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      模具標(biāo)識液及用此標(biāo)識液標(biāo)識的方法

      文檔序號:3346157閱讀:496來源:國知局
      專利名稱:模具標(biāo)識液及用此標(biāo)識液標(biāo)識的方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種模具標(biāo)識液及用此標(biāo)識液標(biāo)識的方法。
      背景技術(shù)
      在模具制造中,模具的標(biāo)識方法有很多,如在模具上掛紙質(zhì)標(biāo)識卡,在模具上打鋼印,在模具上刻字等等,但這些方法都存在其缺點(diǎn),紙質(zhì)的標(biāo)識卡容易丟失,對于加工工序比較長的模具還容易發(fā)生混淆;在模具上打鋼印操作繁瑣,且在淬火后標(biāo)記也不明顯;在模具上刻字方法比較原始,操作難度大,且工作量大,在模具加工各工序中,模具標(biāo)識易磨損而至模糊不清。前述標(biāo)識方法容易發(fā)生由于標(biāo)識不清或標(biāo)識遺失所帶來模具制造失誤而造成的模具報廢,并且模具標(biāo)識成本較高,操作繁瑣。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服上述缺陷,提供一種通過置換反應(yīng)的化學(xué)腐蝕的原理在各類鋼鐵上書寫標(biāo)識的模具標(biāo)識液及用此標(biāo)識液標(biāo)識的方法,該溶液配制方便,成本低廉,可靠性強(qiáng),無污染,該標(biāo)識方法操作簡單,可避免由于標(biāo)識不清或標(biāo)識遺失所帶來模具制造失誤而造成的模具報廢。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了如下技術(shù)解決方案一種模具標(biāo)識液,它由以下組份制成按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計,CuSO4占6-8%,HCl占1-2%、H2S043_5%、無水乙醇22-30%, 其余為蒸餾水,混合攪拌溶解后,置于密封的試劑瓶中。作為本發(fā)明所述的模具標(biāo)識液的一種優(yōu)選方案,其中所述模具標(biāo)志液中各成分的含量分別是CuS047%、HCl為1 %、H2SO4為5%、無水乙醇為25%、其余為蒸餾水,按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計。作為本發(fā)明所述的模具標(biāo)識液的一種優(yōu)選方案,其中所述模具標(biāo)志液中各成分的含量分別是CuS048%、HCl為2%、H2SO4為4%、無水乙醇為、其余為蒸餾水,按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計。作為本發(fā)明所述的模具標(biāo)識液的一種優(yōu)選方案,其中把需要標(biāo)識的模具及工件標(biāo)識部位清理干清,用廢舊的水彩筆蘸上配制好的所述模具標(biāo)識液直接在模具上書寫標(biāo)識,風(fēng)干5分鐘。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明所述技術(shù)方案克服了在模具加工各工序中,模具標(biāo)識易磨損而至模糊不清,模具標(biāo)識成本較高,操作繁瑣等傳統(tǒng)模具標(biāo)識方法中的問題,所述模具標(biāo)識液根據(jù)配方配制方便,所述標(biāo)識液和所述標(biāo)識方法成本低廉,可靠,無污染,所述標(biāo)識方法操作簡單,可避免由于標(biāo)識不清或標(biāo)識遺失所帶來模具制造失誤而造成的模具報廢。
      具體實(shí)施例方式下面對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
      實(shí)施例1用CuS047g、HCllml, H2S045ml、無水乙醇25ml、加蒸餾水至溶液總量為100ml。將上述混合液攪拌溶解后,置于密封的試劑瓶中。把需要標(biāo)識的模具及工件標(biāo)識部位清理干清,用廢舊的水彩筆蘸上配制好的所述模具標(biāo)識液直接在模具上書寫標(biāo)識。實(shí)驗(yàn)證明,上述配制出的溶液,可在各類鋼鐵上書寫標(biāo)識,并留下清晰,永久的標(biāo)記。實(shí)施例2用CuS046g、HCllml, H2S04;3ml、無水乙醇22ml、加蒸餾水至溶液總量為100ml。將上述混合液攪拌溶解后,置于密封的試劑瓶中。把需要標(biāo)識的模具及工件標(biāo)識部位清理干清,用廢舊的水彩筆蘸上配制好的所述模具標(biāo)識液直接在模具上書寫標(biāo)識。實(shí)驗(yàn)證明,上述配制出的溶液,可在各類鋼鐵上書寫標(biāo)識,并留下清晰,永久的標(biāo)記。實(shí)施例3用CuS048g、HCl2ml, H2S045ml、無水乙醇30ml、加蒸餾水至溶液總量為100ml。將上述混合液攪拌溶解后,置于密封的試劑瓶中。把需要標(biāo)識的模具及工件標(biāo)識部位清理干清,用廢舊的水彩筆蘸上配制好的所述模具標(biāo)識液直接在模具上書寫標(biāo)識。實(shí)驗(yàn)證明,上述配制出的溶液,可在各類鋼鐵上書寫標(biāo)識,并留下清晰,永久的標(biāo)記。實(shí)施例4用CuS046g、HCllml, H2S04^il、無水乙醇22ml、加蒸餾水至溶液總量為100ml。將
