專利名稱：一種盤元?jiǎng)儦ど肮鈾C(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種盤元?jiǎng)儦ど肮鈾C(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種盤元類金屬材料的表面處理的機(jī)器，尤其是一種對盤元?jiǎng)儦?砂光機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]由于金屬材料在生產(chǎn)過程中都會在表面形成氧化皮，在后續(xù)工藝中，需要對其表 面進(jìn)行處理，以提高工件的表面清潔度，并且可以有效消除內(nèi)應(yīng)力，增加工件的強(qiáng)度和其他 機(jī)械性能。目前，對盤元類金屬材料的表面處理普遍采用酸洗方式，金屬材料的氧化皮清理 的不均一、不徹底，同時(shí)對材料本身有一定的腐蝕，影響強(qiáng)度，處理效果較差。酸洗剩下的剩 余酸液難以再利用，形成二次污染，剩余酸液處理不當(dāng)會產(chǎn)生嚴(yán)重的環(huán)境污染。也有報(bào)道對 盤元類金屬材料采用拋丸清理其氧化皮，但在實(shí)際使用中無論是整卷拋丸還是開卷后單根 牽引拋丸，都存在能耗極高，故障率高，生產(chǎn)效率低，鋼砂外溢嚴(yán)重等嚴(yán)重問題。[0003]這樣高的使用成本無法使拋丸清理在盤元類金屬材料的表面處理中大規(guī)模使用。 以上兩種方法都無法實(shí)現(xiàn)對盤元類金屬材料既去除氧化皮有提高其表面光潔度的功效。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種既能夠去除盤元類的 金屬材料表面的氧化皮，又能夠提高其表面光潔度的盤元?jiǎng)儦ど肮鈾C(jī)。[0005]按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述盤元?jiǎng)儦ど肮鈾C(jī)，包括在機(jī)架上固定的主 軸，主軸的軸線方向開設(shè)有通孔，在主軸上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有主轉(zhuǎn)盤與主動(dòng)齒輪，在主轉(zhuǎn)盤上轉(zhuǎn)動(dòng) 安裝有若干根主動(dòng)轉(zhuǎn)軸，每根主動(dòng)轉(zhuǎn)軸均配備有被動(dòng)帶輪安裝軸，在主動(dòng)轉(zhuǎn)軸上固定安裝 有驅(qū)動(dòng)齒輪與主動(dòng)帶輪，驅(qū)動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪嚙合；在被動(dòng)帶輪安裝軸上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有被動(dòng) 帶輪，主動(dòng)帶輪與被動(dòng)帶輪上設(shè)有研磨砂帶，每套主動(dòng)帶輪、被動(dòng)帶輪均配備有漲緊輪，所 述的漲緊輪具有漲緊軸，且每套主動(dòng)帶輪、被動(dòng)帶輪與漲緊輪到主轉(zhuǎn)盤的距離相同，任意兩 套主動(dòng)帶輪到主轉(zhuǎn)盤的距離之差大于研磨砂帶的寬度。[0006]在每一套主動(dòng)轉(zhuǎn)軸上均固定安裝有安裝板，在安裝板上安裝有長軸，一塊調(diào)節(jié)板 的中段轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在長軸，在調(diào)節(jié)板的首端上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有所述的漲緊軸，在漲緊軸上安裝有 另一套主動(dòng)帶輪與被動(dòng)帶輪所使用的漲緊輪；在調(diào)節(jié)板的尾端上設(shè)有漲緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；漲緊 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)工作，使得調(diào)節(jié)板與安裝板之間的夾角發(fā)生變化，進(jìn)而使另一套主動(dòng)帶輪與被動(dòng) 帶輪上安裝的研磨砂帶的漲緊力發(fā)生變化。[0007]所述的調(diào)節(jié)板的尾端上焊接有調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺母內(nèi)螺接有調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿 的一端抵在所述的安裝板上，由調(diào)節(jié)螺母與調(diào)節(jié)螺桿組合形成所述的漲緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。