專利名稱：一種高爐富氧熱風鼓風裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高爐富氧噴吹裝置，特別是涉及一種高爐富氧熱風鼓風裝置。
背景技術(shù)：
高爐富氧噴吹裝置是高爐提高產(chǎn)量、降低焦比和提高綜合效益的重要設(shè)備。現(xiàn)有的高爐富氧噴吹裝置，是將高壓或低壓純氧，通過鼓風機或氧煤槍加入高爐。該現(xiàn)有技術(shù)存在氧氣成本高、動力消耗高、設(shè)備管線復(fù)雜、安全防護設(shè)施煩瑣等缺點。更重要的是，這種供氧方式利用的都是常溫氧氣，如果富氧濃度使用過高，反而容易引起高爐爐況不順，嚴重阻礙了進一步提升高爐噴煤比、提高利用系數(shù)或降低入爐焦比，增加了鋼鐵企業(yè)的高爐冶煉成本，不利于節(jié)約國家日益枯竭的焦煤資源，不利于鋼鐵產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排戰(zhàn)略目標的實現(xiàn)。由此可見，上述現(xiàn)有的高爐富氧噴吹裝置在結(jié)構(gòu)和使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進一步改進。如何能創(chuàng)設(shè)一種可通過集中低成本富氧熱風鼓風技術(shù)，提升高爐噴煤比，降低入爐焦比，提高利用系數(shù)和產(chǎn)量，降低煉鐵成本，減少(X)2排放，并可以比較精確的計算出富氧鼓風的節(jié)能效果，為“合同能源管理”提供一種好的媒介的新型結(jié)構(gòu)的高爐富氧熱風鼓風裝置，實屬當前業(yè)界的重要研究課題之一。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種高爐富氧熱風鼓風裝置，使其可通過富氧熱風鼓風技術(shù)，提升高爐噴煤比，降低入爐焦比，提高利用系數(shù)和產(chǎn)量，降低煉鐵成本，減少CO2排放，并可以比較精確的計算出富氧鼓風的節(jié)能效果，為“合同能源管理”提供一種好的媒介，從而克服現(xiàn)有的高爐富氧噴吹裝置的不足。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型一種高爐富氧熱風鼓風裝置，包括富氧制取裝置、鼓風機和熱風爐，其中鼓風機的入口通過管道分別連通富氧制取裝置出口和空氣；鼓風機的出口與熱風爐的進氣口連通；熱風爐的出氣口與高爐的風口連通。作為本實用新型的一種改進，連通鼓風機入口與富氧制取裝置出口、鼓風機入口與空氣的管道上分別設(shè)置有控制閥。所述的控制閥與遠程控制系統(tǒng)通訊連接。采用這樣的設(shè)計后，本實用新型通過向高爐鼓吹較高濃度的富氧熱風，提高了煉鐵效率、降低了煉鐵成本，并通過預(yù)加熱技術(shù)提高了高爐噴煤比、利用系數(shù)和產(chǎn)量，降低了入爐焦比，減少(X)2排放，還可以比較精確的計算出富氧鼓風的節(jié)能效果，為“合同能源管理”提供一種好的媒介。

上述僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，
以下結(jié)合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細說明。[0010]圖1是本實用新型一種高爐富氧熱風鼓風裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
