專(zhuān)利名稱(chēng)：脫硫攪拌頭振動(dòng)成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬脫硫設(shè)備制造領(lǐng)域，尤其涉及一種脫硫攪拌頭振動(dòng)成型機(jī)。
背景技術(shù)：
目前通用的鐵水脫硫方法主要可分為攪拌法脫硫(KR法)和噴吹法脫硫。在攪拌 法脫硫(KR法)中，攪拌頭作為攪拌動(dòng)力源，其質(zhì)量好壞直接影響鐵水脫硫的效果。實(shí)用 新型人對(duì)國(guó)內(nèi)的攪拌頭鐵水脫硫站進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研及攪拌頭破損機(jī)理的研究發(fā)現(xiàn)，攪拌頭加 工制造工藝的完善是解決攪拌頭本體質(zhì)量的突破口，而現(xiàn)有脫硫攪拌頭成型設(shè)備還比較原 始，耐火材料與攪拌頭本體錨固件的附著度不高，耐火材料密實(shí)度不足，局部區(qū)域常出現(xiàn)隱 蔽瑕疵等情況。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耐火材料與攪拌 頭本體錨固件的附著度好，耐火材料密實(shí)度高，局部區(qū)域不易出現(xiàn)隱蔽瑕疵的脫硫攪拌頭 振動(dòng)成型機(jī)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種脫硫攪拌頭振動(dòng)成型機(jī)，它包括 基礎(chǔ)膜具；所述基礎(chǔ)膜具包括第一膜具單元及第二膜具單元；所述第一膜具單元與第二膜 具單元以可拆卸方式固定相接；在所述所述第一膜具單元與第二膜具單元上固定配有數(shù)個(gè) 振搗電機(jī)；在所述基礎(chǔ)膜具的下部固定設(shè)有工作頭膜具。作為一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型所述工作頭膜具包括第三膜具單元、第四膜具單 元、第五膜具單元及第六膜具單元；所述第三膜具單元、第四膜具單元、第五膜具單元與第 六膜具單元對(duì)合固定相接成“十”字結(jié)構(gòu)。作為另一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型在所述第三膜具單元、第四膜具單元、第五膜具 單元與第六膜具單元上固定配有數(shù)個(gè)振搗電機(jī)。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述數(shù)個(gè)振搗電機(jī)與攪拌頭軸心等距離。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)合理選擇振搗電機(jī)及振搗點(diǎn)位，耐火材料與攪拌頭本 體錨固件的附著度好，耐火材料密實(shí)度高，局部區(qū)域不易出現(xiàn)隱蔽瑕疵。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍不僅局限于下列內(nèi)容的表述。


圖1為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為第一膜具單元；2為第二膜具單元；3、301為振搗電機(jī)；4為第三膜具單 元；5為第四膜具單元；6為第五膜具單元；7為第六膜具單元。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)
圖1所示，脫硫攪拌頭振動(dòng)成型機(jī)，它包括基礎(chǔ)膜具；所述基礎(chǔ)膜具包括第一 膜具單元1及第二膜具單元2 ；所述第一膜具單元1與第二膜具單元2以可拆卸方式固定 相接；在所述所述第一膜具單元1與第二膜具單元2上固定配有數(shù)個(gè)振搗電機(jī)3 ；在所述基 礎(chǔ)膜具的下部固定設(shè)有工作頭膜具。本實(shí)用新型所述工作頭膜具包括第三膜具單元4、第四膜具單元5、第五膜具單元 6及第六膜具單元7 ；所述第三膜具單元4、第四膜具單元5、第五膜具單元6與第六膜具單 元7對(duì)合固定相接成“十”字結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型在所述第三膜具單元4、第四膜具單元5、第五膜具單元6與第六膜具 單元7上固定配有數(shù)個(gè)振搗電機(jī)301。為使耐火材料與工作頭錨固件的附著度好，耐火材料密實(shí)度高，局部區(qū)域不易出 現(xiàn)隱蔽瑕疵，本實(shí)用新型所述數(shù)個(gè)振搗電機(jī)301與攪拌頭軸心等距離。本實(shí)用新型工作頭膜具可采用“十”字結(jié)構(gòu)，當(dāng)然也可采用“Y”字結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型在具體操作時(shí)，先在現(xiàn)場(chǎng)組裝基礎(chǔ)膜具及工作頭膜具。在澆注時(shí)，開(kāi)啟 不同點(diǎn)位的數(shù)個(gè)振搗電機(jī)3及301，通過(guò)振搗電機(jī)的作用實(shí)現(xiàn)耐火材料與攪拌頭錨固件的 附著度，耐火材料密實(shí)度，局部區(qū)域隱蔽瑕疵等問(wèn)題。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本 領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則 之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種脫硫攪拌頭振動(dòng)成型機(jī)，包括基礎(chǔ)膜具；其特征在于所述基礎(chǔ)膜具包括第一 膜具單元(ι)及第二膜具單元(2 )；所述第一膜具單元(1)與第二膜具單元(2 )以可拆卸方 式固定相接；在所述所述第一膜具單元(1)與第二膜具單元(2)上固定配有數(shù)個(gè)振搗電機(jī)(3)；在所述基礎(chǔ)膜具的下部固定設(shè)有工作頭膜具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫攪拌頭振動(dòng)成型機(jī)，其特征在于所述工作頭膜具包括 第三膜具單元(4)、第四膜具單元(5)、第五膜具單元(6)及第六膜具單元(7)；所述第三膜 具單元(4)、第四膜具單元(5)、第五膜具單元(6)與第六膜具單元(7)對(duì)合固定相接成“十” 字結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫硫攪拌頭振動(dòng)成型機(jī)，其特征在于在所述第三膜具單元(4)、第四膜具單元(5)、第五膜具單元(6)與第六膜具單元(7)上固定配有數(shù)個(gè)振搗電機(jī) (301)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的脫硫攪拌頭振動(dòng)成型機(jī)，其特征在于所述數(shù)個(gè)振搗電機(jī) (301)與攪拌頭軸心等距離。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬脫硫設(shè)備制造領(lǐng)域，尤其涉及一種脫硫攪拌頭振動(dòng)成型機(jī)，它包括基礎(chǔ)膜具；基礎(chǔ)膜具包括第一膜具單元(1)及第二膜具單元(2)；第一膜具單元(1)與第二膜具單元(2)以可拆卸方式固定相接；在第一膜具單元(1)與第二膜具單元(2)上固定配有振搗電機(jī)(3)；在基礎(chǔ)膜具下部固定設(shè)有工作頭膜具；工作頭膜具包括第三膜具單元(4)、第四膜具單元(5)、第五膜具單元(6)及第六膜具單元(7)；第三膜具單元(4)、第四膜具單元(5)、第五膜具單元(6)與第六膜具單元(7)對(duì)合固定相接成“十”字結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)選擇振搗電機(jī)及振搗點(diǎn)位，耐火材料與攪拌頭錨固件的附著度好，密實(shí)度高，局部區(qū)域不易出現(xiàn)隱蔽瑕疵。
文檔編號(hào)C21C7/064GK201890896SQ201020627568
公開(kāi)日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月27日
發(fā)明者于林輝, 陳學(xué)新, 陳樹(shù)村, 項(xiàng)瑞清 申請(qǐng)人:營(yíng)口東邦冶金設(shè)備耐材有限公司