[0008]在主軸一端的機(jī)架上設(shè)有應(yīng)力削減校直裝置，所述的應(yīng)力削減校直裝置包括在機(jī) 架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的下層轉(zhuǎn)輪，還包括上層轉(zhuǎn)輪，下層轉(zhuǎn)輪與上層轉(zhuǎn)輪呈錯(cuò)位設(shè)置；所述的上層 轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在校直調(diào)節(jié)板上，校直調(diào)節(jié)板滑動(dòng)插接在機(jī)架的對應(yīng)滑槽內(nèi)，在校直調(diào)節(jié)板 上設(shè)有校直調(diào)節(jié)螺桿，所述校直調(diào)節(jié)螺桿的兩端插接在機(jī)架上，在校直調(diào)節(jié)螺桿的兩端部螺接有直調(diào)節(jié)螺母。[0009]所述的主轉(zhuǎn)盤通過中軸套轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在主軸上；所述的主動(dòng)齒輪通過同步帶輪轉(zhuǎn)動(dòng) 套接在中軸套上。[0010]在主轉(zhuǎn)盤上還轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有漲緊輪架安裝軸，在漲緊輪架安裝軸上固定安裝有漲緊 輪架，在漲緊輪架上固定安裝有所述的被動(dòng)帶輪安裝軸，在漲緊輪架上鉸接有搭板，在搭板 上鉸接有接頭，接頭上螺接有推拉螺桿；在主轉(zhuǎn)盤上固定安裝有固定座，推拉螺桿的一端螺 接在固定座內(nèi)。[0011]本實(shí)用新型其結(jié)構(gòu)緊湊，安裝使用方便，加工精度和自動(dòng)化程度高，不會造成的環(huán) 境污染，經(jīng)過盤元?jiǎng)儦ど肮鈾C(jī)加工后的線材，不僅去除線材表面的氧化皮、銹蝕，去除線材 表面的缺陷，而且還提高了線材的表面光潔度，提高線材的機(jī)械和物理性能。在盤元類金屬 材料的表面處理領(lǐng)域是替代酸洗和拋丸處理的良好工藝和設(shè)備。


[0012]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖2是圖1的俯視圖。[0014]圖3是圖1的A-A剖視圖。[0015]圖4是圖1的B-B剖視圖。[0016]圖5是圖1的C-C剖視圖。[0017]圖6是圖1的K向視圖。
具體實(shí)施方式
[0018]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。[0019]如圖所示該盤元?jiǎng)儦ど肮鈾C(jī)，包括在機(jī)架上固定的主軸1，主軸1的軸線方向開 設(shè)有通孔，在主軸1上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有主轉(zhuǎn)盤2與主動(dòng)齒輪3，在主轉(zhuǎn)盤2上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有若干根 主動(dòng)轉(zhuǎn)軸4，每根主動(dòng)轉(zhuǎn)軸4均配備有被動(dòng)帶輪安裝軸5，在主動(dòng)轉(zhuǎn)軸4上固定安裝有驅(qū)動(dòng) 齒輪6與主動(dòng)帶輪7，驅(qū)動(dòng)齒輪6與主動(dòng)齒輪3嚙合；在被動(dòng)帶輪安裝軸5上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有被 動(dòng)帶輪8，主動(dòng)帶輪7與被動(dòng)帶輪8上設(shè)有研磨砂帶9，每套主動(dòng)帶輪7、被動(dòng)帶輪8均配備 有漲緊輪10，所述的漲緊輪10具有漲緊軸11，且每套主動(dòng)帶輪7、被動(dòng)帶輪8與漲緊輪10 到主轉(zhuǎn)盤2的距離相同，任意兩套主動(dòng)帶輪7到主轉(zhuǎn)盤2的距離之差大于研磨砂帶9的寬 度。