請參閱圖1所示，本實用新型一種高爐富氧熱風鼓風裝置，包括富氧制取裝置1、 鼓風機2和熱風爐3。其中，鼓風機2為傳統(tǒng)高爐的鼓風系統(tǒng)，在鼓風機2的空氣入口處再并聯(lián)一個低成本集中富氧制取裝置1。在連通鼓風機入口與富氧制取裝置出口的管道上設(shè)置控制閥21，并在連通鼓風機入口與空氣的管道上設(shè)置控制閥22，且控制閥21、22均可通過通訊系統(tǒng)與遠程控制系統(tǒng)連接，以實現(xiàn)自動化控制。通過控制閥21、22可實現(xiàn)空氣助燃、富氧助燃的任意切換，還可根據(jù)需要使助燃氣體的氧氣濃度在22% 40%間任意調(diào)整，在提高效率的同時，也降低了能耗成本。鼓風機2的出口與熱風爐3的進氣口連通。熱風爐3的出氣口與高爐4的風口連通。應(yīng)用上述高爐富氧熱風鼓風裝置時，先由富氧制取裝置1產(chǎn)生富氧氣體，再將富氧氣體、或者富氧氣體與空氣的混合氣體經(jīng)鼓風機2吹入熱風爐3，氣體由常溫被預(yù)加熱為富氧熱風并輸入高爐4，從而使高爐得到高溫富氧熱風，很大程度上增加了帶入高爐的熱量。本實用新型高爐富氧熱風鼓風裝置，可使現(xiàn)有高爐在不停產(chǎn)的情況下進行在線或離線改造，經(jīng)實踐證明，應(yīng)用富氧鼓風熱風的節(jié)能效果明顯富氧1%，可提高高爐煤氣發(fā)熱量3.4%，為低熱值高爐煤氣直接用于加熱爐燃燒創(chuàng)造了可能，其中，風中含氧量22% 25%可增產(chǎn)3. 5%，風中含氧量25% 30%可增產(chǎn)3. 3%，同時提高了噴煤比10 20%，并使入爐焦比下降1 3%，若高爐富氧熱風的含氧量達到35 40%，噴煤比將達到230 250kgtHM,突破傳統(tǒng)認為的噴煤比極限值。。此外，通過本實用新型的方法和裝置，集中富氧裝裝置制氧綜合成本在0. 15 0. 18kffh/M3之間，遠低于低溫制氧的0. 46 0. 48kWh/M3，使高爐富氧煉鐵彰顯出低成本的競爭潛力；并可以在高爐工況允許條件下，比較精確的計算出實施高爐富氧熱風鼓風和空氣鼓風的定量化效果，有助于企業(yè)堅定實施富氧鼓風信心和動力，有助于國家倡導(dǎo)的“合同能源管理”模式的推廣和應(yīng)用，有助于國家節(jié)能減排戰(zhàn)略目標的實現(xiàn)。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許簡單修改、等同變化或修飾，均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高爐富氧熱風鼓風裝置，其特征在于包括富氧制取裝置、鼓風機和熱風爐，其中鼓風機的入口通過管道分別連通富氧制取裝置出口和空氣； 鼓風機的出口與熱風爐的進氣口連通； 熱風爐的出氣口與高爐的風口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐富氧熱風鼓風裝置，其特征在于所述的連通鼓風機入口與富氧制取裝置出口、鼓風機入口與空氣的管道上分別設(shè)置有控制閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高爐富氧熱風鼓風裝置，其特征在于所述的控制閥與遠程控制系統(tǒng)通訊連接。
專利摘要本實用新型是有關(guān)于一種高爐富氧熱風鼓風裝置，包括富氧制取裝置、鼓風機和熱風爐，其中鼓風機的入口通過管道分別連通富氧制取裝置出口和空氣；鼓風機的出口與熱風爐的進氣口連通；熱風爐的出氣口與高爐的風口連通。本實用新型通過向高爐鼓吹較高濃度的富氧熱風，提高了煉鐵效率、降低了煉鐵成本，并通過預(yù)加熱技術(shù)提高了高爐噴煤比、利用系數(shù)和產(chǎn)量，降低了入爐焦比，減少CO2排放，還可以比較精確的計算出富氧鼓風的節(jié)能效果，為“合同能源管理”提供一種好的媒介。
文檔編號C21B7/00GK201942690SQ201020678008
公開日2011年8月24日 申請日期2010年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月24日
發(fā)明者項久宏 申請人:鞍山普貝達科技有限公司