專利名稱：模支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將模支撐在?；系哪Ｖ谓Y(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在用于砂芯成型的模中，型砂填充在通過將活動模和固定模彼此配合而形成的型腔中，加熱模使型砂固化而使砂芯成型，但是模在加熱過程中發(fā)生膨脹。具體地說，如果將多個模固定至單個?；?，并且利用多個型腔來使砂芯成型，則難以使模的膨脹均勻，而如果模的膨脹程度不同，則會在活動模和固定模之間的配合表面中產(chǎn)生間隙，型砂從該間隙泄漏，結(jié)果不能使砂芯成型為期望形狀。因而，迄今為止，通過在將固定模固定至固定?；墓潭菟ㄖ性O置彈簧元件來使固定模相對于固定?；韶Q直移動(例如參見JP-A-2000-271717)。然而，在上述現(xiàn)有技術(shù)構(gòu)造中，如果型砂進入彈簧元件的外周內(nèi)，彈簧元件的性能就會變差，并且不僅在固定模和固定模基座之間需要諸如0型環(huán)之類的密封元件，而且由于彈簧元件和密封元件是可耗損的，它們需要定期更換。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，并提供一種模支撐結(jié)構(gòu)，其中利用簡單的構(gòu)造使模的配合表面可靠地彼此緊密接觸，并且防止由于材料泄漏引起缺陷成型。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是一種用于模的模支撐結(jié)構(gòu)，該模具有通過活動模緊固工具固定至活動?；幕顒幽：屯ㄟ^固定模緊固工具固定至固定模基座的固定模，其中，在所述活動模緊固工具的外周布置有活動模間隔件，該活動模間隔件由剛性體制成，并構(gòu)造成在所述活動模與所述固定模分開時允許所述活動模利用自重相對下降預定尺寸，并且在所述活動模和所述固定模彼此配合時能夠在所述預定尺寸內(nèi)相對向上推動所述活動模；并且在所述固定模緊固工具的外周布置有固定模間隔件，該固定模間隔件由剛性體制成，并使所述固定模能夠在所述活動模和所述固定模彼此配合時在所述配合表面中相對運動。根據(jù)上述構(gòu)造，在所述活動模緊固工具的外周布置有活動模間隔件，該活動模間隔件構(gòu)成為在所述活動模從所述固定模分開時允許所述活動模利用自重相對下降預定尺寸，并且在所述活動模和所述固定模彼此配合時能夠在所述預定尺寸內(nèi)相對向上推動所述活動模；并且在所述固定模緊固工具的外周布置有固定模間隔件，該固定模間隔件使所述固定模能夠在所述活動模和所述固定模彼此配合時在所述配合表面中相對運動，由于該構(gòu)造，使得活動模能夠相對于活動模基座豎直相對運動，并使得固定模能夠相對于固定?；谂浜媳砻嬷邢鄬\動。因而，即使模之間的緊密接觸被破壞，也可以防止在活動模和固定模之間的配合表面中產(chǎn)生間隙。而且，由于使用了由剛性體制成的活動模間隔件和固定模間隔件，可以可靠地約束活動模和固定模的運動，并因此可以將模更可靠地定位。而且，可以減少元件數(shù)量，從而簡化制造過程，并且可以省卻諸如更換之類的維護。在上述構(gòu)造中，所述活動模緊固工具可設置有套環(huán)，該套環(huán)約束所述活動模和所述活動模基座之間的間隔。根據(jù)上述構(gòu)造，由于所述活動模緊固工具設置有約束所述活動模和所述活動?；g的間隔的套環(huán)，因此在活動模和活動?；g的間隔受到約束的同時，可以防止在活動模和固定模之間的配合表面中產(chǎn)生間隙。在上述構(gòu)造中，本發(fā)明可以構(gòu)造成當所述活動模從所述固定模分開時，所述活動模間隔件的座部與所述活動?；呐_階部接觸，當所述活動模和所述固定模彼此配合時，所述活動?；軌蚺c所述套環(huán)接觸。根據(jù)上述構(gòu)造，由于當所述活動模與所述固定模分開時，所述活動模間隔件的座部與所述活動?；呐_階部接觸，所述活動模的運動受到所述活動?