[0020]在每一套主動(dòng)轉(zhuǎn)軸4上均固定安裝有安裝板12，在安裝板12上安裝有長軸13， 一塊調(diào)節(jié)板14的中段轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在長軸13，在調(diào)節(jié)板14的首端上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有所述的漲緊軸 11，在漲緊軸11上安裝有另一套主動(dòng)帶輪7與被動(dòng)帶輪8所使用的漲緊輪10 ；在調(diào)節(jié)板14 的尾端上設(shè)有漲緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；漲緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)工作，使得調(diào)節(jié)板14與安裝板12之間的夾角發(fā) 生變化，進(jìn)而使另一套主動(dòng)帶輪7與被動(dòng)帶輪8上安裝的研磨砂帶9的漲緊力發(fā)生變化。[0021]所述的調(diào)節(jié)板14的尾端上焊接有調(diào)節(jié)螺母15，調(diào)節(jié)螺母15內(nèi)螺接有調(diào)節(jié)螺桿 16，調(diào)節(jié)螺桿16的一端抵在所述的安裝板12上，由調(diào)節(jié)螺母15與調(diào)節(jié)螺桿16組合形成所 述的漲緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。[0022]在主軸1 一端的機(jī)架上設(shè)有應(yīng)力削減校直裝置，所述的應(yīng)力削減校直裝置包括在機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的下層轉(zhuǎn)輪17，還包括上層轉(zhuǎn)輪18，下層轉(zhuǎn)輪17與上層轉(zhuǎn)輪18呈錯(cuò)位設(shè) 置；所述的上層轉(zhuǎn)輪18轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在校直調(diào)節(jié)板19上，校直調(diào)節(jié)板19滑動(dòng)插接在機(jī)架的對 應(yīng)滑槽內(nèi)，在校直調(diào)節(jié)板19上設(shè)有校直調(diào)節(jié)螺桿20，所述校直調(diào)節(jié)螺桿20的兩端插接在機(jī) 架上，在校直調(diào)節(jié)螺桿20的兩端部螺接有直調(diào)節(jié)螺母21。[0023]所述的主轉(zhuǎn)盤2通過中軸套22轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在主軸1上；所述的主動(dòng)齒輪3通過同步 帶輪23轉(zhuǎn)動(dòng)套接在中軸套22上。[0024]在主轉(zhuǎn)盤2上還轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有漲緊輪架安裝軸M，在漲緊輪架安裝軸M上固定安裝 有漲緊輪架25，在漲緊輪架25上固定安裝有所述的被動(dòng)帶輪安裝軸5，在漲緊輪架25上鉸 接有搭板26，在搭板26上鉸接有接頭27，接頭27上螺接有推拉螺桿W ；在主轉(zhuǎn)盤2上固 定安裝有固定座四，推拉螺桿觀的一端螺接在固定座四內(nèi)。[0025]如圖所示，本實(shí)用新型在一個(gè)主轉(zhuǎn)盤2上設(shè)有兩套主動(dòng)轉(zhuǎn)軸4與漲緊輪架安裝軸 24。[0026]工作時(shí)，主軸1內(nèi)穿入校直后的鋼筋，啟動(dòng)主轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)30、主動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)電機(jī) 31，使得主轉(zhuǎn)盤2、主動(dòng)齒輪3開始旋轉(zhuǎn)，主轉(zhuǎn)盤2的轉(zhuǎn)動(dòng)帶著主轉(zhuǎn)盤2上的若干套主動(dòng)帶輪 7、被動(dòng)帶輪8、漲緊輪10以及研磨砂帶9繞著主軸1的軸心轉(zhuǎn)動(dòng)；主動(dòng)齒輪3的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng) 一套主動(dòng)轉(zhuǎn)軸4上的驅(qū)動(dòng)齒輪6高速旋轉(zhuǎn)，由主動(dòng)齒輪3對驅(qū)動(dòng)齒輪6的轉(zhuǎn)速進(jìn)行加速，所 以主動(dòng)轉(zhuǎn)軸4高速自轉(zhuǎn)，主動(dòng)帶輪7同步高速旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)研磨砂帶9從一個(gè)切向高速研磨鋼 筋外表面。由于主轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動(dòng)而鋼筋固定，在研磨鋼筋外表面的同時(shí)研磨砂帶9圍繞著鋼 筋外表面旋轉(zhuǎn)，由此研磨砂帶9從各個(gè)切向高速研磨鋼筋外表面，完成對鋼筋外表面的研 磨處理。