專利名稱：輪軸離子氮化工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及輪軸熱處理工裝，具體涉及一種輪軸離子氮化工裝。
背景技術(shù)：
K移動輪軸高365mm，其中花鍵高度為195mm，花鍵部位必須氮化，由于輪軸過長， 氮化過程中易于變形；而現(xiàn)有工裝采用套筒，將輪軸放在套筒內(nèi)，套筒擺放在陰極盤內(nèi)圈， 一爐只可裝12件輪軸；存在易變形、裝爐量小、屏蔽困難等問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供一種輪軸離子氮化工裝，目的是解決上述技術(shù)問題。具體采用以下技術(shù)方案輪軸離子氮化工裝由套筒(1)、間隔圈(2)、圓盤(3)、和 屏蔽筒⑷組成，所述間隔圈⑵套在套筒⑴外部，所述圓盤⑶安裝在間隔圈⑵上； 所述屏蔽筒(4)安裝在圓盤(3)上。所述圓盤(3)平行圓周均勻分布兩圈小孔(6)。所述屏蔽筒(4)安裝在圓盤(3)上的小孔(6)內(nèi)。所述間隔圈⑵上安裝第一塊圓盤(3)及相應(yīng)屏蔽筒⑷的上方，可以安裝第二
塊圓盤(3)及相應(yīng)屏蔽筒(4)；如前述可在間隔圈(2)上繼續(xù)安裝圓盤(3)及相應(yīng)屏蔽筒 ⑷。本實用新型輪軸離子氮化工裝結(jié)構(gòu)簡單、可調(diào)；操作方便；提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品 質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。


圖1是輪軸離子氮化工裝結(jié)構(gòu)圖；圖2是輪軸離子氮化工裝的圓盤結(jié)構(gòu)圖。圖中套筒1、間隔圈2、圓盤3、屏蔽筒4、輪軸5、小孔6。
具體實施方式
如
圖1所示，本實用新型輪軸離子氮化工裝，由套筒1、間隔圈2、圓盤3、屏蔽筒4 組成，套筒1支撐整體裝置的重量，圓盤3上平行圓周均勻分布兩圈小孔6 (如圖2)；間隔 圈2套在套筒1外部，根據(jù)離子氮化輪軸高度的要求，可以由下至上連續(xù)放置多個間隔圈2 以調(diào)整高度；圓盤3安方在間隔圈2上，由間隔圈2支撐圓盤3 ；屏蔽筒4安裝在圓盤3上 的小孔6內(nèi)。并且在已經(jīng)安裝完的上述裝置之上方，根據(jù)需要可以再安裝第二塊圓盤3及 相關(guān)的間隔圈2、屏蔽筒4 ；根據(jù)需要可以如前再繼續(xù)安裝多層圓盤3。整套工裝即易于拆 卸又適用于不同高度的軸類件。工作過程首先將套筒1擺到離子氮化爐的陰極底盤上的相應(yīng)位置，將間隔圈2套在套筒1上，根據(jù)輪軸5的高度來確定放置間隔圈2的數(shù)量，然后將圓盤3放到間隔圈2上 面，再將屏蔽筒4裝在圓盤3的各個小孔6 (見圖2)中，最后將輪軸5放在屏蔽筒4內(nèi)，即 完成裝爐過程。
權(quán)利要求1.一種輪軸離子氮化工裝，其特征在于所述輪軸離子氮化工裝由套筒(1)、間隔圈 O)、圓盤(3)、和屏蔽筒(4)組成，所述間隔圈(2)套在套筒(1)外部，所述圓盤(3)安裝在 間隔圈⑵上；所述屏蔽筒⑷安裝在圓盤⑶上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述輪軸離子氮化工裝，其特征在于所述圓盤(3)平行圓周均勻 分布兩圈小孔(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述輪軸離子氮化工裝，其特征在于所述屏蔽筒(4)安裝在圓盤 (3)上的小孔(6)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述輪軸離子氮化工裝，其特征在于所述間隔圈(2)上安裝第一 塊圓盤(3)及相應(yīng)屏蔽筒G)，在其上方可以安裝第二塊圓盤(3)及相應(yīng)屏蔽筒；如前 述可安裝多層。
專利摘要本實用新型提供一種輪軸離子氮化工裝，目的是解決易變形、裝爐量小問題。具體采用以下技術(shù)方案輪軸離子氮化工裝由套筒(1)、間隔圈(2)、圓盤(3)、和屏蔽筒(4)組成；間隔圈(2)套在套筒(1)外部，圓盤(3)安裝在間隔圈(2)上；圓盤(3)平行圓周均勻分布兩圈小孔(6)，屏蔽筒(4)安裝在圓盤(3)上的小孔(6)內(nèi)；間隔圈(2)上安裝第一塊圓盤(3)及相應(yīng)屏蔽筒(4)，將輪軸(5)放在屏蔽筒(4)內(nèi)。在第一塊圓盤(3)上方可以安裝第二塊圓盤(3)及相應(yīng)屏蔽筒(4)；如前述可安裝多層多層圓盤(3)。本實用新型輪軸離子氮化工裝結(jié)構(gòu)簡單、可調(diào)；操作方便；提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號C23C8/38GK201873743SQ201020630589
公開日2011年6月22日 申請日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
發(fā)明者趙麗艷 申請人:大連創(chuàng)新齒輪箱制造有限公司