；呐_階部和套環(huán)約束，因而可以可靠地定位活動模。在上述構(gòu)造中，本發(fā)明可以構(gòu)造成多個活動模通過所述活動模緊固工具分別固定至所述活動?；⑶叶鄠€固定模通過所述固定模緊固工具分別固定至所述固定?；８鶕?jù)上述構(gòu)造，由于多個活動模通過所述活動模緊固工具分別固定至所述活動?；⑶叶鄠€固定模通過所述固定模緊固工具分別固定至所述固定?；约词估缒５某叽绾蜔崤蛎洷舜瞬煌?，也可以防止在活動模和固定模之間的配合表面中產(chǎn)生間隙。根據(jù)本發(fā)明，在所述活動模緊固工具的外周布置有活動模間隔件，該活動模間隔件構(gòu)成為在所述活動模從所述固定模分開時允許所述活動模利用自重相對下降預定尺寸， 并且在所述活動模和所述固定模彼此配合時能夠在所述預定尺寸內(nèi)相對向上推動所述活動模；并且在所述固定模緊固工具的外周布置有固定模間隔件，該固定模間隔件使所述固定模能夠在所述活動模和所述固定模彼此配合時在所述配合表面上相對運動，由于該構(gòu)造，使得活動模能夠相對于活動?；Q直相對運動，并使得固定模能夠相對于固定?；谂浜媳砻嬷邢鄬\動。因而，即使模之間失去緊密接觸，也可以使模的配合表面可靠地保持彼此緊密接觸，并且可以防止由于材料泄漏而引起的缺陷成型。而且由于使用了由剛性體制成的活動模間隔件和固定模間隔件，因而可以可靠地約束活動模和固定模的運動， 可以可靠地實現(xiàn)模的定位，可以減少元件數(shù)量，從而簡化制造過程，并且可以省卻諸如更換之類的維護。而且，通過在活動模緊固工具上布置約束活動模和活動模基座之間的間隔的套環(huán)，在活動模和活動?；g的間隔受到約束的同時，模的配合表面能夠可靠地彼此緊密接觸，并且可以防止由于材料泄漏引起的缺陷成型。根據(jù)上述構(gòu)造，由于當所述活動模從所述固定模分開時，所述活動模間隔件的座部與所述活動?；呐_階部接觸，并且當所述活動模和所述固定模彼此配合時，所述活動模基座能夠與所述套環(huán)接觸，因而由所述活動?；呐_階部和套環(huán)約束所述活動模的運動，并因此活動?？梢钥煽康囟ㄎ?。根據(jù)上述構(gòu)造，由于多個活動模通過所述活動模緊固工具分別固定至所述活動模基座，并且多個固定模通過所述固定模緊固工具分別固定至所述固定?；?，因而即使模
4的尺寸或熱膨脹彼此不同，也可以可靠地使模的配合表面彼此緊密地接觸，并且可以防止由于材料泄漏而引起缺陷成型。


圖1是示意性示出了采用根據(jù)本發(fā)明實施方式的模支撐結(jié)構(gòu)的型芯成型設備的截面的前視圖。圖2是示出了型芯成型設備的側(cè)視圖。圖3是示出了活動模和固定模的平面圖。圖4是示出了將活動模支撐于活動模基座的模支撐結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖5是示出了將活動模支撐于活動模基座的模支撐結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖6是示出了將固定模支撐于固定?；哪Ｖ谓Y(jié)構(gòu)的剖視圖。
具體實施例方式下面將參照附圖描述本發(fā)明的實施方式。圖1是示意性示出了采用根據(jù)本發(fā)明實施方式的模支撐結(jié)構(gòu)的型芯成型設備的截面的前視圖。圖2是示意性地示出了該型芯成型設備的截面的側(cè)視圖。如圖1所示，型芯成型設備1大致包括吹頭2、活動模基座3、固定?；?和多個 (在本實施方式中為12個)模5。吹頭2基本形成為箱形，其中吹頭2的上表面開口并構(gòu)造成使得作為型芯材料的型砂S從該上表面中的開口放入并容納在吹頭2內(nèi)。在吹頭2的底壁上布置有多個吹送噴嘴6，所述多個吹送噴嘴6從布置在吹頭2上方的儲料器(未示出)吹出高壓空氣并將吹頭 2內(nèi)的型砂S吹出?；顒幽；?基本形成為板狀，并且吹頭2放置在該活動?；?上?；顒幽；?附裝至通過驅(qū)動機構(gòu)(未示出)豎直移動的安裝框架7，并且被構(gòu)造成可與吹頭2 —起沿著豎直方向移動。