[0027]第一套主動(dòng)帶輪7使用的漲緊輪10配備的調(diào)節(jié)板14通過長軸13鉸接在另一套 主動(dòng)轉(zhuǎn)軸4上的安裝板12上，由此可以減少在主轉(zhuǎn)盤2上的打孔數(shù)目。所以兩套主動(dòng)轉(zhuǎn)軸 4與被動(dòng)帶輪安裝軸5只需在主轉(zhuǎn)盤2上的打孔四個(gè)即可。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿16，可以通過漲 緊輪10實(shí)現(xiàn)對研磨砂帶9漲緊力的調(diào)節(jié)。[0028]每一套被動(dòng)帶輪安裝軸5的漲緊輪架25通過漲緊輪架安裝軸M鉸接在主轉(zhuǎn)盤2 上，轉(zhuǎn)動(dòng)推拉螺桿觀可以通過被動(dòng)帶輪8實(shí)現(xiàn)對研磨砂帶9漲緊力的調(diào)節(jié)。[0029]所以，本實(shí)用新型的每一套研磨砂帶9均配備有兩套漲緊力調(diào)節(jié)裝置。[0030]本實(shí)用新型的盤元?jiǎng)儦ど肮鈾C(jī)主要由主轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)30、主動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)31、 進(jìn)料保持系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)支承系統(tǒng)、公轉(zhuǎn)系統(tǒng)、自轉(zhuǎn)系統(tǒng)、主動(dòng)帶輪7、被動(dòng)帶輪8、底座、罩殼、氣 動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和安全保護(hù)裝置等構(gòu)成。[0031](2)、回轉(zhuǎn)支承系統(tǒng)[0032]采用軸座支承空心主軸1，回轉(zhuǎn)系統(tǒng)通過軸承安裝在空心主軸1上，空心主軸1內(nèi) 空裝有小模芯，線材從空心主軸1的內(nèi)孔通過，經(jīng)過小模芯后被公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)的砂帶切削。[0033](3)、公轉(zhuǎn)系統(tǒng)[0034]公轉(zhuǎn)系統(tǒng)由主轉(zhuǎn)盤2、帶傳動(dòng)和主轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)30構(gòu)成。主轉(zhuǎn)盤2采用軸承支承 在空心主軸1上，利用三角帶將主轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)30的動(dòng)力傳遞給主轉(zhuǎn)盤2，在變頻器的拖動(dòng) 下，主轉(zhuǎn)盤2在一定速度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)自轉(zhuǎn)系統(tǒng)和研磨砂帶9圍繞空心主軸1做公轉(zhuǎn)運(yùn) 動(dòng)，可使線材圓周表面得到均勻的切削。[0035](4)、自轉(zhuǎn)系統(tǒng)[0036]自轉(zhuǎn)系統(tǒng)由砂帶電機(jī)、帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、主動(dòng)轉(zhuǎn)軸4、被動(dòng)帶輪安裝軸5、主動(dòng)帶 輪7和研磨砂帶9組成。通過同步帶將主動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)31的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給主動(dòng)帶輪7，主 動(dòng)帶輪7與主轉(zhuǎn)盤2作反向慢速旋轉(zhuǎn)(速度可調(diào))，當(dāng)主轉(zhuǎn)盤2高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，主動(dòng)轉(zhuǎn)軸4通過 行星小齒輪的帶動(dòng)作高速自轉(zhuǎn)，使研磨砂帶9產(chǎn)生一定的切削線速度，對線材表面完成切 削加工。[0037](5)、底座[0038]底座由鋼板焊接制成。用以支撐各機(jī)械系統(tǒng)和部件的工作。[0039](6)、罩殼[0040]罩殼由鋼板焊接制成。用以對各有回轉(zhuǎn)的部件作防護(hù)，防止回轉(zhuǎn)部分飛出傷人，并 防止雜物進(jìn)入回轉(zhuǎn)部分，對機(jī)器造成傷害。