專利名稱：一種uv鏡頭用鏡片的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鏡片的加工方法，尤其是涉及一種UV鏡頭用鏡片的加工方法。
背景技術(shù)：
隨著科技的進步，超精密加工儀器也在不斷創(chuàng)新。工廠雖然已經(jīng)有了精密及自動化機械設備，但是仍然需要相對應的加工儀器以及正確地加工技術(shù)，高精度的產(chǎn)品制造才能完成。
球面以及非球面光學零件是一種非常重要的光學零件，非球面光學零件常用的有拋物面鏡、雙曲面鏡、橢球面鏡等。非球面光學零件可以獲得球面光學零件無可比擬的良好的成像質(zhì)量，但是在加工上難度也較大。一般，超精密加工的加工方法可分為直軸加工及斜軸加工，直軸加工是指刀具的主軸與工件水平面垂直，斜軸加工是指刀具的主軸傾斜于工件水平面。然而，傳統(tǒng)的加工方法加工出的模具精密度不高，而且加工效率較低，由于工藝限制，只能加工小型工件，而且加工剛度也不夠。施奈德作為德國知名的三大鏡頭制造公司之一，到現(xiàn)在已經(jīng)有超過100年的歷史，該公司對產(chǎn)品品質(zhì)的要求也秉持了德系的一貫的作風。對于Φ82*2. O的鏡頭，其光圈要求N = 2，局部誤差ΛΝ< O. 2，表面光潔度20-10， 其中對于局部誤差的控制尤為困難。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種加工的精密度得到了大大提高的UV鏡頭用鏡片的加工方法。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)
一種UV鏡頭用鏡片的加工方法，包括以下步驟
(I)控制正壓為50kg、轉(zhuǎn)速為lOrpm，對切割得到的毛坯鏡片進行粗砂及細砂整形；
(2)毛坯鏡片經(jīng)整形后再經(jīng)拋光處理，拋光后的鏡片經(jīng)超聲波純水清洗；
(3)清洗完成后的鏡片經(jīng)甩干機甩干后，進烘箱烘干，進入百級的凈室檢測技術(shù)指標，即為產(chǎn)品。
步驟(I)中所述的毛坯鏡片的厚度控制有O. 5mm的余量。
步驟(I)中的粗砂及細砂整形時需對毛坯鏡片進行翻面加工，每處理3片進行一次修正處理。
步驟(2)中拋光處理的毛坯鏡片需進行翻面加工。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制造得到的鏡片的局部誤差ΛΝ < O. 2，表面光潔度可以達到10-20，加工的精密度得到了大大提高。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。
實施例
一種UV鏡頭用鏡片的加工方法，包括以下步驟首先通過毛坯鏡片厚度的控制， 留O. 5mm的余量，在研磨時候通過粗砂細砂的工藝，粗砂工藝前期使用輕壓(正壓50KG)、低 轉(zhuǎn)速(10轉(zhuǎn)/分)先對切割完的毛坯鏡片進行整形，隨后加大壓力以及轉(zhuǎn)速。同時在加工 時必須確保每一道研磨工藝都進行翻面，并且按照規(guī)定每3盤進行一次修正，及時的對盤 面進行控制。在拋光工序的時候，確保加工的流程嚴格按照從大片往小片做的工藝要求，每 次加工過半時進行翻面，以此來保證產(chǎn)品能夠達到要求。后續(xù)在千級凈室中進行超聲波純 水清洗，再經(jīng)甩干機甩干后，進烘箱烘干，進入百級的凈室進行各種技術(shù)指標的檢測，最后 在百級凈室中由真空打包機進行打包，出庫，即得到最終的產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種UV鏡頭用鏡片的加工方法，其特征在于，該方法包括以下步驟 (1)控制正壓為50kg、轉(zhuǎn)速為IOrpm，對切割得到的毛坯鏡片進行粗砂及細砂整形； (2)毛坯鏡片經(jīng)整形后再經(jīng)拋光處理，拋光后的鏡片經(jīng)超聲波純水清洗； (3)清洗完成后的鏡片經(jīng)甩干機甩干后，進烘箱烘干，進入百級的凈室檢測技術(shù)指標，即為產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種UV鏡頭用鏡片的加工方法，其特征在于，步驟(I)中所述的毛坯鏡片的厚度控制有0. 5mm的余量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種UV鏡頭用鏡片的加工方法，其特征在于，步驟(I)中的粗砂及細砂整形時需對毛坯鏡片進行翻面加工，每處理3片進行一次修正處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種UV鏡頭用鏡片的加工方法，其特征在于，步驟(2)中拋光處理的毛坯鏡片需進行翻面加工。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種UV鏡頭用鏡片的加工方法，包括以下步驟(1)控制正壓為50kg、轉(zhuǎn)速為10rpm，對切割得到的毛坯鏡片進行粗砂及細砂整形；(2)毛坯鏡片經(jīng)整形后再經(jīng)拋光處理，拋光后的鏡片經(jīng)超聲波純水清洗；(3)清洗完成后的鏡片經(jīng)甩干機甩干后，進烘箱烘干，進入百級的凈室檢測技術(shù)指標，即為產(chǎn)品。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明加工得到的產(chǎn)品的加工的精密度得到了大大提高。
文檔編號B24B1/04GK103009210SQ201110298560
公開日2013年4月3日 申請日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月28日
發(fā)明者姚建明 申請人:上海雙明光學科技有限公司