在活動?；?上，與吹送噴嘴6相對地附裝有多個吹送襯套8。吹送襯套8穿過活動?；?和模5并且延伸至模5的型腔9，從而通過吹送襯套8將從吹送噴嘴6吹出的高壓空氣和型砂S引入型腔9內(nèi)。固定?；?大致形成為固定至固定墊塊10的板狀。每個模5都包括由活動?；?支撐的活動模11和由固定模基座4支撐的固定模12，并且通過使活動模11和固定模12相對置，形成與型芯的形狀對應的型腔9。這里，活動模11和固定模12的打開/關(guān)閉通過豎直移動的安裝框架7執(zhí)行，但是活動模11和固定模12的夾緊(配合)則是通過活動模11的重量執(zhí)行的。在模5內(nèi)，如圖2所示，布置有多個(在本實施方式中為18個)加熱器13。這些加熱器13在活動?；?和固定?；?的縱向方向上貫通相鄰的模5，并且沿著一個方向延伸，在各活動模11和固定模12中均布置有三個加熱器。因而在型芯成型時，活動模11 和固定模12通過加熱器13的熱被加熱到大約180至200°C。在墊塊10內(nèi)，布置有能夠通過移動板(未示出)而前進/縮回的推出板14，并且在推出板14上安裝有推出銷15 (參見圖1)和復位銷16，推出銷15在模5被打開時將成型的型芯推出，復位銷16在模5被關(guān)閉時碰撞活動模11的配合表面并向下推動推出板14。圖3是示出了活動模11和固定模12的平面圖。多個(12個)模5基本布置成矩陣狀態(tài)0X3)，通過這些模5，可能以復數(shù)個(在本實施方式中為兩個)成型多種(在本實施方式中為六種)型芯，每個型芯在例如氣缸蓋內(nèi)形成一中空部。這里，通過以附圖標記表示為模5A至5L而彼此相區(qū)分每個模5，并且活動模11和固定模12也應當與模5A至5L相對應，活動模11和固定模12通過在符號上以附圖標記表示為活動模IlA至IlL和固定模12A至12L而彼此相區(qū)分。在該實施方式中，模5A和5B、模5C和5D、模5E和5F、模5G和5H、模51和5J、模 5K和5L分別具有與其他對不同的型腔形狀。在位于四個角部的活動模11A、11D、111和1IL處分別布置引導銷17A，而在位于四個角部的固定模12A、12D、12I和12L處分別形成有引導襯套17B，引導銷17A插入該引導襯套內(nèi)。類似地，在位于四個角部的固定模12A、12D、12I和12L處分別布置引導銷18A，在位于四個角部的活動模11A、11D、11I和IlL處分別形成有引導襯套18B，引導銷18A插入該引導襯套內(nèi)。這些引導銷17A和18A以及引導襯套17B和18B執(zhí)行活動模11和固定模12之間的配合。圖4和5是示出了在活動模基座3上支撐活動模11的模支撐結(jié)構(gòu)的剖視圖。活動模11通過活動模螺栓(緊固工具)20支撐在活動?；?上?；顒幽Ｂ菟?20包括頭部20A和桿部20B，在桿部20B的頭部20A側(cè)形成圓柱形的圓柱部20B1，在桿部 20B的遠端部分處形成螺紋部20B2。活動模螺栓20穿過活動模基座3中形成的通孔21插入穿過由剛性體制成的活動模間隔件22和同樣由剛性體制成的套環(huán)23，并且螺紋部20B2 擰在形成于活動模11中的螺紋孔M內(nèi)。在通孔21中，形成有比活動模螺栓20的頭部20A大的頭部側(cè)孔21A、與該頭部側(cè)孔21A相鄰并比頭部側(cè)孔21A小的中間孔21B、以及與該中間孔21B相鄰并比中間孔21B大的模側(cè)孔21C，并且從該頭部側(cè)孔21A到中間孔21B形成有頭部側(cè)臺階部21D，而從模側(cè)孔 21C到中間孔21B形成有模側(cè)臺階部21E。孔21A至21C的形狀優(yōu)選為圓形，但可以是例如多邊形，只要它們具有相同(類似)形狀即可。在通孔21的上端部分，形成有用于安裝蓋25的蓋安裝孔21F，蓋25阻塞通孔21。 蓋25插入在蓋安裝孔21F中，并且構(gòu)造成不從活動?；?的上表面突出且通過固定螺栓 25A固定至活動模基座3?；顒幽ｉg隔件22設有支承部22A和座部22B，并且插入孔22C形成為貫通支承部 22A和座部22B。