      上述混合液攪拌溶解后,置于密封的試劑瓶中。把需要標(biāo)識的模具及工件標(biāo)識部位清理干清,用廢舊的水彩筆蘸上配制好的所述模具標(biāo)識液直接在模具上書寫標(biāo)識。實(shí)驗(yàn)證明,上述配制出的溶液,可在各類鋼鐵上書寫標(biāo)識,并留下清晰,永久的標(biāo)記。本發(fā)明是經(jīng)過多次試驗(yàn),配制出的新型溶液,可在各類鋼鐵上書寫標(biāo)識,并留下清晰,永久的標(biāo)記。其主要原理是利用溶液與鋼鐵發(fā)生了化學(xué)反應(yīng),生成新的物質(zhì)附著在鋼鐵表面。溶液配方的主要成分是CuSO4, HC1,H2SO4以及乙醇。與鋼鐵發(fā)生的主要反應(yīng)是2H++Fe — H2+Fe2_ Fe+Cu2+ — Cu+Fe2+用Fe置換出溶液中的Cu,因模具鋼中有大量C和各類合金,配方中的HCl和H2SO4 能夠?yàn)楣分脫Q反應(yīng)提供反應(yīng)環(huán)境。本發(fā)明所述模具標(biāo)識液及用此標(biāo)識液標(biāo)識的方法,通過置換反應(yīng)的化學(xué)原理,可在各類鋼鐵上書寫標(biāo)識,目前已經(jīng)應(yīng)用于模具制造領(lǐng)域,有望在其他機(jī)械制造領(lǐng)域推廣開來。以上描述說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,本發(fā)明實(shí)施例的描述只是用于解釋的目的,而并不是限制權(quán)利要求的范圍。除模具制造外,對其他機(jī)械制造領(lǐng)域,用到此發(fā)明的溶液或方法均應(yīng)包含在此專利保護(hù)的范圍。對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,還可以對本發(fā)明進(jìn)行修改或者替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
      權(quán)利要求
      1.一種模具標(biāo)識液,其特征在于它由以下組份制成按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計,CuSO4占6-8%, HCl占1-2%、H2S043-5%、無水乙醇22-30%,其余為蒸餾水,混合攪拌溶解后,置于密封的試劑瓶中。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具標(biāo)識液,其特征在于所述模具標(biāo)志液中各成分的含量分別是CuS047%、HC1為1%、H2S04* 5%、無水乙醇為25%、其余為蒸餾水,按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具標(biāo)識液,其特征在于所述模具標(biāo)志液中各成分的含量分別是CuS048%、HC1為2%、!^04為4%、無水乙醇為、其余為蒸餾水,按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計。
      4.一種用權(quán)利要求1所述模具標(biāo)識液標(biāo)識的方法,其特征在于把需要標(biāo)識的模具及工件標(biāo)識部位清理干清,用廢舊的水彩筆蘸上配制好的所述模具標(biāo)識液直接在模具上書寫標(biāo)識,風(fēng)干5分鐘。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種模具標(biāo)識液及用此標(biāo)識液標(biāo)識的方法,所述模具標(biāo)識液,其特征在于它由以下組份制成按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計,CuSO4占6-8%,HCl占1-2%、H2SO43-5%、無水乙醇22-30%,其余為蒸餾水,混合攪拌溶解后,置于密封的試劑瓶中。把需要標(biāo)識的模具及工件標(biāo)識部位清理干清,用廢舊的水彩筆蘸上配制好的所述模具標(biāo)識液直接在模具上書寫標(biāo)識。其在模具上寫字作標(biāo)識克服了標(biāo)識時間短,易磨損,字跡不清等缺點(diǎn),而且酸液介質(zhì)配制方便,成本低廉,操作簡單,無污染。
      文檔編號C23C18/38GK102268659SQ201110165260
      公開日2011年12月7日 申請日期2011年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月19日
      發(fā)明者季微微, 朱勝, 李明明, 袁兆峰 申請人:江蘇森威精鍛有限公司
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