有一行程開關。
      【文檔編號】F16H37/16GK205663846SQ201620572077
      【公開日】2016年10月26日
      【申請日】2016年6月15日
      【發(fā)明人】謝國海, 張德運, 喬明亮, 張愛平, 李娜
      【申請人】日照寶華新材料有限公司
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