支承部22A具有與中間孔21B基本相同的外部形狀并且構(gòu)成為可滑動穿過中間孔21B，并且形成為比中間孔21B僅長預定尺寸δ。該預定尺寸δ根據(jù)模5的膨脹量等來設定，在本實施方式中，其例如設定為大約0. 5至1. 0mm。座部22B形成為比支承部 22A大但比頭部側(cè)孔21A小。當支承部22A插入中間孔21B中并且活動模螺栓20的桿部 20B插入穿過插入孔22C時，活動模間隔件22布置在活動模螺栓20和活動?；?之間。 插入孔22C具有與桿部20B基本相同的直徑，從而活動模螺栓20的桿部20B可以插入。在螺紋孔M的上部，與模側(cè)孔21C基本相等地形成的套環(huán)孔24A形成為與模側(cè)孔 21C相對，套環(huán)23布置在該套環(huán)孔24A中。套環(huán)23具有與模側(cè)孔21C和套環(huán)孔24A基本相同的外部形狀，并且形成為中空的，從而活動模螺栓20可以插入穿過該套環(huán)23。此外，套環(huán) 23形成為比模側(cè)孔21C的長度加上套環(huán)孔24A的長度僅長出長度Li。長度Ll設置為與活動模11和活動模基座3彼此緊密接觸時的間隔基本相同，并且套環(huán)23約束活動模11和活動模基座3之間的間隔。當活動模11被活動模基座3支撐時，活動模11和活動模基座3彼此相對，使得套環(huán)23的上部裝配在模側(cè)孔23C中，而套環(huán)23的下部裝配在套環(huán)孔24A中。然后，將活動模間隔件22從安裝孔21F側(cè)插入穿過通孔21，將活動模螺栓20從安裝孔21F側(cè)插入到通孔 21內(nèi)并且插入穿過活動模間隔件22和套環(huán)23，從而擰入螺紋孔M內(nèi)。通過固定螺栓25A 將蓋25固定至安裝孔21F，通孔21被蓋25阻塞，從而防止型砂侵入通孔21內(nèi)。下面將描述在活動模基座3上支撐活動模11的模支撐結(jié)構(gòu)的作用。由于活動模間隔件22具有形成為比中間孔21B僅長預定尺寸δ的支承部22Α，因而使得活動模11在豎直方向上相對于活動?；?僅可移動預定尺寸δ。因此，在模5夾緊期間，如圖4所示，活動?；?由于自重而相對于活動模11相對下降僅預定尺寸S。換言之，活動模11相對于活動模基座3相對升高僅預定尺寸δ。 即，活動?；?的模側(cè)臺階部21Ε與套環(huán)23的上表面23Α接觸，并且在活動?；?的頭部側(cè)臺階部21D與活動模間隔件22的座部22Β的下表面22Β1之間形成具有預定尺寸δ 的間隙。此時，由于吹送襯套8被構(gòu)造成可相對于活動模11滑動，吹送襯套8的位于型腔 9側(cè)的遠端部分8Α從活動模11的型腔表面9Α僅伸出預定尺寸δ，但該伸出部分不會形成型芯形狀，這不會產(chǎn)生任何問題。另一方面，當活動模11與固定模12(圖3)分開時，如圖5所示，活動模11由于自重而相對于活動模基座3相對下降僅預定尺寸δ。S卩，活動模間隔件22中的座部22Β的下表面22Β1與活動?；?的頭部側(cè)臺階部21D接觸，并且在活動?；?的模側(cè)臺階部 21Ε和套環(huán)23的上表面23Α之間形成具有預定尺寸δ的間隙。此時，吹送襯套8的遠端部分8Α定位成與活動模11的型腔表面9Α基本平齊。如上所述，由于活動模11構(gòu)成為相對于活動模基座3僅可豎直移動預定尺寸δ， 因此即使發(fā)生例如破壞模5的緊密接觸(諸如活動?；?或固定模基座4撓曲)之類的情況，也可以防止在活動模11和固定模12之間的配合表面中產(chǎn)生間隙。而且，通過利用活動模螺栓20將多個活動模11分別固定至活動?；?，即使每個模5的尺寸或熱膨脹不同，也可以防止在活動模11和固定模12之間的配合表面中產(chǎn)生間隙。結(jié)果，可以防止由于型砂泄漏或工作環(huán)境惡化引起的缺陷成型。另外，即使在模5的任何一個配合表面中夾有遺留的異物的狀態(tài)下進行夾緊，由于其他模具的配合表面相對緊密接觸，因此只有夾有異物的模的型芯引起缺陷成型，而其他模的型芯可以成型為期望形狀。另外，由于使用了由剛性體制成的活動模間隔件22，可以可靠地約束活動模11的運動，并且活動模11可以被可靠地定位。而且，由于在活動模11和活動?；?之間不需要0型環(huán)，可以減少元件數(shù)量，由此可以簡化制造過程。此外，由于活動模間隔件22不會耗損，還可以省卻諸如更換之類的維護。而且，由于在活動模11與固定模12分開時活動模間隔件22的座部22Β與活動模