[0041](7)、氣動(dòng)系統(tǒng)[0042]氣動(dòng)系統(tǒng)由氣缸、管路、氣閥組成。用于工作室上罩的啟閉。[0043]本實(shí)用新型的工作原理[0044]在線材表面光整過程中，經(jīng)應(yīng)力削減校直裝置調(diào)直后的線材通過進(jìn)料保持系統(tǒng)以 消除線材的振動(dòng)，通過由自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)系統(tǒng)帶動(dòng)的研磨砂帶9，經(jīng)過研磨砂帶9的高速磨削， 切削線材0. 05、. 2mm的表面層，去除線材表面的氧化皮和缺陷，后經(jīng)過出料口送出，完成 線材的表面光整。[0045]本實(shí)用新型不帶有自動(dòng)送料系統(tǒng)，必須由其它供料設(shè)備供料或牽引設(shè)備牽引，才 能保證機(jī)器的正常工作。[0046]本實(shí)用新型最好在工作中加有保護(hù)報(bào)警裝置，以保護(hù)機(jī)器的安全、節(jié)能、高效運(yùn) 轉(zhuǎn)。工作室上罩保護(hù)保證上罩未關(guān)閉前或工作中誤打開上罩時(shí)，機(jī)器不能啟動(dòng)及自動(dòng)停機(jī) 報(bào)警，以免高速運(yùn)轉(zhuǎn)的研磨砂帶飛出傷人；送料保護(hù)避免機(jī)器無料空運(yùn)轉(zhuǎn)，以保護(hù)機(jī)器及 節(jié)能；斷帶保護(hù)當(dāng)機(jī)器斷帶后自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警，以免機(jī)器不平衡運(yùn)轉(zhuǎn)，延長機(jī)器壽命，保 證機(jī)器節(jié)能、高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求1.一種盤元?jiǎng)儦ど肮鈾C(jī)，其特征是包括在機(jī)架上固定的主軸(1)，主軸(1)的軸線方 向開設(shè)有通孔，在主軸(1)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有主轉(zhuǎn)盤(2)與主動(dòng)齒輪(3)，在主轉(zhuǎn)盤(2)上轉(zhuǎn)動(dòng) 安裝有若干根主動(dòng)轉(zhuǎn)軸(4)，每根主動(dòng)轉(zhuǎn)軸(4)均配備有被動(dòng)帶輪安裝軸(5)，在主動(dòng)轉(zhuǎn)軸 (4)上固定安裝有驅(qū)動(dòng)齒輪(6)與主動(dòng)帶輪(7)，驅(qū)動(dòng)齒輪(6)與主動(dòng)齒輪(3)嚙合；在被動(dòng) 帶輪安裝軸(5 )上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有被動(dòng)帶輪(8 )，主動(dòng)帶輪(7 )與被動(dòng)帶輪(8 )上設(shè)有研磨砂帶 (9)，每套主動(dòng)帶輪(7)、被動(dòng)帶輪(8)均配備有漲緊輪(10)，所述的漲緊輪(10)具有漲緊軸 (11)，且每套主動(dòng)帶輪(7)、被動(dòng)帶輪(8)與漲緊輪(10)到主轉(zhuǎn)盤(2)的距離相同，任意兩套 主動(dòng)帶輪(7)到主轉(zhuǎn)盤(2)的距離之差大于研磨砂帶(9)的寬度。
2.如權(quán)利要求1所述的盤元?jiǎng)儦ど肮鈾C(jī)，其特征是在每一套主動(dòng)轉(zhuǎn)軸(4)上均固定安 裝有安裝板(12)，在安裝板(12)上安裝有長軸(13)，一塊調(diào)節(jié)板(14)的中段轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在長 軸(13)，在調(diào)節(jié)板(14)的首端上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有所述的漲緊軸(11 )，在漲緊軸(11)上安裝有另 一套主動(dòng)帶輪(7)與被動(dòng)帶輪(8)所使用的漲緊輪(10);在調(diào)節(jié)板(14)的尾端上設(shè)有漲緊 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；漲緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)工作，使得調(diào)節(jié)板(14)與安裝板(12)之間的夾角發(fā)生變化，進(jìn)而 使另一套主動(dòng)帶輪(7)與被動(dòng)帶輪(8)上安裝的研磨砂帶(9)的漲緊力發(fā)生變化。