7基座3的頭部側(cè)臺階部21D接觸，并且在活動模11和固定模12彼此配合時活動模基座3 的模側(cè)臺階部21E能夠與套環(huán)23的上表面23A接觸，因此通過活動?；?的頭部側(cè)臺階部21D和套環(huán)23約束活動模11的運動，從而可以可靠地定位活動模11。因此，活動模間隔件22的座部22B和活動?；?的頭部側(cè)臺階部21D可以形成為具有能夠承載活動模11 的重量的尺寸。而且，活動?；?的模側(cè)臺階部21E和套環(huán)23形成為具有能夠承載活動?；?的重量的尺寸。由于套環(huán)23具有與模側(cè)孔21C和套環(huán)孔24A基本相同的外部形狀，因此當其裝配在模側(cè)孔21C和套環(huán)孔24A中時，在配合表面中活動模11相對于活動?；?的移動受到約束。而且，由于活動模間隔件22的支承部22A形成為具有與中間孔21B基本相同的外部形狀，并且支承部22A的插入孔22C形成為具有與活動模螺栓20的桿部20B基本相同的直徑，因此當活動模間隔件22的支承部22A插入到中間孔21B內(nèi)，并且活動模螺栓20的桿部20B插入到支承部22A的插入孔22C內(nèi)時，在配合表面中活動模11相對于活動模基座3 的移動受到約束。結(jié)果，使得在配合表面中活動模11相對于活動?；?不可移動。圖6是示出了將固定模12支撐于固定?；?的模支撐結(jié)構(gòu)的剖視圖。固定模12通過固定模螺栓(緊固工具)30支撐在固定?；?上。固定模螺栓 30包括頭部30A和桿部30B，并且在桿部30B的頭部30A側(cè)形成有圓柱形的圓柱部30B1，在桿部30B的遠端部分處形成有螺紋部30B2。固定模螺栓30穿過在固定?；?中形成的通孔31，插入穿過由剛性體制成的固定模間隔件32和套環(huán)33，螺紋部30B2擰入形成在固定模12中的螺紋孔34內(nèi)。在通孔31中，形成有比固定模螺栓30的頭部30A大的頭部側(cè)孔31A以及與該頭部側(cè)孔31A相鄰并比頭部側(cè)孔31A小的模側(cè)孔31B，并且從頭部側(cè)孔31A到模側(cè)孔31B形成有臺階部31C?？?1A和31B的形狀優(yōu)選為圓形，但可以是例如多邊形，只要它們具有相同 (類似)形狀即可。在本實施方式中，下面將以圓形來進行描述。固定模間隔件32設有支承部32A和座部32B，插入孔32C形成為貫通支承部32A 和座部32B。支承部32A形成為半徑比模側(cè)孔31B的半徑僅小預定尺寸d，并且被構(gòu)成為可在配合表面方向(在本實施方式中為水平方向)上穿過模側(cè)孔31B移動。該預定尺寸d根據(jù)模5的膨脹量來設定，在本實施方式中，其例如設定為大約1.0mm。而且，支承部32A的長度設定為比模側(cè)孔31B的長度長。座部32B形成為半徑比模側(cè)孔31B的半徑大，但比頭部側(cè)孔31A的半徑小預定尺寸d以上。當支承部32A插入在模側(cè)孔31B內(nèi)并且固定模螺栓 30的桿部30B插入到插入孔32C內(nèi)時，固定模間隔件32布置在固定模螺栓30和固定?；?之間。插入孔32C與桿部30B具有基本相同的直徑，從而固定模螺栓30的桿部30B可以插入穿過該插入孔32C。在螺紋孔34的下部上，形成有比螺紋孔34大的套環(huán)孔34A，其形成為與模側(cè)孔 31B相對，并且套環(huán)33布置在該套環(huán)孔34A中。在套環(huán)33中，上部33A具有與套環(huán)孔34A 基本相同的外部形狀，而下部3 具有比模側(cè)孔31B大的外部形狀。下部33B的長度L2設定為與固定模12和固定?；?彼此緊密接觸時的間隔基本相同，并且套環(huán)33約束固定模12和固定?；?之間的間隔。而且，套環(huán)33形成為中空的，使得固定模螺栓30可以插入穿過該套環(huán)33。當要將固定模12支撐在固定?；?上時，使固定模12和固定?；?彼此相對置，從而使套環(huán)33的上部33A裝配在套環(huán)孔34A中。然后，將固定模間隔件32從頭部側(cè)孔3IA側(cè)插入穿過通孔31，將固定模螺栓30從頭部側(cè)孔3IA側(cè)插入穿過通孔31，并且還插入穿過固定模間隔件32和套環(huán)33并擰入螺紋孔34內(nèi)。隨后將描述在固定?；?上支撐固定模12的模支撐結(jié)構(gòu)的作用。由于固定模間隔件32具有形成為半徑比模側(cè)孔31B僅小預定尺寸d的支承部 32A，因此在配合表面中固定模12相對于固定模基座4僅可移動預定尺寸d的兩倍Qd)。因此，在模5的夾緊期間，即使在配合表面方向上向固定模12施加力，固定模12 相對于固定?；?在配合表面中也只在預定尺寸2d的范圍內(nèi)移動。如果在配合表面方向上向固定模12施加的力較大，則固定模間隔件32的支承部32A的外周與固定模基座4 的模側(cè)孔31B接觸。如上所述，由于固定模12構(gòu)成為相對于固定?；?在配合表面中僅可移動預定距離2d，即使發(fā)生例如破壞模5的緊密接觸(例如活動模基座3或固定?；?撓曲)之類的情況，也可以防止在活動模11和固定模12之間的配合表面中產(chǎn)生間隙。而且，通過利用固定模螺栓30將多個固定模12分別固定至固定?；?，即使每個模5的尺寸或熱膨脹不同，也可以防止在活動模11和固定模12之間的配合表面中產(chǎn)生間隙。結(jié)果，可以防止由于型砂泄漏或工作環(huán)境惡化而引起的缺陷成型。此外，由于使用了由剛性體制成的固定模間隔件32，可以可靠地約束固定模12的運動，從而可以可靠地將固定模12定位。而且，由于在固定模12和固定?；?之間不需要0型環(huán)，可以減少元件數(shù)量，由此可以簡化制造過程。此外，由于固定模間隔件32不會耗損，還可以省卻諸如更換之類的維護。使得固定模12不能通過其自重而相對于固定?；?相對運動。如上所述，根據(jù)該實施方式，在活動模螺栓20的外周上布置活動模間隔件22，該活動模間隔件22由剛性體制成并構(gòu)造成在活動模11與固定模12分離時允許活動模11通過其自重相對下降預定尺寸S，并且在活動模11與固定模12彼此配合時能夠在預定尺寸 δ內(nèi)相對向上推動活動模11 ；并且在固定模螺栓30的外周布置有固定模間隔件32，該固定模間隔件32由剛性體制成，該剛性體使得在活動模11和固定模12彼此配合時固定模12 能夠在配合表面中相對運動。由于上述構(gòu)造，使得活動模11能夠相對于活動模基座3豎直相對運動，并且使得固定模12能夠相對于固定模基座4在配合表面中相對運動。因而，即使發(fā)生破壞模5的緊密接觸之類的情況，也可以使模5的配合表面可靠地彼此接觸，從而可以防止由于型砂泄漏引起的缺陷成型。而且，由于使用了由剛性體制成的活動模間隔件22 和固定模間隔件32，可以可靠地約束活動模11和固定模12的運動，從而可以將模5可靠地定位。而且，可以減少元件數(shù)量，由此簡化制造過程，并且還可以省卻諸如更換之類的維護。而且，根據(jù)該實施方式，由于約束活動模11和活動?；?之間的間隔(Li)的套環(huán)23布置在活動模螺栓20上，同時活動模11和活動?；?之間的間隔受到約束，因此可以使模5的配合表面可靠地彼此緊密接觸，并且可以防止由于型砂的泄漏而引起缺陷成型。而且，根據(jù)該實施方式，當活動模11與固定模12分開時，活動模間隔件22的座部22B與活動?；?的頭部側(cè)臺階部21D接觸，而當活動模11和固定模12彼此配合時，活動模基座3可以與套環(huán)23接觸，活動模11的運動受到活動模基座3的頭部側(cè)臺階部21D 和套環(huán)23的約束，由此可以可靠地定位活動模11。