3.如權(quán)利要求2所述的盤元?jiǎng)儦ど肮鈾C(jī)，其特征是所述的調(diào)節(jié)板(14)的尾端上焊接 有調(diào)節(jié)螺母(15)，調(diào)節(jié)螺母(15)內(nèi)螺接有調(diào)節(jié)螺桿(16)，調(diào)節(jié)螺桿(16)的一端抵在所述的 安裝板(12)上，由調(diào)節(jié)螺母(15)與調(diào)節(jié)螺桿(16)組合形成所述的漲緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的盤元?jiǎng)儦ど肮鈾C(jī)，其特征是在主軸(1)一端的機(jī)架上設(shè)有應(yīng) 力削減校直裝置，所述的應(yīng)力削減校直裝置包括在機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的下層轉(zhuǎn)輪(17)，還包 括上層轉(zhuǎn)輪(18)，下層轉(zhuǎn)輪(17)與上層轉(zhuǎn)輪(18)呈錯(cuò)位設(shè)置；所述的上層轉(zhuǎn)輪(18)轉(zhuǎn)動(dòng) 安裝在校直調(diào)節(jié)板(19 )上，校直調(diào)節(jié)板(19 )滑動(dòng)插接在機(jī)架的對應(yīng)滑槽內(nèi)，在校直調(diào)節(jié)板 (19)上設(shè)有校直調(diào)節(jié)螺桿(20)，所述校直調(diào)節(jié)螺桿(20)的兩端插接在機(jī)架上，在校直調(diào)節(jié) 螺桿(20)的兩端部螺接有直調(diào)節(jié)螺母(21)。
5.如權(quán)利要求1所述的盤元?jiǎng)儦ど肮鈾C(jī)，其特征是所述的主轉(zhuǎn)盤(2)通過中軸套 (22)轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在主軸(1)上；所述的主動(dòng)齒輪(3)通過同步帶輪(23)轉(zhuǎn)動(dòng)套接在中軸套 (22)上。
6.如權(quán)利要求1所述的盤元?jiǎng)儦ど肮鈾C(jī)，其特征是在主轉(zhuǎn)盤(2)上還轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有漲緊 輪架安裝軸(24)，在漲緊輪架安裝軸(24)上固定安裝有漲緊輪架(25)，在漲緊輪架(25)上 固定安裝有所述的被動(dòng)帶輪安裝軸(5)，在漲緊輪架(25)上鉸接有搭板(26)，在搭板(26) 上鉸接有接頭(27)，接頭(27)上螺接有推拉螺桿(28)；在主轉(zhuǎn)盤(2)上固定安裝有固定座 (29)，推拉螺桿(28)的一端螺接在固定座(29)內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種盤元?jiǎng)儦ど肮鈾C(jī)，包括在機(jī)架上固定的主軸，主軸的軸線方向開設(shè)有通孔，在主軸上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有主轉(zhuǎn)盤與主動(dòng)齒輪，在主轉(zhuǎn)盤上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有若干根主動(dòng)轉(zhuǎn)軸，每根主動(dòng)轉(zhuǎn)軸均配備有被動(dòng)帶輪安裝軸，在主動(dòng)轉(zhuǎn)軸上固定安裝有驅(qū)動(dòng)齒輪與主動(dòng)帶輪，驅(qū)動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪嚙合；在被動(dòng)帶輪安裝軸上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有被動(dòng)帶輪，主動(dòng)帶輪與被動(dòng)帶輪上設(shè)有研磨砂帶，每套主動(dòng)帶輪、被動(dòng)帶輪均配備有漲緊輪，漲緊輪具有漲緊軸，且每套主動(dòng)帶輪、被動(dòng)帶輪與漲緊輪到主轉(zhuǎn)盤的距離相同，任意兩套主動(dòng)帶輪到主轉(zhuǎn)盤的距離之差大于研磨砂帶的寬度。經(jīng)過本實(shí)用新型的盤元?jiǎng)儦ど肮鈾C(jī)加工后的線材，不僅去除線材表面的氧化皮、銹蝕，去除線材表面的缺陷，而且還提高了線材的表面光潔度，提高線材的機(jī)械和物理性能。
文檔編號B24B21/02GK201815938SQ20102056828
公開日2011年5月4日 申請日期2010年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月20日
發(fā)明者沈俊 申請人:無錫富島精工有限公司