而且，根據(jù)該實施方式，由于通過活動模螺栓20將多個活動模11分別固定至活動?；?，并且通過固定模螺栓30將多個固定模12固定至固定模基座4，因此即使每個模 5的尺寸或熱膨脹不同，模5的配合表面也會可靠地緊密接觸，從而可以防止由于型砂泄漏而引起缺陷成型。然而，上述實施方式僅是本發(fā)明的一種形式，毋庸置疑，在不脫離本發(fā)明的精神的范圍內(nèi)可以適當?shù)剡M行改變。例如，在上述實施方式中，活動模布置在上側(cè)，而固定模布置在下側(cè)；但是，固定?？梢圆贾迷谏蟼?cè)，而活動模可以布置在下側(cè)。在這種情況下，唯一必需的是在布置吹送襯套的那一側(cè)將蓋布置在模上。而且，在上述實施方式中，多個(12個)模以矩陣狀態(tài)(3X4)布置，但是模的數(shù)量或布置位置可以適當?shù)馗淖?，并且模的?shù)量可以是一個。而且，在上述實施方式中，描述了豎直打開/關(guān)閉的模，但是不限于此，本發(fā)明可以應用于例如傾斜地布置的模。而且，在上述實施方式中，已經(jīng)描述了用于型芯成型的模，但不局限于此。
權(quán)利要求
1.一種用于模的模支撐結(jié)構(gòu)，該模具有通過活動模緊固工具固定至活動?；幕顒幽：屯ㄟ^固定模緊固工具固定至固定?；墓潭＃撃Ｖ谓Y(jié)構(gòu)的特征在于在所述活動模緊固工具的外周布置有活動模間隔件，該活動模間隔件由剛性體制成， 并構(gòu)造成在所述活動模與所述固定模分開時允許所述活動模利用自重相對下降預定尺寸， 并且在所述活動模與所述固定模彼此配合時能夠在所述預定尺寸內(nèi)相對向上推動所述活動模；并且在所述固定模緊固工具的外周布置有固定模間隔件，該固定模間隔件由剛性體制成，并使所述固定模能夠在所述活動模與所述固定模彼此配合時在所述配合表面中相對運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模支撐結(jié)構(gòu)，其中，所述活動模緊固工具設置有套環(huán)，該套環(huán)約束所述活動模和所述活動?；g的間隔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模支撐結(jié)構(gòu)，其中，當所述活動模與所述固定模分開時，所述活動模間隔件的座部與所述活動?；呐_階部接觸；并且當所述活動模與所述固定模彼此配合時，所述活動?；軌蚺c所述套環(huán)接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的模支撐結(jié)構(gòu)，其中，多個活動模通過所述活動模緊固工具分別固定至所述活動模基座，并且多個固定模通過所述固定模緊固工具分別固定至所述固定?；?。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種模支撐結(jié)構(gòu)，其用于模(5)，該模具有通過活動模緊固工具(20)固定至活動模基座(3)的活動模(11)和通過固定模緊固工具固定至固定?；墓潭?，其中在活動模緊固工具(20)的外周布置有活動模間隔件(22)，該活動模間隔件由剛性體制成，并構(gòu)造成在活動模(11)與固定模分開時允許活動模(11)利用自重相對下降預定尺寸(δ)，并在活動模(11)與固定模彼此配合時能夠在預定尺寸(δ)內(nèi)相對向上推動活動模(11)；并且在固定模緊固工具的外周布置有固定模間隔件，該固定模間隔件由剛性體制成，并且使固定模能在活動模和固定模彼此配合時在配合表面中相對運動。
文檔編號B22C15/24GK102161078SQ20111004018
公開日2011年8月24日 申請日期2011年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月23日
發(fā)明者佐佐木亮一, 及川勝文, 大野尚彌, 辻幸則 申請人:本田技研工業(yè)株式會社